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      一種抗結(jié)皮耐磨澆注料的制作方法

      文檔序號:11222917閱讀:833來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種澆注料,具體說是一種石灰窯用抗結(jié)皮耐磨澆注料,屬于耐火材料領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      石灰窯中,石灰窯頂部、側(cè)墻等,這些地方容易結(jié)皮,對澆注料的損壞非常嚴(yán)重,經(jīng)常停窯檢修。通常這些部位使用的是鋼纖維澆注料或高鋁質(zhì)低水泥澆注料,如專利號為cn101805198b公開的一種莫來石鋼纖維澆注料,以重量百分含量表示,該莫來石鋼纖維澆注料原料配比中含有棕剛玉29~40%,高鋁礬土熟料10~15%,燒結(jié)莫來石18~32%,電熔莫來石8~12%,硅微粉3~7%,促凝劑2~5%和不銹鋼纖維1~3%,與現(xiàn)有普通高鋁澆注料相比,具有較高的耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度,并且體積密度大。本發(fā)明產(chǎn)品莫來石鋼纖維澆注料具有良好的抗熱震性能、抗沖刷性能和體積穩(wěn)定性。但是,使用過程中都會存在石灰生料結(jié)皮與堵塞的問題,破壞了耐火材料內(nèi)部組織和內(nèi)部材料結(jié)構(gòu),同時材料表面黏附成層結(jié)皮,嚴(yán)重者造成堵塞,導(dǎo)致系統(tǒng)通風(fēng)不暢,熱工制度紊亂,煤耗提高。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有的耐火磚在石灰窯使用時存在的上述缺陷,提供一種石灰窯用抗結(jié)皮耐磨澆注料,可以優(yōu)化材料石灰窯澆注料內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成,提高材料組織均勻性,進(jìn)而使得材料具有較高的耐高溫性能和較好的耐堿性、抗結(jié)皮,耐磨性及抗熱震性,保證石灰窯系統(tǒng)運行順暢。

      為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種抗結(jié)皮耐磨澆注料,包括基料、配料和添加劑,所述基料的主成分包括如下重量份的組分:10-15份cr2alc,5-8份ti2alc,20~25份電熔鎂鋯尖晶石、25~28份燒結(jié)鈦酸鋁、20~30份電熔莫來石、5~10份電熔鎂鈣砂和3~8份電熔鋁酸鈣水泥,所述電熔鎂鈣砂中氧化鎂的含量在80%以上,所述配料包括微粒配料和纖維配料,所述纖維配料的長度為1~2mm,所述纖維配料的添加量為所述基料與所述微粒配料重量之和的30~40%;所述電熔鎂鋯尖晶石包括質(zhì)量百分比為16~25%的粒徑為0.5-2.5mm的鎂鋯尖晶石、30~65%的粒徑為2.5-6.5mm的鎂鋯尖晶石和30~65%的粒徑為2.5-6.5mm的鎂鋯尖晶石。

      上述技術(shù)方案,通過骨料配合基質(zhì)料,形成一種石灰窯用澆注料,優(yōu)點在于該配方可以優(yōu)化材料組織結(jié)構(gòu),獲得材料新物相,形成一種組織均勻,晶體均勻的內(nèi)部結(jié)構(gòu),保持材料的整體性能,不僅增強(qiáng)抗侵蝕和抗沖刷性,重要的是能有效防止結(jié)皮。

      作為優(yōu)選,所述微粒配料包括陶瓷微粒、氧化鋯空心球微粒和漂珠以及膠體微粒。

      作為優(yōu)選,所述纖維配料包括氧化鋯纖維、聚丙烯纖維和莫來石纖維。

      作為優(yōu)選,所述纖維配料各組分的添加重量份為:氧化鋯纖維10~15份、聚丙烯纖維1~2.份、莫來石纖維55~75份。

      作為優(yōu)選,所述電熔鎂鈣砂包括5~10%的20~15mm的電熔鎂鈣砂、15~20%的15~5mm的電熔鎂鈣砂、20~70%的5~1mm的電熔鎂鈣砂。

      作為優(yōu)選,所述電熔莫來石中三氧化鋁和二氧化硅的含量在65%以上,所述cr2alc的粒度1-0mm、ti2alc的粒度為0.5-0mm。

      作為優(yōu)選,所述添加劑包括為三聚氰胺、木鈣粉、檸檬酸、2種或3種混合物。

      通過實施上述技術(shù)方案,本發(fā)明所提供的澆注料,尤其適合在石灰窯中使用,具有組織均勻,晶體均勻的內(nèi)部結(jié)構(gòu),保持材料的整體性能,不僅增強(qiáng)抗侵蝕和抗沖刷性,重要的是能有效防止結(jié)皮,克服堵塞,保證窯的系統(tǒng)運行順暢。

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體實施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      實施例1:

