【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明屬于椰殼活性炭制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種椰殼柱狀炭的制備方法。
背景技術(shù)：
活性炭作為一種非常優(yōu)秀的過濾介質(zhì)，現(xiàn)在已經(jīng)在很多的領(lǐng)域中得到應(yīng)用，特別是在環(huán)保領(lǐng)域中，不論是凈化水還是凈化空氣，它都成為了目前的主角。現(xiàn)在市場上多為煤制柱狀活性炭，煤質(zhì)柱狀工藝流程簡單，少數(shù)的生產(chǎn)廠家可以生產(chǎn)椰殼柱狀炭，且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質(zhì)不是很好，強(qiáng)度相對較低、吸附能力有限，對特殊的吸附質(zhì)不具備很好的吸附能力，制造成本雖然低但其雜質(zhì)含量高，吸附性能較差，并且用焦油為粘結(jié)劑，焦油具有成分復(fù)雜，因此造成產(chǎn)品灰分較高同時(shí)具有運(yùn)輸和儲存危險(xiǎn)系數(shù)較高，并且具有刺激性氣味，在生產(chǎn)過程中對人及環(huán)境都有一定的危害同時(shí)對生產(chǎn)條件要求比較苛刻。煤質(zhì)柱狀炭的相對來說灰分較高，重金屬含量較多，吸附能力有限，不便于應(yīng)用在凈水等行業(yè)，主要市場是較為低端的廢水處理及廢氣處理的領(lǐng)域。
因此，有必要提供一種新的椰殼柱狀炭的制備方法來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的主要目的在于提供一種椰殼柱狀炭的制備方法，其制造出的椰殼柱狀炭具有強(qiáng)度高、吸附能力強(qiáng)、吸附容量大、灰分少、吸附速率快、脫附速率快、外表無明顯裂紋、后續(xù)炭化活化產(chǎn)品得率高等特點(diǎn)。
本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種椰殼柱狀炭的制備方法，包括以下步驟，
s1)精選原料：選擇優(yōu)質(zhì)的椰殼炭化料炭粉作為原材料；
s2)磨碎：將椰殼炭化料炭粉磨碎；
s3)過篩：將磨碎后的椰殼炭化料炭粉經(jīng)過325目的篩網(wǎng)進(jìn)行過篩，取325目以下的椰殼炭化料炭粉作為原料之一；
s4)磨粉：取少量的瀝青粉加入325目以下椰殼炭化料炭粉中進(jìn)行磨粉處理；
s5)混料：取若干添加劑，與瀝青粉、325目以下椰殼炭化料炭粉進(jìn)行混合得到混合物，所述添加劑為可以在300℃以下可以分解的纖維素、聚乙烯醇、糖蜜、樹脂、油中的一種；
s6)攪拌：在所述混合物中加入水進(jìn)行攪拌；
s7)壓制成型：將攪拌好后的物料放入成型模具中進(jìn)行壓制成型，得到椰殼柱狀炭。
進(jìn)一步的，所述步驟s5中325目以下的所述椰殼炭化料炭粉、所述瀝青粉以所述添加劑三者的混料比例為100：(10～50)：(10～50)。
進(jìn)一步的，所述步驟s5在常溫下進(jìn)行，混合時(shí)間為30min以上；
進(jìn)一步的，所述步驟s6中，所述混合物與所述水的比例為100：(10～50)。
進(jìn)一步的，所述步驟s6中，攪拌速度為24hz，攪拌時(shí)間為30min以上，目標(biāo)為攪拌后的物料均勻無成塊現(xiàn)象，干濕程度以不粘連為佳。
進(jìn)一步的，所述步驟s7中，使用壓力為100t以上，出料速度控制在25cm/min以下。
s8)炭化；
s9)活化；得到椰殼柱狀炭。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種椰殼柱狀炭的制備方法的有益效果在于：生產(chǎn)出來的椰殼柱狀炭具有強(qiáng)度高、吸附能力強(qiáng)、吸附容量大、灰分少、吸附速率快、脫附速率快、外表無明顯裂紋、后續(xù)炭化活化產(chǎn)品得率高等特點(diǎn)，在工業(yè)用水的處理、工業(yè)廢氣處理、市政自來水處理、生活污水處理等均有非常不錯(cuò)的效果，特別是針對廢氣中的voc、二噁英等具有常規(guī)顆粒炭所不具備的優(yōu)異吸附性能。同時(shí)該產(chǎn)品的發(fā)明也解決了現(xiàn)在使用煤質(zhì)柱狀炭的缺陷，將活性炭的領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)展，煤質(zhì)柱狀炭的缺點(diǎn)進(jìn)一步改良，為水質(zhì)凈化、廢水處理、廢氣處理等提供更優(yōu)秀的產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例：
