本發(fā)明涉及特種氧化鋁粉體制備領(lǐng)域，尤其涉及一種水淬法制備超細(xì)氧化鋁粉末的方法。
背景技術(shù)：
特種氧化鋁微粉廣泛用于陶瓷制品、橡膠制品、耐火材料、拋光磨料等行業(yè)，具有耐酸堿性強(qiáng)，成型好，晶相穩(wěn)定，硬度高，尺寸穩(wěn)定性好，補(bǔ)強(qiáng)增韌，特別是提高陶瓷的致密性、光潔度、抗蠕變性和高分子材料的耐磨性尤為顯著。
目前國內(nèi)特種氧化鋁微粉的生產(chǎn)主要以傳統(tǒng)機(jī)械粉碎為主，其中包括干法球磨、機(jī)械磨、氣流粉碎磨及濕法水磨等，這些方法都需要耗費(fèi)大量能源以及時(shí)間，并且還有伴有噪音、粉塵等產(chǎn)生，所得產(chǎn)品質(zhì)量也不理想，產(chǎn)品粒度分布往往過寬很容易混入其他雜質(zhì)；
干法球磨，粒度分布寬，粒度粉碎極限中位徑在3微米，并且隨著球磨的時(shí)間延長，粉碎效果逐漸減弱；
傳統(tǒng)濕磨生產(chǎn)工藝繁雜，除了耗能耗時(shí)外還要烘干粉體，烘干的粉體存在結(jié)塊，還要用粉碎機(jī)打開結(jié)塊，每個(gè)流程都會對物料造成新的污染；
傳統(tǒng)氣流磨，磨的分級極限在2微米，并且物料越細(xì)分級葉輪會產(chǎn)生很強(qiáng)的黏輪現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)量銳減。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種水淬法制備超細(xì)氧化鋁粉末的方法，旨在解決現(xiàn)有特種氧化鋁微粉制備方法制成的產(chǎn)品質(zhì)量也不理想，產(chǎn)品粒度分布往往過寬，很容易混入其他雜質(zhì)，耗能大、環(huán)境污染等問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種水淬法制備超細(xì)氧化鋁粉末的方法，包括以下步驟：
a.原料制備：選取原料為氫氧化鋁或氧化鋁其中的一種，將原料放入燒結(jié)窯爐燒結(jié)成α相氧化鋁，燒結(jié)溫度在1000℃-1750℃，燒成的原料過80目篩，去除燒結(jié)過程中的雜質(zhì)顆粒；在燒結(jié)過程中添加礦化劑對氧化鋁生長形貌和顆粒大小進(jìn)行初步調(diào)節(jié)，所述礦化劑添加量為0.05％-3％。
b.水淬處理：將步驟a中煅燒好的物料降溫至800-1200℃時(shí)，加入到純水中進(jìn)行水淬處理，水淬溶液溫度保持在80℃以下；
c.壓濾干燥：將步驟b的漿料通過壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，然后烘干，即得水淬氧化鋁微粉。
作為優(yōu)選，所述步驟a中的原料為氧化鋁。
作為優(yōu)選，所述步驟a中礦化劑與原料用混料機(jī)均勻混合在一起。
作為優(yōu)選，所述礦化劑為氯化鎂、氯化銨、氟化鋁或硼酸中的一種或幾種配合。
作為優(yōu)選，所述步驟a中燒結(jié)窯爐為隧道窯、梭式窯、推板窯或輥道窯的一種。
本發(fā)明的有益效果：實(shí)現(xiàn)自動化快速批量生產(chǎn)出粒度較細(xì)，粒度分布較窄的氧化鋁微粉，粒度可突破傳統(tǒng)加工的瓶頸，并且整個(gè)生產(chǎn)過程中沒有三廢排放，提供一種既環(huán)保又高效節(jié)能的超細(xì)氧化鋁粉末的生產(chǎn)方法。
具體實(shí)施方式
一種水淬法制備超細(xì)氧化鋁粉末的方法，包括以下步驟：
a.原料制備：將氧化鋁放入隧道窯燒結(jié)成α相氧化鋁，燒結(jié)過程中添加氯化鎂和氯化銨與氧化鋁均勻混合在一起，對氧化鋁生長形貌和顆粒大小進(jìn)行初步調(diào)節(jié)，燒結(jié)溫度在1000℃-1750℃，燒成的原料過80目篩，去除燒結(jié)過程中的雜質(zhì)顆粒；所述氯化鎂和氯化銨的混合添加量為0.05％-3％；
b.水淬處理：將步驟a中煅燒好的高溫氧化鋁降溫至800-1200℃時(shí)，加入到純水中進(jìn)行水淬處理，得到漿料，水淬溶液溫度保持在80℃以下；
c.壓濾干燥：將步驟b的漿料通過壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，然后烘干，即得水淬氧化鋁微粉。
本發(fā)明制備方法對氧化鋁單個(gè)硬團(tuán)聚進(jìn)行水淬處理，水淬過程中所產(chǎn)生的對不同單晶膨脹方向不同從而對多晶聚集體產(chǎn)生分離，水在氣化過程中也會迅速膨脹將多晶體分裂為單個(gè)小晶體；以一種簡單高效的方式將氧化鋁物料粉碎到亞微米級，具有低能耗無噪音產(chǎn)生等優(yōu)點(diǎn)并容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，增加經(jīng)濟(jì)效益明顯。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。