本技術(shù)涉及玻璃纖維池窯鼓泡系統(tǒng)，尤其是涉及一種池窯鼓泡用壓縮空氣控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在玻璃池窯加工中，鼓泡是一種非常重要的工藝。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

2、(1)去除氣泡：通過鼓泡處理，可以從玻璃液中將氣泡移除，提高玻璃的質(zhì)量；

3、(2)促進(jìn)混合：在鼓泡作用下，壓縮空氣有助于將玻璃液中的組分相互攪拌，促進(jìn)混合。

4、因此，鼓泡是玻璃制備過程中必不可少的一個環(huán)節(jié)，有助于提升玻璃液的質(zhì)量，同時，通過合理的鼓泡工藝還可以加快窯爐熔化速度，提高工藝效率。

5、窯爐鼓泡過程中使用壓縮空氣，會對玻璃液溫度產(chǎn)生一定影響，壓縮空氣流經(jīng)玻璃液表面時會產(chǎn)生冷卻作用，導(dǎo)致玻璃液溫度降低。此外，隨著壓縮空氣溫度的升高，玻璃液溫度也會相應(yīng)升高。在窯爐鼓泡中，壓縮空氣升高或降低會對產(chǎn)生的氣泡大小產(chǎn)生一定的影響，具體如下：

6、(1)壓縮空氣溫度升高：當(dāng)壓縮空氣溫度升高時，氣泡的大小會相應(yīng)增大，這是因為熱空氣可以容納更多的水蒸氣，從而使得泡沫更加膨脹；

7、(2)壓縮空氣溫度降低：當(dāng)壓縮空氣溫度降低時，氣泡的大小會相應(yīng)減小，這是因為冷空氣無法容納足夠多的水蒸氣，從而導(dǎo)致泡沫變得緊密。

8、因此，在窯爐鼓泡工藝中，控制壓縮空氣的溫度和流量以及鼓泡時間等參數(shù)，可以幫助實現(xiàn)對玻璃液溫度的精確控制和調(diào)節(jié)。鑒于上述原因，本實用新型提出一種池窯鼓泡用壓縮空氣控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)對進(jìn)入池窯內(nèi)鼓泡用的壓縮空氣的溫度和流量的控制。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種池窯鼓泡用壓縮空氣控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對池窯鼓泡用的壓縮空氣的溫度和流量的控制，避免壓縮空氣的溫度和流量變化對鼓泡大小和玻璃液的溫度產(chǎn)生不良影響。

2、本實用新型提供一種池窯鼓泡用壓縮空氣控制系統(tǒng)，包括：加熱裝置、窯爐鼓泡控制盤和壓縮空氣母管，所述加熱裝置和所述窯爐鼓泡控制盤依次接于所述壓縮空氣母管上，所述窯爐鼓泡控制盤上設(shè)置有氣體流量調(diào)節(jié)閥，所述加熱裝置包括殼體、電加熱管及測溫?zé)犭娮?，所述殼體內(nèi)設(shè)加熱空腔，所述電加熱管設(shè)置于所述加熱空腔內(nèi)，所述殼體的兩側(cè)分別設(shè)有與所述加熱空腔相連通的進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和所述出氣口與所述壓縮空氣母管相連通，所述測溫?zé)犭娮柙O(shè)置于所述出氣口處，壓縮空氣由所述壓縮空氣母管的一端經(jīng)所述進(jìn)氣口進(jìn)入所述加熱空腔內(nèi)在所述電加熱管作用下加熱后，由所述出氣口流出并由所述氣體流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量后輸送至窯內(nèi)鼓泡管。

3、優(yōu)選地，所述加熱裝置的兩側(cè)分別設(shè)置有第一閥門和第二閥門，所述第一閥門的遠(yuǎn)離所述加熱裝置一側(cè)和所述第二閥門的遠(yuǎn)離所述加熱裝置一側(cè)之間接有旁路管道，所述旁路管道上接有旁通閥門。

4、優(yōu)選地，所述第一閥門、所述第二閥門和所述旁通閥門均為球閥。

5、優(yōu)選地，所述殼體的底部設(shè)置有固定底座。

6、優(yōu)選地，所述殼體的內(nèi)壁上敷設(shè)有保溫層。

7、優(yōu)選地，所述電加熱管的數(shù)量為三組，所述電加熱管的接線端由所述殼體的側(cè)壁伸出，并在接線盒內(nèi)與三相電源相接。

8、優(yōu)選地，所述測溫?zé)犭娮璧母袦卦┻^所述出氣口的頂壁伸入其內(nèi)部。

9、優(yōu)選地，所述接線盒內(nèi)還設(shè)置有溫控表，所述溫控表與所述測溫?zé)犭娮桦娦赃B接，能夠顯示由所述測溫?zé)犭娮杷鶞y得的所述出氣口的壓縮空氣的溫度。