本實(shí)施例一種椰殼柱狀炭的制備方法，其步驟包括：
s1)精選原料：選擇優(yōu)質(zhì)的椰殼炭化料炭粉作為原材料；
s2)磨碎：使用球磨機(jī)將椰殼炭化料炭粉磨碎；
s3)過篩：將磨碎后的椰殼炭化料炭粉經(jīng)過325目的篩網(wǎng)進(jìn)行過篩，取325目以下的椰殼炭化料炭粉作為原料之一；
s4)磨粉：取少量的瀝青加入325目以下椰殼炭化料炭粉中進(jìn)行磨粉處理；
s5)混料：取若添加劑，與瀝青粉、325目以下椰殼炭化料炭粉進(jìn)行混合得到混合物，325目以下椰殼炭化料炭粉、瀝青粉以及添加劑三者的混料比例為100：(10～50)：(10～50)，混料要求在常溫下進(jìn)行，混合時(shí)間30min以上，所述添加劑為可以在300℃以下可以分解的纖維素、聚乙烯醇、糖蜜、樹脂、油中的一種；
s6)攪拌：在混合物中加入水，在混料機(jī)中進(jìn)行攪拌，混合物與水的比例為100：(10～50)，攪拌速度為24hz，攪拌時(shí)間為30min以上，目標(biāo)為攪拌后的物料均勻無成塊現(xiàn)象，干濕程度以不粘連為佳；
s7)壓制成型：將攪拌好后的物料放入成型模具中進(jìn)行壓制成型處理，得到椰殼柱狀炭，壓力要求100t以上，出料速度控制在25cm/min。
壓制成型的椰殼柱狀炭要求2.5cm進(jìn)行分段處理，分段后的物料需要放置在特定的干燥器具中；同時(shí)，為了防止粘連，可以加入少量的325目以下的椰殼炭化料炭粉作為分離劑。
s8)炭化；得到椰殼柱狀炭化料
s9)活化；得到椰殼柱狀活性炭
本實(shí)施例椰殼柱狀炭的制備方法是鑒于目前煤質(zhì)柱狀炭的不足，結(jié)合椰殼顆粒炭的優(yōu)點(diǎn)，將兩者很好的柔和起來，生產(chǎn)出一種具有兩者共同優(yōu)良性能的產(chǎn)品。
本實(shí)施例椰殼柱狀炭的制備方法，其椰殼柱狀炭以椰殼炭化料粉為原料，通過與瀝青粉、添加劑混合高壓成型通過二次炭化與活化工藝制備而成，該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、吸附能力強(qiáng)、吸附容量大、灰分少、吸附速率快、脫附速率快、外表無明顯裂紋、后續(xù)炭化活化產(chǎn)品得率高等特點(diǎn)。同時(shí)添加劑為單類物質(zhì)的混合物成分簡單，灰分小同時(shí)具有運(yùn)輸方便無刺激性氣味，在低于300℃的情況下便會(huì)發(fā)生分解，利用該添加劑在較低溫度下便會(huì)分解揮發(fā)的特性，從而在炭化過程中形成均勻的活化通道賦予產(chǎn)品易活化的特性，同時(shí)促進(jìn)椰殼炭粉和其他固定碳形成新的骨架提高產(chǎn)品強(qiáng)度。
本實(shí)施例椰殼柱狀炭的制備方法的有益效果在于：生產(chǎn)出來的椰殼柱狀炭具有強(qiáng)度高、吸附能力強(qiáng)、吸附容量大、灰分少、吸附速率快、脫附速率快、外表無明顯裂紋、后續(xù)炭化活化產(chǎn)品得率高等特點(diǎn)，在工業(yè)用水的處理、工業(yè)廢氣處理、市政自來水處理、生活污水處理等均有非常不錯(cuò)的效果，特別是針對廢氣中的voc、二噁英等具有常規(guī)顆粒炭所不具備的優(yōu)異吸附性能。同時(shí)該產(chǎn)品的發(fā)明也解決了現(xiàn)在使用煤質(zhì)柱狀炭的缺陷，將活性炭的領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)展，煤質(zhì)柱狀炭的缺點(diǎn)進(jìn)一步改良，為水質(zhì)凈化、廢水處理、廢氣處理等提供更優(yōu)秀的產(chǎn)品。
以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。