本發(fā)明屬于精細加工技術領域，更具體地，涉及一種自動玻璃車床。

背景技術：

原子發(fā)射光譜儀廣泛應用于鑄造、鋼鐵、金屬回收和冶煉以及軍工、航天航空、電力、化工、高等院校和商檢、質檢等部門。霧化器是原子發(fā)射光譜儀的重要部件，用于將液體樣品轉化為噴霧，由于原子發(fā)射光譜儀具有樣品消耗量小，靈敏度高的特點，因此對于霧化器的要求極高。霧化器的核心為玻璃管，加工時必須精確，然而現(xiàn)有的玻璃車床難以滿足霧化器加工的精度。尤其是對于噴燈定位、加熱時間和玻璃管拉動距離的控制不夠精確。因此有必要開發(fā)一種能夠精確、自動化控制的玻璃車床。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于制造icp玻璃霧化器的自動玻璃車床。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術方案是：

一種自動玻璃車床，包括底座，底座的左端固定有左電機座，左電機座上固定有左電機，左電機連接有左夾具；底座的右端固定有皮帶驅動電機，皮帶驅動電機連接有皮帶傳動裝置，皮帶傳動裝置上設有右電機座，皮帶傳動結構帶動右電機座左右移動；右電機座上固定有右電機，右電機連接有右夾具；

所述自動玻璃車床還包括噴燈控制機構，噴燈控制機構包括噴燈，噴燈的噴口對準左夾具和右夾具的軸心線，噴燈后部連接氫氣管和氧氣管；噴燈固定在噴燈座上，噴燈座上設有螺孔，噴燈座通過螺孔安裝在螺桿傳動裝置上，所述螺桿傳動裝置連接有螺桿驅動電機，螺桿傳動裝置帶動噴燈座前后移動；螺桿傳動裝置的底部設有平移裝置，螺桿傳動裝置在平移裝置上左右移動；

底座底部設有單片機控制器，所述單片機控制器連接并控制左電機、右電機、皮帶驅動電機和螺紋驅動電機連接；單片機控制器還連接有計算機，通過計算機設定車床的動作參數(shù)并傳送到單片機控制器。

進一步的改進，所述左電機、右電機、皮帶驅動電機和螺紋驅動電機均為步進電機。

進一步的改進，所述噴燈上安裝有氫氣閥門和氧氣閥門。

進一步的改進，所述平移裝置包括平移電機和傳動導軌，平移電機連接到單片機控制器；螺桿傳動裝置安裝在傳動導軌上；所述傳動導軌采用螺桿傳動。

本發(fā)明的有益效果是：

本車床采用單片機進行數(shù)字化自動控制，參數(shù)調整極為準確，大幅提高了玻璃管的合格率。皮帶傳動結構能夠迅速準確地拉動右夾具，使玻璃管成型。車床的噴燈采用左右、前后雙自由度控制，能夠使噴燈準確地移動到位，并且能準確控制加熱時間。本發(fā)明適用于玻璃管精細加工，尤其適用于icp霧化器玻璃管加工。

附圖說明

當結合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定，其中：

圖1為本發(fā)明自動玻璃車床的結構示意圖；

圖2為噴燈控制結構的俯視圖；

圖3為使用自動玻璃車床加工出的玻璃管示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

實施例1：

如圖1所示的一種自動玻璃車床，包括底座1，底座1的左端固定有左電機座2，左電機座2上固定有左電機3，左電機3連接有左夾具4；底座的右端固定有皮帶驅動電機5，皮帶驅動電機5連接有皮帶傳動裝置6，皮帶傳動裝置6上設有右電機座7，皮帶傳動結構6帶動右電機座7左右移動；右電機座7上固定有右電機8，右電機8連接有右夾具9；左夾具4和右夾具9軸心線重合。

如圖1和圖2所示，所述自動玻璃車床還包括噴燈控制機構，噴燈控制機構包括噴燈10，噴燈10的噴口對準左夾具4和右夾具9的軸心線，噴燈10后部連接氫氣管和氧氣管；噴燈10固定在噴燈座11上，噴燈座11上設有螺孔，噴燈座11通過螺孔安裝在螺桿傳動裝置12上，所述螺桿傳動裝置12連接有螺桿驅動電機13，螺桿傳動裝置12帶動噴燈座11前后移動；螺桿傳動裝置12的底部設有平移裝置，螺桿傳動裝置12在平移裝置上左右移動；所述平移裝置包括平移電機15和傳動導軌14，平移電機15連接到單片機控制器16；螺桿傳動裝置12安裝在傳動導軌14上；所述傳動導軌14采用螺桿傳動。

底座底部設有單片機控制器16，所述單片機控制器16連接并控制左電機3、右電機8、皮帶驅動電機5和螺紋驅動電機13連接；單片機控制器16還連接有計算機（圖中未畫出），通過計算機設定車床的動作參數(shù)并傳送到單片機控制器16。

所述左電機3、右電機8、皮帶驅動電機5和螺紋驅動電機13均為步進電機。

進一步的改進，可以在噴燈上安裝氫氣閥門和氧氣閥門，方便對火焰調整。

使用時先用計算機設定車床動作參數(shù)，車床動作參數(shù)包括左右電機的轉速，右夾具的拉動距離，加熱的時間等。再將玻璃管固定在左夾具和右夾具上，啟動車床，螺桿傳動裝置將噴燈復位。

左右電機帶動玻璃管轉動，螺桿傳動裝置將噴燈推到加熱位置，加熱指定時間后，噴燈退回，皮帶驅動電機帶動皮帶傳動裝置，將右夾具拉拽至指定位置。玻璃管冷卻后即加熱成形（如圖3所示）。

本車床采用單片機進行數(shù)字化自動控制，參數(shù)調整極為準確，大幅提高了玻璃管的合格率。皮帶傳動結構能夠迅速準確地拉動右夾具，使玻璃管成型。車床的噴燈采用左右、前后雙自由度控制，能夠使噴燈準確地移動到位，并且能準確控制加熱時間。本發(fā)明適用于玻璃管精細加工，尤其適用于icp霧化器玻璃管加工。

技術特征：

技術總結
一種自動玻璃車床，包括底座，底座的左端固定有左電機座，左電機座上固定有左電機，左電機連接有左夾具；底座的右端固定有皮帶驅動電機，皮帶驅動電機連接有皮帶傳動裝置，皮帶傳動裝置上設有右電機座，皮帶傳動結構帶動右電機座左右移動；右電機座上固定有右電機，右電機連接有右夾具；所述自動玻璃車床還包括噴燈控制機構，噴燈控制機構具有雙自由度控制，底座底部設有單片機控制器，控制各個電機運動。

技術研發(fā)人員：李森
受保護的技術使用者：北京曙光明電子光源儀器有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.01
技術公布日：2017.09.29