10、優(yōu)選地，所述溫控表與單向可控硅電性連接，所述單向可控硅串接于三組所述電加熱管和所述三相電源間，三組所述電加熱管并聯(lián)布置。

11、優(yōu)選地，所述窯爐鼓泡控制盤上還設(shè)置有流量表。

12、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下有益效果：

13、1.通過在壓縮空氣母管上設(shè)置加熱裝置和窯爐鼓泡控制盤，能夠?qū)Τ馗G鼓泡用壓縮空氣的溫度和流量進(jìn)行控制，壓縮空氣由壓縮空氣母管的一端接入后在殼體內(nèi)的加熱空腔里由電加熱管作用加熱后由出氣口流出，從而對壓縮空氣進(jìn)行加熱后通入窯內(nèi)鼓泡管，防止因壓縮空氣溫度過低而造成玻璃液的溫度下降；

14、2.在出氣口設(shè)置有測溫?zé)犭娮?，能夠?qū)τ杉訜嵫b置加熱后流出的壓縮空氣的溫度進(jìn)行檢測，根據(jù)所測得的溫度高低，可調(diào)整電加熱管的輸出功率，從而實現(xiàn)壓縮空氣加熱溫度的調(diào)節(jié)，且電加熱管不需要使用燃料，避免能源浪費和環(huán)境污染；

15、3.當(dāng)熱點溫度穩(wěn)定后，能量流動更加穩(wěn)定，玻璃生產(chǎn)中的能量損失將減少，從而能夠精確地控制壓縮空氣的溫度和穩(wěn)定性，不會因外部環(huán)境的影響而使溫度波動或變化，操作簡單，易于自動化控制；

16、4.玻璃液穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境將有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，同時也可以減少產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，從而提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種池窯鼓泡用壓縮空氣控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：加熱裝置、窯爐鼓泡控制盤和壓縮空氣母管，所述加熱裝置和所述窯爐鼓泡控制盤依次接于所述壓縮空氣母管上，所述窯爐鼓泡控制盤上設(shè)置有氣體流量調(diào)節(jié)閥，所述加熱裝置包括殼體、電加熱管及測溫?zé)犭娮?，所述殼體內(nèi)設(shè)加熱空腔，所述電加熱管設(shè)置于所述加熱空腔內(nèi)，所述殼體的兩側(cè)分別設(shè)有與所述加熱空腔相連通的進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和所述出氣口與所述壓縮空氣母管相連通，所述測溫?zé)犭娮柙O(shè)置于所述出氣口處，壓縮空氣由所述壓縮空氣母管的一端經(jīng)所述進(jìn)氣口進(jìn)入所述加熱空腔內(nèi)在所述電加熱管作用下加熱后，由所述出氣口流出并由所述氣體流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量后輸送至窯內(nèi)鼓泡管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的池窯鼓泡用壓縮空氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置的兩側(cè)分別設(shè)置有第一閥門和第二閥門，所述第一閥門的遠(yuǎn)離所述加熱裝置一側(cè)和所述第二閥門的遠(yuǎn)離所述加熱裝置一側(cè)之間接有旁路管道，所述旁路管道上接有旁通閥門。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的池窯鼓泡用壓縮空氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一閥門、所述第二閥門和所述旁通閥門均為球閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的池窯鼓泡用壓縮空氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述殼體的底部設(shè)置有固定底座。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的池窯鼓泡用壓縮空氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述殼體的內(nèi)壁上敷設(shè)有保溫層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的池窯鼓泡用壓縮空氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述電加熱管的數(shù)量為三組，所述電加熱管的接線端由所述殼體的側(cè)壁伸出，并在接線盒內(nèi)與三相電源相接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的池窯鼓泡用壓縮空氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述測溫?zé)犭娮璧母袦卦┻^所述出氣口的頂壁伸入其內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的池窯鼓泡用壓縮空氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述接線盒內(nèi)還設(shè)置有溫控表，所述溫控表與所述測溫?zé)犭娮桦娦赃B接，能夠顯示由所述測溫?zé)犭娮杷鶞y得的所述出氣口的壓縮空氣的溫度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的池窯鼓泡用壓縮空氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫控表與單向可控硅電性連接，所述單向可控硅串接于三組所述電加熱管和所述三相電源間，三組所述電加熱管并聯(lián)布置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的池窯鼓泡用壓縮空氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述窯爐鼓泡控制盤上還設(shè)置有流量表。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種池窯鼓泡用壓縮空氣控制系統(tǒng)，涉及玻璃纖維池窯鼓泡系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括：加熱裝置、窯爐鼓泡控制盤和壓縮空氣母管，窯爐鼓泡控制盤上設(shè)置有氣體流量調(diào)節(jié)閥，加熱裝置包括殼體、電加熱管及測溫?zé)犭娮瑁瑲んw內(nèi)設(shè)加熱空腔，電加熱管設(shè)置于加熱空腔內(nèi)，殼體兩側(cè)分別設(shè)有與壓縮空氣母管相連通的進(jìn)氣口和出氣口，測溫?zé)犭娮柙O(shè)置于出氣口處，壓縮空氣由壓縮空氣母管一端經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入加熱空腔內(nèi)在電加熱管作用下加熱后，由出氣口流出并由氣體流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量后輸送至窯內(nèi)鼓泡管。該控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對池窯鼓泡用的壓縮空氣的溫度和流量的控制，避免壓縮空氣的溫度和流量變化對鼓泡大小和玻璃液的溫度產(chǎn)生不良影響。

技術(shù)研發(fā)人員：張柄楠,寧祥春,李志凱,成志崗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南光遠(yuǎn)新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/12/5