      一種抗結(jié)皮耐磨澆注料,包括基料、配料和添加劑?;系闹鞒煞职ㄈ缦轮亓糠莸慕M分:10份cr2alc,8份ti2alc,25份電熔鎂鋯尖晶石、25份燒結(jié)鈦酸鋁、20份電熔莫來石、5份電熔鎂鈣砂和7份電熔鋁酸鈣水泥,所述電熔鎂鈣砂中氧化鎂的含量在80%以上,所述配料包括微粒配料和纖維配料,所述纖維配料的長度為1~2mm,所述纖維配料的添加量為所述基料與所述微粒配料重量之和的30~40%;所述電熔鎂鋯尖晶石包括質(zhì)量百分比為16~25%的粒徑為0.5-2.5mm的鎂鋯尖晶石、30~65%的粒徑為2.5-6.5mm的鎂鋯尖晶石和30~65%的粒徑為2.5-6.5mm的鎂鋯尖晶石;添加劑為三聚氰胺、木鈣粉、按質(zhì)量比為1:3混合。

      實施例2:

      一種抗結(jié)皮耐磨澆注料,包括基料、配料和添加劑。基料的主成分包括如下重量份的組分:12份cr2alc,8份ti2alc,23份電熔鎂鋯尖晶石、25份燒結(jié)鈦酸鋁、20份電熔莫來石、5份電熔鎂鈣砂和7份電熔鋁酸鈣水泥,所述電熔鎂鈣砂中氧化鎂的含量在80%以上,所述配料包括微粒配料和纖維配料,所述纖維配料的長度為1~2mm,所述纖維配料的添加量為所述基料與所述微粒配料重量之和的30~40%;所述電熔鎂鋯尖晶石包括質(zhì)量百分比為16~25%的粒徑為0.5-2.5mm的鎂鋯尖晶石、30~65%的粒徑為2.5-6.5mm的鎂鋯尖晶石和30~65%的粒徑為2.5-6.5mm的鎂鋯尖晶石;添加劑為三聚氰胺、木鈣粉、按質(zhì)量比為1:3混合。

      實施例3:

      一種抗結(jié)皮耐磨澆注料,澆注料包括基料、配料和添加劑。基料的主成分包括如下重量份的組分:11份cr2alc,8份ti2alc,23份電熔鎂鋯尖晶石、25份燒結(jié)鈦酸鋁、20份電熔莫來石、5份電熔鎂鈣砂和8份電熔鋁酸鈣水泥,所述電熔鎂鈣砂中氧化鎂的含量在80%以上,所述配料包括微粒配料和纖維配料,所述纖維配料的長度為1~2mm,所述纖維配料的添加量為所述基料與所述微粒配料重量之和的30~40%;所述電熔鎂鋯尖晶石包括質(zhì)量百分比為16~25%的粒徑為0.5-2.5mm的鎂鋯尖晶石、30~65%的粒徑為2.5-6.5mm的鎂鋯尖晶石和30~65%的粒徑為2.5-6.5mm的鎂鋯尖晶石;添加劑為三聚氰胺、木鈣粉、檸檬酸按質(zhì)量比為1:3:0.05混合。

      實施例4:

      一種抗結(jié)皮耐磨澆注料,包括基料、配料和添加劑。基料的主成分包括如下重量份的組分:15份cr2alc,9份ti2alc,23份電熔鎂鋯尖晶石、25份燒結(jié)鈦酸鋁、20份電熔莫來石、5份電熔鎂鈣砂和3份電熔鋁酸鈣水泥,所述電熔鎂鈣砂中氧化鎂的含量在80%以上,所述配料包括微粒配料和纖維配料,所述纖維配料的長度為1~2mm,所述纖維配料的添加量為所述基料與所述微粒配料重量之和的30~40%;所述電熔鎂鋯尖晶石包括質(zhì)量百分比為16~25%的粒徑為0.5-2.5mm的鎂鋯尖晶石、30~65%的粒徑為2.5-6.5mm的鎂鋯尖晶石和30~65%的粒徑為2.5-6.5mm的鎂鋯尖晶石;添加劑為三聚氰胺、木鈣粉、檸檬酸,三者按質(zhì)量比為1:3:0.05混合。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開一種抗結(jié)皮耐磨澆注料,包括基料、配料和添加劑,所述基料的主成分包括如下重量份的組分:10~15份Cr2AlC,5~8份Ti2AlC,20~25份電熔鎂鋯尖晶石,25~28份燒結(jié)鈦酸鋁,20~30份電熔莫來石,5~10份電熔鎂鈣砂和3~8份電熔鋁酸鈣水泥。本發(fā)明所提供的澆注料,尤其適合在石灰窯中使用,具有組織均勻,晶體均勻的澆注料內(nèi)部結(jié)構(gòu),保持澆注料的整體性能,不僅增強(qiáng)抗侵蝕和抗沖刷性,重要的是能有效防止結(jié)皮,克服堵塞,保證窯的系統(tǒng)通風(fēng)順暢。

      技術(shù)研發(fā)人員:王杉杉
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:嘉興新耐建材有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.03
      技術(shù)公布日:2017.09.08
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