本技術(shù)涉及翻拋機(jī)，尤其涉及一種菌菇渣發(fā)酵用翻拋機(jī)。

背景技術(shù)：

1、翻拋機(jī)是一種基于動(dòng)態(tài)堆肥而研發(fā)生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，早期的堆肥工藝是靜態(tài)堆肥，常常由于供氧不足而轉(zhuǎn)化成厭氧發(fā)酵，會(huì)產(chǎn)生大量硫化氫等臭氣，且有爆炸風(fēng)險(xiǎn)，后來(lái)在上世紀(jì)中期，最早由德國(guó)的backhus(巴庫(kù)斯)公司研制出了用了改善好氧發(fā)酵堆肥中供氧和改善物料形狀的機(jī)械設(shè)備，稱(chēng)之為翻拋機(jī)，也叫翻堆機(jī)。

2、現(xiàn)有的菌菇渣在發(fā)酵后，也需要用到翻拋機(jī)對(duì)菌菇渣進(jìn)行翻拋。

3、經(jīng)海量檢索，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中菌菇渣發(fā)酵用翻拋機(jī)設(shè)備雖然能夠滿(mǎn)足日常菌菇渣的翻拋，但翻拋桿翻拋的深度不能夠根據(jù)發(fā)酵池中菌菇渣的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不僅影響對(duì)菌菇渣的翻拋效果，同時(shí)也會(huì)造成對(duì)菌菇渣的飛濺。

4、因此，有必要提供一種菌菇渣發(fā)酵用翻拋機(jī)解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種菌菇渣發(fā)酵用翻拋機(jī)，解決了目前背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種菌菇渣發(fā)酵用翻拋機(jī)，包括翻拋機(jī)本體，翻拋機(jī)本體內(nèi)部設(shè)置有橫板，所述橫板頂部表面活動(dòng)安裝有螺紋套，所述螺紋套內(nèi)部螺旋連接有螺桿，所述螺桿底端設(shè)置有安裝板，兩個(gè)所述安裝板之間設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)軸外側(cè)表面設(shè)置有翻拋桿，所述橫板頂部表面安裝有安裝架，所述安裝架內(nèi)部頂端安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)輸出端設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述螺紋套外側(cè)表面設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪螺旋連接。

3、優(yōu)選的，所述安裝板端面設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊一端設(shè)置有防濺板，所述防濺板設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)防濺板對(duì)稱(chēng)安裝在安裝板兩端。

4、優(yōu)選的，所述防濺板為透明pvc板制成。

5、優(yōu)選的，所述翻拋桿設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)翻拋桿等距離安裝在傳動(dòng)軸外側(cè)表面。

6、優(yōu)選的，所述翻拋機(jī)本體底端設(shè)置有滑輪，且滑輪設(shè)置有多個(gè)，并且多個(gè)滑輪等距離安裝在翻拋機(jī)本體底端四個(gè)拐角處。

7、優(yōu)選的，所述翻拋機(jī)本體外側(cè)表面安裝有控制器，且控制器與步進(jìn)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接。

8、采用上述技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置控制面板控制電路通過(guò)本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡(jiǎn)單的編程即可實(shí)現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識(shí)，僅對(duì)其進(jìn)行使用，不進(jìn)行改造，故不再詳細(xì)描述控制方式和電路連接。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種菌菇渣發(fā)酵用翻拋機(jī)具有如下

10、有益效果：

11、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該種菌菇渣發(fā)酵用翻拋機(jī)，通過(guò)設(shè)置橫板、安裝板、螺桿、安裝架、步進(jìn)電機(jī)、螺紋套、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪的配合使用，便于對(duì)翻拋機(jī)本體翻拋的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得在操作時(shí)，工作人員把翻拋機(jī)本體移動(dòng)到菌菇渣發(fā)酵池上，之后根據(jù)發(fā)酵池內(nèi)部菌菇渣的深度，然后對(duì)翻拋桿的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)時(shí)，通過(guò)控制器啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，然后步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，從而使主動(dòng)齒輪通過(guò)從動(dòng)齒輪帶動(dòng)螺紋套旋轉(zhuǎn)，之后在螺桿和螺紋套的配合下帶動(dòng)安裝板進(jìn)行上下移動(dòng)，從而完成對(duì)翻拋桿的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)，此方式操作簡(jiǎn)單，便于根據(jù)菌菇渣的深度，對(duì)翻拋桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提高對(duì)菌菇渣翻拋的充分性。

