本發(fā)明涉及防眩玻璃相關(guān)，尤其涉及一種用于ag防眩光玻璃蝕刻設(shè)備及工藝。

背景技術(shù)：

1、防眩玻璃，簡稱ag玻璃，是一種將玻璃表面進(jìn)行特殊處理的玻璃，其原理是把優(yōu)質(zhì)玻璃單面或雙面進(jìn)行工藝處理，使其與普通玻璃相比具有較低的反射比，從而降低環(huán)境光的干擾，提高畫面的清晰度，減少屏幕反光，使圖像更清晰、逼真，讓觀賞者享受到更佳的視覺效果，隨著現(xiàn)在防眩玻璃投入的使用，對于防眩玻璃的制作過程也進(jìn)行加強(qiáng)，故此，就特別需要一種用于ag防眩光玻璃蝕刻設(shè)備及工藝。

2、但是現(xiàn)有的防眩光玻璃是一種帶有特殊處理層的玻璃，它具有抑制光反射和降低反光干擾的功能，其主要原理是在玻璃表面涂層一層特殊金屬氧化物，形成反射和干擾的交替層，從而達(dá)到防眩光的效果，但是防眩光鏡的視覺效果受限，無法完全消除眩光所造成的影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于ag防眩光玻璃蝕刻設(shè)備及工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的防眩光玻璃是一種帶有特殊處理層的玻璃，它具有抑制光反射和降低反光干擾的功能，其主要原理是在玻璃表面涂層一層特殊金屬氧化物，形成反射和干擾的交替層，從而達(dá)到防眩光的效果，但是防眩光鏡的視覺效果受限，無法完全消除眩光所造成的影響。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于ag防眩光玻璃蝕刻設(shè)備及工藝，包括蝕刻機(jī)和推料帶，所述蝕刻機(jī)的一側(cè)表面固定連接有推料帶，所述蝕刻機(jī)的上方表面固定連接有控制臺，所述蝕刻機(jī)的一側(cè)表面安裝有電機(jī)，所述蝕刻機(jī)的一側(cè)表面安裝有狀態(tài)儀，所述蝕刻機(jī)的一側(cè)設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)；

3、所述烘干機(jī)構(gòu)包括固定塊、放置槽、防護(hù)殼、風(fēng)扇、攔網(wǎng)和加熱棒，所述蝕刻機(jī)的一側(cè)表面固定連接有固定塊，所述固定塊的一側(cè)表面開設(shè)有放置槽，所述放置槽的一側(cè)表面固定連接有防護(hù)殼，所述防護(hù)殼的內(nèi)部安裝有風(fēng)扇，所述放置槽的一側(cè)表面固定連接有攔網(wǎng)，所述固定塊的內(nèi)側(cè)表面安裝有加熱棒。

4、優(yōu)選的，該一種用于ag防眩光玻璃蝕刻設(shè)備及工藝，其特征在于以下步驟：

5、c1、將需要加工進(jìn)行蝕刻玻璃放入清洗槽中進(jìn)行清洗；

6、c2、對蝕刻液進(jìn)行配比，根據(jù)不同的加工要求，選擇適合的刻液，并按照配比要求將化學(xué)試劑加入混合液中；

7、c3、將所配比好的蝕刻液加入蝕刻機(jī)中；

8、c4、將玻璃進(jìn)行蝕刻加工；

9、c5、將加工完成的ag玻璃進(jìn)行清理放置。

10、優(yōu)選的，所述c1中，對玻璃表面進(jìn)行徹底清洗，以去除塵埃、油脂等污染物，并進(jìn)行初步晾干。

11、優(yōu)選的，清洗后的玻璃表面需要涂覆一層硅溶膠，用于后續(xù)的凝膠制備，在涂覆的過程中需確保涂覆均勻。

12、優(yōu)選的，在對凝膠處理完成后，將玻璃進(jìn)行烘干，以去除凝膠中的溶劑和水分，使凝膠層更加穩(wěn)定，完成對凝膠的烘干后，對玻璃表面進(jìn)行處理，以此能夠增強(qiáng)ag的效果。

13、優(yōu)選的，所述c4中，ag玻璃蝕刻設(shè)備的制作過程分為物理ag和化學(xué)蝕刻ag兩種，物理ag工藝制作有玻璃表面噴涂工藝或者水噴砂工藝，化學(xué)ag工藝則是玻璃表面蝕刻技術(shù)。

