本技術屬于玻璃生產設備，具體地說，本發(fā)明涉及一種玻璃減薄車間用限位工裝。

背景技術：

1、現有玻璃減薄處理為頂噴式噴淋蝕刻方式進行生產，玻璃基板是由工裝治具裝載后進行蝕刻生產，玻璃基板是豎式插入工裝治具中后進入本處理機臺，蝕刻機臺中酸性化學藥液從頂部噴淋進行蝕刻生產。

2、目前噴淋蝕刻車間使用的工裝，是由底齒、側齒和側擋板組成；其中，側齒為35齒算盤珠側齒，主要作用為固定基板玻璃在設定架中進行噴淋蝕刻，由于酸蝕機臺生產基板為提高表觀良率，工裝會在藥液里擺動，從而藥液噴灑基板均勻，導致基板會在工裝內左右晃動，使得基板距離算盤珠較近或磕碰算盤珠，從而導致基板表觀會產生酸蝕不勻甚至裂紋現象。

3、因此，目前噴淋線蝕刻工藝使用現有的工裝為算盤珠支撐基板，工裝無其他限位支撐，基板會在算盤珠間來回移動，會距離算盤珠較近或磕碰算盤珠，導致基板玻璃蝕刻后會產生齒位酸蝕不勻及卡空裂紋現象。

4、如授權公告號為cn215209143u的專利文獻公開了一種玻璃基板減薄用夾持裝置，包括兩個底框，所述底框通過限位桿連接有頂板，所述底框的內部設置有螺紋桿，所述螺紋桿的頂端固定連接有第一手輪，所述螺紋桿的側表面螺紋連接有升降板。該專利文獻公開的技術方案也無法解決上述記載的技術問題。

技術實現思路

1、本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提供一種玻璃減薄車間用限位工裝，目的是提高玻璃表觀良率。

2、為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：玻璃減薄車間用限位工裝，包括工裝本體和設置于工裝本體上且用于控制玻璃基板與算盤珠之間的距離保持在設定范圍內的限位塊，限位塊為在受熱后可膨脹的材料制成。

3、所述工裝本體上設置讓所述限位塊嵌入的卡槽。

4、所述限位塊的材質為耐酸尼龍。

5、所述工裝本體位于所述算盤珠的下方，工裝本體的長度方向與算盤珠的長度方向相平行。

6、所述限位塊沿所述工裝本體的長度方向延伸。

7、所述工裝本體為矩形長條狀結構，工裝本體的兩端設置螺紋孔。

8、本實用新型的玻璃減薄車間用限位工裝，可以對玻璃基板進行限位，使得玻璃基板不會距離算盤珠較近或磕碰，提高玻璃基板表觀良率。

技術特征：

1.玻璃減薄車間用限位工裝，其特征在于：包括工裝本體和設置于工裝本體上且用于控制玻璃基板與算盤珠之間的距離保持在設定范圍內的限位塊，限位塊為在受熱后可膨脹的材料制成。

2.根據權利要求1所述的玻璃減薄車間用限位工裝，其特征在于：所述工裝本體上設置讓所述限位塊嵌入的卡槽。

3.根據權利要求1所述的玻璃減薄車間用限位工裝，其特征在于：所述限位塊的材質為耐酸尼龍。

4.根據權利要求1至3任一所述的玻璃減薄車間用限位工裝，其特征在于：所述工裝本體位于所述算盤珠的下方，工裝本體的長度方向與算盤珠的長度方向相平行。

5.根據權利要求1至3任一所述的玻璃減薄車間用限位工裝，其特征在于：所述限位塊沿所述工裝本體的長度方向延伸。

6.根據權利要求1至3任一所述的玻璃減薄車間用限位工裝，其特征在于：所述工裝本體為矩形長條狀結構，工裝本體的兩端設置螺紋孔。

技術總結
本技術公開了一種玻璃減薄車間用限位工裝，包括工裝本體和設置于工裝本體上且用于控制玻璃基板與算盤珠之間的距離保持在設定范圍內的限位塊，限位塊為在受熱后可膨脹的材料制成。本技術的玻璃減薄車間用限位工裝，可以對玻璃基板進行限位，使得玻璃基板不會距離算盤珠較近或磕碰，提高玻璃基板表觀良率。

技術研發(fā)人員：朱仙童,陶方查,袁靜,苗聰
受保護的技術使用者：蕪湖長信科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20231225
技術公布日：2024/12/19