12、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該種菌菇渣發(fā)酵用翻拋機(jī)，通過(guò)設(shè)置防濺板，便于起到阻擋作用，避免在翻拋桿對(duì)菌菇渣翻拋時(shí)出現(xiàn)飛濺的現(xiàn)象，防止菌菇渣的丟失。

技術(shù)特征：

1.一種菌菇渣發(fā)酵用翻拋機(jī)，其特征在于，包括翻拋機(jī)本體(1)，所述翻拋機(jī)本體(1)內(nèi)部設(shè)置有橫板(2)，所述橫板(2)頂部表面活動(dòng)安裝有螺紋套(14)，所述螺紋套(14)內(nèi)部螺旋連接有螺桿(4)，所述螺桿(4)底端設(shè)置有安裝板(6)，兩個(gè)所述安裝板(6)之間設(shè)置有傳動(dòng)軸(7)，所述傳動(dòng)軸(7)一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)，所述傳動(dòng)軸(7)外側(cè)表面設(shè)置有翻拋桿(8)，所述橫板(2)頂部表面安裝有安裝架(12)，所述安裝架(12)內(nèi)部頂端安裝有步進(jìn)電機(jī)(11)，所述步進(jìn)電機(jī)(11)輸出端設(shè)置有主動(dòng)齒輪(13)，所述螺紋套(14)外側(cè)表面設(shè)置有從動(dòng)齒輪(15)，所述主動(dòng)齒輪(13)與從動(dòng)齒輪(15)螺旋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菌菇渣發(fā)酵用翻拋機(jī)，其特征在于，所述安裝板(6)端面設(shè)置有安裝塊(10)，所述安裝塊(10)一端設(shè)置有防濺板(3)，所述防濺板(3)設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)防濺板(3)對(duì)稱(chēng)安裝在安裝板(6)兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種菌菇渣發(fā)酵用翻拋機(jī)，其特征在于，所述防濺板(3)為透明pvc板制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菌菇渣發(fā)酵用翻拋機(jī)，其特征在于，所述翻拋桿(8)設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)翻拋桿(8)等距離安裝在傳動(dòng)軸(7)外側(cè)表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菌菇渣發(fā)酵用翻拋機(jī)，其特征在于，所述翻拋機(jī)本體(1)底端設(shè)置有滑輪(5)，且滑輪(5)設(shè)置有多個(gè)，并且多個(gè)滑輪(5)等距離安裝在翻拋機(jī)本體(1)底端四個(gè)拐角處。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菌菇渣發(fā)酵用翻拋機(jī)，其特征在于，所述翻拋機(jī)本體(1)外側(cè)表面安裝有控制器(16)，且控制器(16)與步進(jìn)電機(jī)(11)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種菌菇渣發(fā)酵用翻拋機(jī)，包括翻拋桿本體，所述翻拋桿內(nèi)部設(shè)置有橫板，所述橫板頂部表面活動(dòng)安裝有螺紋套，所述螺紋套內(nèi)部螺旋連接有螺桿，所述螺桿底端設(shè)置有安裝板，兩個(gè)所述安裝板之間設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)軸外側(cè)表面設(shè)置有翻拋桿，所述橫板頂部表面安裝有安裝架，所述安裝架內(nèi)部頂端安裝有步進(jìn)電機(jī)。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置橫板、安裝板、螺桿、安裝架、步進(jìn)電機(jī)、螺紋套、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪的配合使用，便于對(duì)翻拋機(jī)本體翻拋的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得在操作時(shí)，工作人員把翻拋機(jī)本體移動(dòng)到菌菇渣發(fā)酵池上，之后根據(jù)發(fā)酵池內(nèi)部菌菇渣的深度，然后對(duì)翻拋桿的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：王麗菊,李志杰,王金平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：甘肅本然農(nóng)業(yè)生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/10/10