本發(fā)明涉及一種石英管的生產(chǎn)方法，尤其是一種具有低羥基并呈黃色的石英管的生產(chǎn)方法，具體的說是一種低羥基黃色摻雜石英管的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

黃石英管是一種特殊的摻雜石英玻璃管，可用于激光器等設(shè)備。但是，由于受設(shè)備及工藝等因素的限制，目前生成的黃石英管產(chǎn)品大都著色不均勻，產(chǎn)品合格率低，且價(jià)格昂貴，因此，需要設(shè)計(jì)一種能夠提高產(chǎn)品品質(zhì)，并降低成本的生產(chǎn)方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對當(dāng)前在黃石英管生產(chǎn)中遇到的問題，提供一種低羥基黃色摻雜石英管的生產(chǎn)方法，使生產(chǎn)出的黃石英管表面氣線氣泡少，管材尺寸及透過率性能的一致性好。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種低羥基黃色摻雜石英管的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

1）選取高純石英原料，其中sio2含量≥99.95%，石英砂粒度為60-150目；

2）將試劑與原料放入攪抖機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合攪拌均勻；該試劑包括重量為原料0.1-1%的硝酸銪或氧化銪，以及重量為原料0.1-1%的硝酸鋁或氧化鋁；

3）將混合均勻的原料進(jìn)行高溫連續(xù)烘烤，使石英原料與摻入的試劑在高溫烘烤過程中完全去除水分；

4）將烘烤后的原料投入連熔爐內(nèi)進(jìn)行熔融，再經(jīng)拉管機(jī)牽引，拉制出整體著色的黃色石英管；

5）將拉制出的黃石英管放入真空或空氣脫羥爐內(nèi)進(jìn)行高溫脫羥，使羥基降低到1-20ppm。

進(jìn)一步的，所述步驟3）中的烘烤溫度為900℃一1300℃。

進(jìn)一步的，所述步驟4）的石英管的長度為0.9-2m，直徑為5-50mm，壁厚為0.8-2mm。

進(jìn)一步的，所述步驟5）中的脫羥恒溫溫度為900℃-1050℃，脫羥時(shí)間為1-3小時(shí)。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，流程順暢，可使拉制出的黃色石英管顏色更均勻，并管材尺寸和透過率一致性更好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所生產(chǎn)的石英管的透過率圖譜。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

一種低羥基黃色摻雜石英管的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

1）選取高純石英原料，其中sio2含量≥99.95%，石英砂粒度為60-150目；

2）將試劑與原料放入攪抖機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合攪拌均勻；該試劑包括重量為原料0.1-1%的硝酸銪或氧化銪，以及重量為原料0.1-1%的硝酸鋁或氧化鋁；

3）將混合均勻的原料進(jìn)行高溫連續(xù)烘烤，烘烤溫度為900℃一1300℃，使石英原料與摻入的試劑在高溫烘烤過程中完全去除水分；

4）將烘烤后的原料投入連熔爐內(nèi)進(jìn)行熔融，再經(jīng)拉管機(jī)牽引，拉制出整體著色的黃色石英管，可使著色更均勻，并可提高管材尺寸和透過率的一致性。所產(chǎn)石英管的規(guī)格可為：長度為0.9-2m，直徑為5-50mm，壁厚為0.8-2mm，滿足相關(guān)性能指標(biāo)。

5）將拉制出的黃石英管放入真空或空氣脫羥爐內(nèi)進(jìn)行高溫脫羥，設(shè)定脫羥恒溫溫度為900℃-1050℃，脫羥時(shí)間為1-3小時(shí)，使羥基降低到1-20ppm，保證滿足低羥基的要求。

使用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的黃色石英管具備良好其一致的透過性，參見表1和圖1。而且，幾乎可以全部濾除不可見光的全部紫外線，充分滿足激光器用石英管的光學(xué)性能要求。

表1：

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種低羥基黃色摻雜石英管的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：1）選取高純石英原料；2）將試劑與原料放入攪抖機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合攪拌均勻；3）將混合均勻的原料進(jìn)行高溫連續(xù)烘烤；4）將烘烤后的原料投入連熔爐內(nèi)進(jìn)行熔融，再經(jīng)拉管機(jī)牽引，拉制出整體著色的黃色石英管；5）將拉制出的黃石英管放入真空或空氣脫羥爐內(nèi)進(jìn)行高溫脫羥。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，流程順暢，可使拉制出的黃色石英管顏色更均勻，且管材尺寸和透過率一致性更好。

技術(shù)研發(fā)人員：陳富倫;倪玲;劉明偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇太平洋石英股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.12
技術(shù)公布日：2017.10.10