本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種抗劈裂的混凝土加氣磚及其制備方法。
背景技術(shù)：
混凝土加氣磚具有特殊的孔結(jié)構(gòu),含有大量的空氣,因而具有良好隔熱保溫性能，除此之外,還具有質(zhì)輕、吸聲隔音、利廢、節(jié)能、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛地應(yīng)用于建筑的外墻圍護(hù)及內(nèi)外墻保溫中。目前，現(xiàn)有技術(shù)制備的混凝土加氣磚的抗?jié)B性能和耐腐蝕性能普遍不高，在長期受到水的沖擊或強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境下容易開裂，甚至出現(xiàn)斷裂和崩塌的現(xiàn)象，有極大的安全隱患。
作者陳友治等人在《含泥硅質(zhì)石屑-石灰加氣混凝土試驗(yàn)研究》一文中，利用不同含泥量的硅質(zhì)石屑作為硅質(zhì)材料與石灰鈣質(zhì)材料進(jìn)行水熱合成反應(yīng)制備b05、b06級(jí)加氣混凝土，該方法得到的加氣混凝土雖然抗壓強(qiáng)度有所提高，但是抗?jié)B性能和耐腐蝕性能仍然不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種抗劈裂的混凝土加氣磚及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種抗劈裂的抗劈裂的混凝土加氣磚，其特征在于，其由如下重量份的原料制備而成：粉煤灰200份、生石灰40-50份、水泥50-60份、蛭石粉30-40份、1，4-丁二醇20-30份、二苯基醚二羧酸20-30份、甲苯80-100份、氫氧化單丁基錫1-2份、磷酸氫二鈉8-10份、電石6-8份、磷酸20-30份、松質(zhì)酸鈉6-8份、納米碳酸鈣12-15份、玻璃纖維15-20份、適量的水。
所述的抗劈裂的混凝土加氣磚，其特征在于，其由如下步驟制備而成：
（1）將粉煤灰、生石灰、水泥和蛭石粉放入球磨機(jī)中球磨20-30min，過篩得到80-100目的顆粒，在50-60℃烘箱內(nèi)烘干待用；
（2）將1，4-丁二醇、二苯基醚二羧酸和甲苯加入到帶有攪拌和精餾裝置的反應(yīng)容器中，攪拌均勻后加入氫氧化單丁基錫和磷酸氫二鈉，繼續(xù)攪拌20-30min，升溫至200-220℃，繼續(xù)攪拌反應(yīng)3-4h，精餾除去副產(chǎn)物水，加入預(yù)先研碎過的電石，攪拌至分散均勻，再加入磷酸和松質(zhì)酸鈉，升溫至230-250℃，繼續(xù)攪拌反應(yīng)6-8h，用適量的水洗滌2-3次，50-60℃真空干燥20-24h，待用；
（3）將步驟（1）的產(chǎn)物加入到攪拌機(jī)內(nèi)，加入相當(dāng)于粉煤灰重量份1-2倍的50-60℃的水，以2800-3000r/min的攪拌速率混合攪拌5-6min，加入納米碳酸鈣和預(yù)先短切成0.5-1cm的小段的玻璃纖維繼續(xù)攪拌3-4min，再加入步驟（2）產(chǎn)物和相當(dāng)于電石重量份0.8-1倍的水，通入蒸汽并繼續(xù)攪拌1-2min，得到澆筑料；
（4）將澆筑料迅速倒入模具內(nèi)，放入溫度為35-40℃、濕度為95-98rh%的恒溫恒濕箱內(nèi)，養(yǎng)護(hù)10-12h，切除高出模具的膨脹部分后，切割成一塊塊的磚胚，再將送入蒸壓釜內(nèi)，通蒸汽，1.2-1.5mpa的蒸養(yǎng)壓力條件下，以5-6℃/min的升溫速率升溫至170-180℃，恒溫蒸壓養(yǎng)護(hù)6-8h，再以5-6℃/min的降溫速率冷卻至室溫，得到抗劈裂的混凝土加氣磚。
所述的抗劈裂的混凝土加氣磚，其特征在于，所述的磷酸的濃度為5-6mol/l。
