本申請(qǐng)涉及單晶硅制造，特別是涉及一種坩堝支承組件及單晶爐。

背景技術(shù)：

1、單晶硅棒是光伏領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料，而cz法是制備單晶硅的主要方法之一。cz法制備直拉單晶硅是將多晶硅料放入石英坩堝中，加熱融化形成硅料熔體，然后經(jīng)過調(diào)溫、引晶、放肩、轉(zhuǎn)肩、等徑、收尾等步驟，最終自熔體液面向上提拉生長(zhǎng)出單晶硅棒。

2、然而，一方面，石英坩堝在長(zhǎng)時(shí)間處于硅熔點(diǎn)以上的溫度時(shí)容易變軟變形，石英坩堝自身也存在一定幾率存在肉眼及測(cè)試儀器觀察不到的缺陷或應(yīng)力存在，當(dāng)殘次品石英坩堝投入使用，會(huì)存在漏硅的風(fēng)險(xiǎn)。硅溶液一旦泄露，會(huì)流至拖桿，對(duì)例如下軸波紋管等下軸相關(guān)元件造成侵蝕和破壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要提供一種坩堝支承組件及單晶爐，以避免漏硅造成的下軸相關(guān)元件的損壞問題。

2、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種坩堝支承組件，坩堝支承組件包括：拖桿主體；托盤，設(shè)置于拖桿主體的一端，托盤用于支承坩堝的堝邦；以及拖桿頭，可拆卸地連接于拖桿主體遠(yuǎn)離托盤的一端，拖桿頭用于與坩堝軸可拆卸地連接，且配置為能夠由坩堝軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；其中，拖桿主體上設(shè)置有防漏環(huán)，防漏環(huán)包括設(shè)置于拖桿主體上的防漏底壁、以及圍繞防漏底壁周緣設(shè)置的防漏邊沿；防漏底壁和防漏邊沿構(gòu)造形成用于容置硅液的容置腔。

3、在其中一個(gè)實(shí)施例中，防漏環(huán)與拖桿主體為一體結(jié)構(gòu)。

4、在其中一個(gè)實(shí)施例中，防漏邊沿與拖桿主體構(gòu)造為同軸設(shè)置。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，防漏邊沿沿拖桿主體的軸線方向的高度h滿足條件：h≥20毫米。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，托盤與拖桿主體構(gòu)造為同軸設(shè)置，且沿拖桿主體的軸線方向的投影構(gòu)造為圓形；防漏環(huán)沿拖桿主體的軸線方向的投影構(gòu)造為呈圓環(huán)狀；其中，以拖桿主體的軸線為基準(zhǔn)，防漏環(huán)沿拖桿主體的軸線方向的投影的外徑，小于托盤沿拖桿主體的軸線方向的投影的直徑。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，拖桿頭螺紋連接于拖桿主體遠(yuǎn)離托盤的一端。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，拖桿主體遠(yuǎn)離托盤的一端設(shè)置有安裝孔，拖桿頭包括：桿部，桿部的外壁設(shè)有與安裝孔內(nèi)的內(nèi)螺紋適配的外螺紋；以及傳動(dòng)部，連接于桿部一端，傳動(dòng)部用于與坩堝軸可拆卸地連接，且配置為能夠由坩堝軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；其中，沿拖桿主體的軸線方向，從傳動(dòng)部靠近拖桿主體一端至遠(yuǎn)離拖桿主體的另一端，傳動(dòng)部構(gòu)造為呈漸縮的棱錐狀。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，桿部、傳動(dòng)部構(gòu)造為與拖桿主體同軸設(shè)置；傳動(dòng)部沿拖桿主體的軸線方向的投影構(gòu)造為n邊形；其中，n為自然數(shù)，且3≤n≤8。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，桿部的徑向尺寸，小于傳動(dòng)部靠近桿部的端面的徑向，以形成用于抵接于拖桿主體遠(yuǎn)離托盤的端面的臺(tái)階面；臺(tái)階面上設(shè)置有減震層。

