本實(shí)用新型涉及石墨化爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種保溫性能良好的高溫石墨化爐。

背景技術(shù)：

石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理，隨著科技的進(jìn)步，人們對石墨化爐有了更高的要求。

現(xiàn)有的石墨化爐大多保溫性能不好，不能夠長時(shí)間保持爐內(nèi)溫度穩(wěn)定，導(dǎo)致使用不便，因此，我們提出了一種保溫性能良好的高溫石墨化爐用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種保溫性能良好的高溫石墨化爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種保溫性能良好的高溫石墨化爐，包括爐體，所述爐體外包裹有隔熱板，且爐體的周邊開設(shè)有加熱腔，所述加熱腔遠(yuǎn)離爐體中心位置的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有保溫板，且加熱腔靠近爐體中心位置的一側(cè)內(nèi)壁上纏繞有多個(gè)加熱管，相鄰兩個(gè)加熱管之間設(shè)有固定安裝于加熱腔靠近爐體中心位置的一側(cè)內(nèi)壁上的集熱板，且集熱板連接有位于加熱腔內(nèi)的第一導(dǎo)熱棒；所述爐體的內(nèi)壁上開設(shè)有多個(gè)與集熱板位置相對應(yīng)的加熱槽，且加熱槽內(nèi)固定安裝有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板的周邊套設(shè)有密封圈，且密封圈固定安裝于加熱槽的內(nèi)壁上，導(dǎo)熱板通過密封圈與加熱槽密封配合，且導(dǎo)熱板連接有第二導(dǎo)熱棒，第二導(dǎo)熱棒遠(yuǎn)離導(dǎo)熱板的一端與集熱板連接。

優(yōu)選的，所述保溫板為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且加熱腔的橫截面為環(huán)形。

優(yōu)選的，多個(gè)加熱管由上至下等距離間隔設(shè)置于加熱腔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述加熱槽遠(yuǎn)離加熱槽開口的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有與加熱腔連通的放置孔，且第二導(dǎo)熱棒固定安裝于放置孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述隔熱板為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中，所述一種保溫性能良好的高溫石墨化爐通過隔熱板和保溫板能夠有效降低爐體內(nèi)熱量散發(fā)的速率，通過加熱管、集熱板、第一導(dǎo)熱棒、第二導(dǎo)熱棒和導(dǎo)熱板能夠?qū)t體內(nèi)進(jìn)行加熱，從而能夠達(dá)到保溫的目的，本實(shí)用新型能夠長時(shí)間保持爐內(nèi)溫度穩(wěn)定，保溫性能良好，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種保溫性能良好的高溫石墨化爐的剖析結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種保溫性能良好的高溫石墨化爐的A部分剖析結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1爐體、2隔熱板、3加熱腔、4保溫板、5加熱管、6集熱板、7第一導(dǎo)熱棒、8加熱槽、9導(dǎo)熱板、10密封圈、11第二導(dǎo)熱棒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種保溫性能良好的高溫石墨化爐，包括爐體1，爐體1外包裹有隔熱板2，且爐體1的周邊開設(shè)有加熱腔3，加熱腔3遠(yuǎn)離爐體1中心位置的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有保溫板4，且加熱腔3靠近爐體1中心位置的一側(cè)內(nèi)壁上纏繞有多個(gè)加熱管5，相鄰兩個(gè)加熱管5之間設(shè)有固定安裝于加熱腔3靠近爐體1中心位置的一側(cè)內(nèi)壁上的集熱板6，且集熱板6連接有位于加熱腔3內(nèi)的第一導(dǎo)熱棒7；爐體1的內(nèi)壁上開設(shè)有多個(gè)與集熱板6位置相對應(yīng)的加熱槽8，且加熱槽8內(nèi)固定安裝有導(dǎo)熱板9，導(dǎo)熱板9的周邊套設(shè)有密封圈10，且密封圈10固定安裝于加熱槽8的內(nèi)壁上，導(dǎo)熱板9通過密封圈10與加熱槽8密封配合，且導(dǎo)熱板9連接有第二導(dǎo)熱棒11，第二導(dǎo)熱棒11遠(yuǎn)離導(dǎo)熱板9的一端與集熱板6連接，一種保溫性能良好的高溫石墨化爐通過隔熱板2和保溫板4能夠有效降低爐體1內(nèi)熱量散發(fā)的速率，通過加熱管5、集熱板6、第一導(dǎo)熱棒7、第二導(dǎo)熱棒11和導(dǎo)熱板9能夠?qū)t體1內(nèi)進(jìn)行加熱，從而能夠達(dá)到保溫的目的，本實(shí)用新型能夠長時(shí)間保持爐內(nèi)溫度穩(wěn)定，保溫性能良好，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

本實(shí)用新型中，保溫板4為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且加熱腔3的橫截面為環(huán)形，多個(gè)加熱管5由上至下等距離間隔設(shè)置于加熱腔3內(nèi)，加熱槽8遠(yuǎn)離加熱槽8開口的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有與加熱腔3連通的放置孔，且第二導(dǎo)熱棒11固定安裝于放置孔內(nèi)，隔熱板2為環(huán)形結(jié)構(gòu)，一種保溫性能良好的高溫石墨化爐通過隔熱板2和保溫板4能夠有效降低爐體1內(nèi)熱量散發(fā)的速率，通過加熱管5、集熱板6、第一導(dǎo)熱棒7、第二導(dǎo)熱棒11和導(dǎo)熱板9能夠?qū)t體1內(nèi)進(jìn)行加熱，從而能夠達(dá)到保溫的目的，本實(shí)用新型能夠長時(shí)間保持爐內(nèi)溫度穩(wěn)定，保溫性能良好，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

本實(shí)用新型中，隔熱板2和保溫板4的存在阻隔著爐體1內(nèi)熱量的散發(fā)，而在溫度降低時(shí)，為加熱管5通電，加熱管5產(chǎn)生的熱量散發(fā)在加熱腔3內(nèi)，第一導(dǎo)熱棒7將熱量傳輸至集熱板6上收集起來，然后經(jīng)第二導(dǎo)熱棒11傳輸至導(dǎo)熱板9，經(jīng)導(dǎo)熱板9對爐體1內(nèi)進(jìn)行加熱，達(dá)到保溫的目的。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。