采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明有如下有益效果：
本發(fā)明添加粉煤灰，不僅節(jié)約了大量的水泥，減少了用水量，增強(qiáng)混凝土的可泵性，減少了混凝土的徐變，減少水化熱、熱能膨脹性，提高混凝土加氣磚抗?jié)B能力；而且本發(fā)明利用粉煤灰固體工業(yè)廢料生產(chǎn)加氣混凝土，符合國家節(jié)約能源、循環(huán)利用資源的國策，是固體廢料建材化、資源化綜合利用的有效途徑，產(chǎn)品附加值高，具有良好的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益；本發(fā)明以電石和松質(zhì)酸鈉代替鋁粉作為加氣劑，緩解鋁材料的緊缺問題，節(jié)省成本；但是電石與水反應(yīng)的速率太快，難以適應(yīng)工藝要求，為了降低電石的發(fā)氣速率，在其表面原位聚合一層聚酯，在電石顆粒表面形成一層憎水層，阻斷水的接觸，使水緩慢地滲透到電石中，使氣體緩慢地釋放出來，以期適應(yīng)工藝要求。本發(fā)明適當(dāng)?shù)奶砑硬ＡЮw維，由于玻璃纖維的彈性模量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于混凝土的彈性模量,在受到折斷劈裂作用時(shí),加氣混凝土受到玻璃纖維的約束作用能有效地延緩、阻止裂縫的擴(kuò)展，產(chǎn)生裂縫后,開裂截面的荷載通過纖維傳遞到未開裂的加氣混凝土基體上，從而能有效地提高加加氣混凝土的抗折抗劈裂強(qiáng)度。本發(fā)明制備的混凝土加氣磚具有良好的保溫、隔熱、隔聲、抗震、耐久等綜合技術(shù)性能。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例的抗劈裂的抗劈裂的混凝土加氣磚，其由如下重量份的原料制備而成：粉煤灰200份、生石灰50份、水泥60份、蛭粉40份、1，4-丁二醇30份、二苯基醚二羧酸30份、甲苯100份、氫氧化單丁基錫2份、磷酸氫二鈉10份、電石8份、磷酸30份、松質(zhì)酸鈉8份、納米碳酸鈣15份、玻璃纖維20份、適量的水。
本實(shí)施例的抗劈裂的混凝土加氣磚，其由如下步驟制備而成：
（1）將粉煤灰、生石灰、水泥和蛭石粉放入球磨機(jī)中球磨30min，過篩得到100目的顆粒，在60℃烘箱內(nèi)烘干待用；
（2）將1，4-丁二醇、二苯基醚二羧酸和甲苯加入到帶有攪拌和精餾裝置的反應(yīng)容器中，攪拌均勻后加入氫氧化單丁基錫和磷酸氫二鈉，繼續(xù)攪拌30min，升溫至220℃，繼續(xù)攪拌反應(yīng)4h，精餾除去副產(chǎn)物水，加入預(yù)先研碎過的電石，攪拌至分散均勻，再加入磷酸和松質(zhì)酸鈉，升溫至250℃，繼續(xù)攪拌反應(yīng)8h，用適量的水洗滌3次，60℃真空干燥24h，待用；
（3）將步驟（1）的產(chǎn)物加入到攪拌機(jī)內(nèi)，加入相當(dāng)于粉煤灰重量份2倍的60℃的水，以3000r/min的攪拌速率混合攪拌6min，加入納米碳酸鈣和預(yù)先短切成1cm的小段的玻璃纖維繼續(xù)攪拌4min，再加入步驟（2）產(chǎn)物和相當(dāng)于電石重量份1倍的水，通入蒸汽并繼續(xù)攪拌2min，得到澆筑料；
（4）將澆筑料迅速倒入模具內(nèi)，放入溫度為40℃、濕度為98rh%的恒溫恒濕箱內(nèi)，養(yǎng)護(hù)12h，切除高出模具的膨脹部分后，切割成一塊塊的磚胚，再將送入蒸壓釜內(nèi)，通蒸汽，1.5mpa的蒸養(yǎng)壓力條件下，以6℃/min的升溫速率升溫至180℃，恒溫蒸壓養(yǎng)護(hù)8h，再以6℃/min的降溫速率冷卻至室溫，得到抗劈裂的混凝土加氣磚。
經(jīng)測試，本實(shí)施例的混凝土加氣磚的抗壓強(qiáng)度≥25mpa，劈裂抗拉強(qiáng)度≥5mpa，滲水壓力≥1.5mpa。