本發(fā)明涉及3d打印技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于建筑的快速成型3d打印漿料及其制備方法。
背景技術(shù)：
3d打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀90年代中期，實際上是利用光固化和紙層疊等方式實現(xiàn)快速成型的技術(shù)。它與普通打印機工作原理基本相同，打印機內(nèi)裝有粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，與電腦連接后，通過一層又一層的多層打印方式，最終把計算機上的藍圖變成實物。
自行車車架、汽車方向盤甚至飛機零件等大物品，需要較大的打印機和更大的放置空間，這一技術(shù)如今在多個領(lǐng)域得到應用，人們用它來制造服裝、建筑、汽車等。
隨著3d打印技術(shù)的完善，越來越多的物品都可以由3d打印完成。截至2013年1月，這些3d打印而成的產(chǎn)品都是小件物體。不過，3d打印的潛力遠不止可以生產(chǎn)diy的家居物品這么簡單。實際上，這項技術(shù)甚至可以徹底顛覆傳統(tǒng)的建筑行業(yè)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于建筑的快速成型3d打印漿料及其制備方法，3d打印取材要求簡單，不要求特殊的自然資源，相對于建筑裝飾的其他用材，具有不消耗自然原材、材料造價低廉等優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述目的，設計一種用于建筑的快速成型3d打印漿料，其特征在于：包括原料和水，其中水占原料的12%~15%；原料包括白水泥、1號砂、2號砂、百力摩丙乳、混合膠水、耐堿玻璃短纖維、減水劑、纖維素，其份數(shù)分別為白水泥：100-120份；1號砂：50-60份；2號砂：50-60份；百力摩丙乳：3.3-3.5份；混合膠水：6.2-8.2份；耐堿玻璃短纖維0.28-0.30份；減水劑：0.20-0.24份；纖維素：0.05-0.07份。
所述的白水泥為白色硫鋁酸鹽水泥；所述的1號砂為60目的雪花白砂；所述的2號砂為70目的雪花白砂。
所述的混合膠水為質(zhì)量比為2:1的801建筑膠和白乳膠的混合物，所述的白乳膠為聚乙酸乙烯酯乳液。
所述的減水劑為聚羧酸鹽高效減水劑，其中所述的述減水劑與白水泥的重量比為2-2.8g:1000g。
所述的纖維素品牌為德國進口羥丙基甲基。
一種用于建筑的快速成型3d打印漿料的制備方法，其特征在于：具體步驟如下：
（1）漿料的配制：
（a）將除減水劑以外的原料加入攪拌機內(nèi)，攪拌15~30分鐘；
（b）將攪拌均勻后的混合物轉(zhuǎn)入打料桶中，加入減水劑和水，攪拌5~10分鐘制得漿料；
（2）固化：
（a）將已經(jīng)攪拌好的漿料放入擠壓機中；
（b）啟動擠壓機；
（c）啟動機械手開始打??；
（d）將打印好的產(chǎn)品抬到蒸汽車間平整的地方，確保擺放平整，無高低不平的現(xiàn)象，用黑色薄膜全面廈蓋，打開蒸汽，蒸12~24小時；
（e）將打印完成后的產(chǎn)品進行初次修補處理：即在24內(nèi)利用混合原料進行修補，并取出產(chǎn)品的飛邊及毛刺；把已經(jīng)修補好的產(chǎn)品用黑色薄膜全面廈蓋繼續(xù)蒸，時間約5~7天；
（3）表面細化處理：
（a）等修補干后用磨機把修補部分適當打平；
（b）把已經(jīng)細化處理好，并且晾干的產(chǎn)品用噴壺在其表面噴一層防水。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的3d打印原材料中的砂可以使用建筑垃圾粉碎后直徑在1~5毫米的小石子代替，變廢為寶，這樣更環(huán)保，更節(jié)能。
本發(fā)明的3d打印漿料以白水泥和雪花白彩砂作為基體料，加入纖維素增加強度，固化成形后的3d打印產(chǎn)品結(jié)構(gòu)致密、質(zhì)地堅硬，耐腐蝕耐酸堿，具有很好的抗壓和抗彎強度以及良好的韌性，適合室內(nèi)外墻面，地面，柱面的裝飾等。
本發(fā)明的3d打印取材要求簡單，不要求特殊的自然資源，相對于建筑裝飾的其他用材，具有不消耗自然原材、材料造價低廉等優(yōu)點，因此有利產(chǎn)品的推廣和普及。其次，由于整個產(chǎn)品的制作過程均采用節(jié)能環(huán)保型用材，使產(chǎn)品具有良好的環(huán)境友好性及設計通用性，因此是一種綠色節(jié)能環(huán)保的加工方法。
具體實施方式
實施例一
原料及用量分別為：白水泥：50kg；60目的雪花白砂：25kg；70目的雪花白砂：25kg；混合膠水：3.5kg；纖維素30g；減水劑：120ml，其中，白水泥為阿爾博波特蘭牌白色硫鋁酸鹽水泥，混合膠水為重量比2:1的801建筑膠和聚乙酸乙烯酯乳液的混合物，減水劑為sikasnn減水劑。
3d打印的具體步驟如下：
步驟一，漿料的配制：
（1）將除減水劑以外的原料加入攪拌機內(nèi)，攪拌15~30分鐘；
（2）將攪拌均勻后的混合物轉(zhuǎn)入打料桶中，加入減水劑和水，攪拌5~10分鐘制得漿料；
步驟二，固化：
（1）將已經(jīng)攪拌好的漿料放入擠壓機中；
（2）啟動擠壓機；
（3）啟動機械手開始打??；
（4）將打印好的產(chǎn)品抬到蒸汽車間平整的地方，確保擺放平整，無高低不平的現(xiàn)象，用黑色薄膜全面廈蓋，打開蒸汽，蒸12~24小時；
（5）將打印完成后的產(chǎn)品進行初次修補處理：即在24內(nèi)利用混合原料進行修補，并取出產(chǎn)品的飛邊及毛刺；把已經(jīng)修補好的產(chǎn)品用黑色薄膜全面廈蓋繼續(xù)蒸，時間約5~7天；
步驟三，表面細化處理：
（1）等修補干后用磨機把修補部分適當打平；
（2）把已經(jīng)細化處理好，并且晾干的產(chǎn)品用噴壺在其表面噴一層防水，作用是防止產(chǎn)品滲水；
（3）對于產(chǎn)品運輸和搬運過程中出現(xiàn)的破損，可以用原石膠修補，修補后用磨機打磨平整即可。
本發(fā)明的3d打印產(chǎn)品是將原料按一定配比攪拌，用機械手打印而成的，造型豐富多樣，可以成條形、鏤空等不同造型效果。
本發(fā)明的3d打印產(chǎn)品紋理是一層一層疊加而成，具有不同的視覺感。
本發(fā)明的3d打印產(chǎn)品結(jié)構(gòu)致密、質(zhì)地堅硬，耐腐蝕耐酸堿，具有很好的抗壓和抗彎強度以及良好的韌性。
本發(fā)明的3d打印產(chǎn)品為可再生材料且成本較低，有利于環(huán)保；不含有放射性核元素，為國家放射性核素含量a類環(huán)保材料。
綜上，在色彩紋理和結(jié)構(gòu)強度等方面都能達到建筑結(jié)構(gòu)效果，而且生產(chǎn)成本低，安全環(huán)保。