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      一種用于玻璃生產(chǎn)的雙通道流道裝置的制作方法

      文檔序號:40443089發(fā)布日期:2024-12-24 15:17閱讀:11來源:國知局
      一種用于玻璃生產(chǎn)的雙通道流道裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種用于玻璃生產(chǎn)的雙通道流道裝置。


      背景技術(shù):

      1、在玻璃生產(chǎn)過程中,存在一道工序,需要將符合質(zhì)量要求的玻璃液從窯爐的流液洞中流出進入流道,玻璃液通過流道后進入成型階段。上述工序中的流道,在傳統(tǒng)方式中為單通道流道,玻璃液流量較小,流道寬度較寬,就會導(dǎo)致橫向溫差較大,不利于玻璃成型的穩(wěn)定。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型提供的一種用于玻璃生產(chǎn)的雙通道流道裝置,該裝置通過將單通道流道改為雙通道流道,增大了玻璃液流量,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)量。同時在流道上設(shè)置隔離坎、斜坡磚和電加熱元件,將流道內(nèi)的玻璃液分流到兩個通道,加熱元件對兩通道內(nèi)的玻璃液進行精確控溫,斜坡底磚上表面為20°斜坡,加速兩通道內(nèi)玻璃液流動,防止不動層的產(chǎn)生,這樣有效的減小了流道內(nèi)玻璃液的橫向溫差,使成型部位保持穩(wěn)定,提高了產(chǎn)品的良率,提高了生產(chǎn)效益,從而能解決上述的技術(shù)問題。

      2、本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:

      3、本實用新型提供了一種用于玻璃生產(chǎn)的雙通道流道裝置,裝配于流液洞出口,包括:流道、邊磚以及隔離坎;

      4、所述流道與所述流液洞出口對接,所述流道上設(shè)置有斜坡,所述流道的兩側(cè)均設(shè)置有所述邊磚;

      5、所述隔離坎固定于所述斜坡的上表面,并將所述流道分為兩個通道。

      6、在一些實施例中,所述斜坡底磚上表面的斜度為15-25度。

      7、在一些實施例中,還包括斜坡底磚,所述斜坡底磚設(shè)置于所述流液洞出口的底部,且所述斜坡底磚的外側(cè)與所述邊磚的內(nèi)側(cè)貼合,以形成所述流道上的斜坡。

      8、在一些實施例中,所述邊磚包括內(nèi)墻邊磚,所述內(nèi)墻邊磚設(shè)置于流液洞出口的兩側(cè)并與所述流液洞出口貼合。

      9、在一些實施例中,所述邊磚包括外墻邊磚,所述外墻邊磚在所述流液洞出口的兩側(cè)與所述內(nèi)墻邊磚貼合,并形成流道。

      10、在一些實施例中,所述內(nèi)墻邊磚以及外墻邊磚的頂部設(shè)置有蓋板。

      11、在一些實施例中,還包括兩個熱電偶;所述熱電偶能夠穿過所述蓋板并伸入兩個所述通道之中。

      12、在一些實施例中,所述斜坡底磚的上表面上還設(shè)有兩個加熱元件;兩個所述加熱元件分別設(shè)置于兩個所述通道之中。

      13、在一些實施例中,還包括溫控系統(tǒng);所述溫控系統(tǒng)與所述熱電偶和所述加熱元件電連接。

      14、在一些實施例中,所述兩個通道的寬度相同。

      15、本申請的有益效果是:

      16、本申請?zhí)峁┑囊环N用于玻璃生產(chǎn)的雙通道流道裝置,該裝置通過將單通道流道改為雙通道流道,增大了玻璃液流量,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)量。同時在流道上設(shè)置隔離坎、斜坡磚和電加熱元件,將流道內(nèi)的玻璃液分流到兩個通道,加熱元件對兩通道內(nèi)的玻璃液進行精確控溫,斜坡底磚上表面為20°斜坡,加速兩通道內(nèi)玻璃液流動,防止不動層的產(chǎn)生,這樣有效的減小了流道內(nèi)玻璃液的橫向溫差,使成型部位保持穩(wěn)定,提高了產(chǎn)品的良率,提高了生產(chǎn)效益。



      技術(shù)特征:

      1.一種用于玻璃生產(chǎn)的雙通道流道裝置,裝配于流液洞出口,其特征在于,包括:流道、邊磚以及隔離坎;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃生產(chǎn)的雙通道流道裝置,其特征在于,所述斜坡上表面的斜度為15-25度。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙通道流道裝置,其特征在于,還包括斜坡底磚,所述斜坡底磚設(shè)置于所述流液洞出口的底部,且所述斜坡底磚的外側(cè)與所述邊磚的內(nèi)側(cè)貼合,以形成所述流道上的斜坡。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于玻璃生產(chǎn)的雙通道流道裝置,其特征在于,所述邊磚包括內(nèi)墻邊磚,所述內(nèi)墻邊磚設(shè)置于流液洞出口的兩側(cè)并與所述流液洞出口貼合。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于玻璃生產(chǎn)的雙通道流道裝置,其特征在于,所述邊磚包括外墻邊磚,所述外墻邊磚在所述流液洞出口的兩側(cè)與所述內(nèi)墻邊磚貼合,并形成流道。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于玻璃生產(chǎn)的雙通道流道裝置,其特征在于,所述內(nèi)墻邊磚以及外墻邊磚的頂部設(shè)置有蓋板。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于玻璃生產(chǎn)的雙通道流道裝置,其特征在于,還包括兩個熱電偶;所述熱電偶能夠穿過所述蓋板并伸入兩個所述通道之中。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于玻璃生產(chǎn)的雙通道流道裝置,其特征在于,所述斜坡底磚的上表面上還設(shè)有兩個加熱元件;兩個所述加熱元件分別設(shè)置于兩個所述通道之中。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于玻璃生產(chǎn)的雙通道流道裝置,其特征在于,還包括溫控系統(tǒng);所述溫控系統(tǒng)與所述熱電偶和所述加熱元件電連接。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃生產(chǎn)的雙通道流道裝置,其特征在于,所述兩個通道的寬度相同。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)提供了一種用于玻璃生產(chǎn)的雙通道流道裝置,包括:內(nèi)墻邊磚、外墻邊磚、斜坡底磚以及隔離坎;所述內(nèi)墻邊磚設(shè)置于流液洞出口的兩側(cè)并與所述流液洞出口貼合;所述外墻邊磚在所述流液洞出口的兩側(cè)與所述內(nèi)墻邊磚貼合,并形成流道;所述斜坡底磚設(shè)置于所述流液洞出口的底部,且所述斜坡底磚的外側(cè)與所述外墻邊磚的內(nèi)側(cè)貼合;所述斜坡底磚的上表面具有斜度;所述隔離坎固定于所述斜坡底磚的上表面,并將所述流道分為兩個通道。本技術(shù)提供的一種用于玻璃生產(chǎn)的雙通道流道裝置,通過將單通道流道改為雙通道流道,增大玻璃液流量,提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量,同時還能夠有效的減小流道內(nèi)玻璃液的橫向溫差,使成型部位保持穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的良率。

      技術(shù)研發(fā)人員:鄒江,黃文濤,王桃,蘇星
      受保護的技術(shù)使用者:重慶鑫景特種玻璃有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231229
      技術(shù)公布日:2024/12/23
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