11、根據(jù)本申請(qǐng)的另一個(gè)方面，本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種單晶爐，包括爐體和位于爐體內(nèi)的坩堝，單晶爐還包括：如上述的坩堝支承組件，托盤用于支承坩堝的堝邦；以及與動(dòng)力源連接的坩堝軸，拖桿頭與坩堝軸可拆卸地連接，坩堝軸能夠驅(qū)動(dòng)坩堝支承組件旋轉(zhuǎn)。

12、上述的坩堝支承組件，通過在拖桿主體上設(shè)置防漏環(huán)，防漏環(huán)包括設(shè)置于拖桿主體上的防漏底壁以及圍繞防漏底壁周緣設(shè)置的防漏邊沿，防漏底壁和防漏邊沿構(gòu)造形成用于容置硅液的容置腔，當(dāng)出現(xiàn)坩堝漏硅的問題時(shí)，防漏環(huán)中的容置腔能夠承接并容納泄漏出的硅溶液，避免硅溶液順著拖桿主體繼續(xù)向下流動(dòng)進(jìn)而損壞下軸相關(guān)元件。

技術(shù)特征：

1.一種坩堝支承組件，其特征在于，所述坩堝支承組件包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坩堝支承組件，其特征在于，所述防漏環(huán)與所述拖桿主體為一體結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坩堝支承組件，其特征在于，所述防漏邊沿與所述拖桿主體構(gòu)造為同軸設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的坩堝支承組件，其特征在于，所述防漏邊沿沿所述拖桿主體的軸線方向的高度h滿足條件：

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的坩堝支承組件，其特征在于，所述托盤與所述拖桿主體構(gòu)造為同軸設(shè)置，且沿所述拖桿主體的軸線方向的投影構(gòu)造為圓形；

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的坩堝支承組件，其特征在于，所述拖桿頭螺紋連接于所述拖桿主體遠(yuǎn)離所述托盤的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的坩堝支承組件，其特征在于，所述拖桿主體遠(yuǎn)離所述托盤的一端設(shè)置有安裝孔，所述拖桿頭包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的坩堝支承組件，其特征在于，所述桿部、傳動(dòng)部構(gòu)造為與所述拖桿主體同軸設(shè)置；

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的坩堝支承組件，其特征在于，所述桿部的徑向尺寸，小于所述傳動(dòng)部靠近所述桿部的端面的徑向，以形成用于抵接于所述拖桿主體遠(yuǎn)離所述托盤的端面的臺(tái)階面；

10.一種單晶爐，包括爐體和位于所述爐體內(nèi)的坩堝，其特征在于，所述單晶爐還包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種坩堝支承組件及單晶爐，坩堝支承組件包括拖桿主體、托盤以及拖桿頭，托盤設(shè)置于拖桿主體的一端，托盤用于支承坩堝的堝邦，拖桿頭可拆卸地連接于拖桿主體遠(yuǎn)離托盤的一端，拖桿頭用于與坩堝軸可拆卸地連接，且配置為能夠由坩堝軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其中，拖桿主體上設(shè)置有防漏環(huán)，防漏環(huán)包括設(shè)置于拖桿主體上的防漏底壁、以及圍繞防漏底壁周緣設(shè)置的防漏邊沿，防漏底壁和防漏邊沿構(gòu)造形成用于容置硅液的容置腔。本申請(qǐng)的坩堝支承組件能夠通過防漏環(huán)中的容置腔承接并容納泄漏出的硅溶液，避免硅溶液順著拖桿主體繼續(xù)向下流動(dòng)進(jìn)而損壞下軸相關(guān)元件。

技術(shù)研發(fā)人員：王唯佳,邱渤杰,趙磊,陳養(yǎng)俊,劉懷玉,萬雪健,龔成杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：晶科能源股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/12/19