14、優(yōu)選的，物理ag工藝制作過程中，通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，將亞微米級二氧化硅等微粒均勻涂布在玻璃表面，再經(jīng)過加熱固化處理，在玻璃表面形成一層顆粒層，對光線產(chǎn)生漫反射而達(dá)到防眩光效果。

15、優(yōu)選的，化學(xué)ag工藝制作過程中，用化學(xué)反應(yīng)方式將玻璃表面由光滑面變成微米級顆粒表面。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該一種用于ag防眩光玻璃蝕刻設(shè)備及工藝，具有以下效果：首先需要將玻璃放入清洗槽中，清洗干凈表面油污和雜質(zhì)，并確保表面干燥、無水跡，根據(jù)不同的加工要求，選擇適合的刻液，并按照配比要求將化學(xué)試劑加入混合液中，將玻璃放入刻液中，開啟刻蝕機(jī)，開始加工。根據(jù)不同的要求設(shè)置不同的加工參數(shù)，如刻蝕時間、溫度、攪拌速度等，操作結(jié)束后，需要將刻蝕后的玻璃在一定時間內(nèi)進(jìn)行清洗處理，并將表面殘留的刻蝕液完全清除干凈，在對其進(jìn)行清理的過程當(dāng)中，可以通過機(jī)械清洗、超聲波清洗和化學(xué)清洗等方式將玻璃表面進(jìn)行徹底清洗，以去除塵埃、油脂等污染物，并進(jìn)行初步晾干，接著將玻璃表面涂覆以次硅溶膠，用于后續(xù)的凝膠制備，在涂覆的過程中需確保涂覆均勻，硅溶膠涂覆可以使用噴涂、浸涂等方式進(jìn)行，確保涂覆均勻，此時將凝膠涂覆在玻璃表面，確保涂覆均勻且后厚度一致，凝膠是ag處理的關(guān)鍵步驟，凝膠一般由硅烷和二烷基乙氧基硅烷等有機(jī)硅化合物組成，并通過酸催化劑或堿催化劑促使幾何聚合發(fā)生，凝膠涂覆完成后，需要進(jìn)行凝膠處理，使其形成均勻的凝膠層，凝膠層能夠更加的穩(wěn)定，常見的烘干方法為自然風(fēng)干、熱風(fēng)烘干等，進(jìn)行烘干操作后，需要將玻璃進(jìn)行硅溶膠烘烤處理，以使硅溶膠在玻璃表面形成均勻的硅氧化物硬質(zhì)層，烘烤溫度和時間需要嚴(yán)格進(jìn)行控制，以確保硅氧化物層的質(zhì)量，在硅溶膠烘烤完成后，還需要進(jìn)行表面處理，以進(jìn)一步增強(qiáng)ag效果，常用的表面處理方法包括噴砂、刮砂、化學(xué)蝕刻等，通過以上的處理后，玻璃的表面還需要進(jìn)行最后的清洗，去除殘留的凝膠和表面處理劑，保持表面的干凈和光滑，從而保證對ag的效果，當(dāng)出現(xiàn)凝膠涂覆不均勻，可調(diào)整涂覆的速度和角度，或者考慮增加涂覆次數(shù)，以獲得更均勻的凝膠層，如果硅溶膠烘烤時間過度，可能會導(dǎo)致硅氧化物層的質(zhì)量下降，可以適當(dāng)降低烘烤溫度和時間，以避免過度烘烤，如果ag效果不明顯，可能使表面處理過程中不充分導(dǎo)致的，可以增加表面處理的時間和處理劑的濃度，從而增強(qiáng)ag效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于ag防眩光玻璃蝕刻設(shè)備，包括蝕刻機(jī)（1）和推料帶（2），其特征在于：所述蝕刻機(jī)（1）的一側(cè)表面固定連接有推料帶（2），所述蝕刻機(jī)（1）的上方表面固定連接有控制臺（3），所述蝕刻機(jī)（1）的一側(cè)表面安裝有電機(jī)（4），所述蝕刻機(jī)（1）的一側(cè)表面安裝有狀態(tài)儀（5），所述蝕刻機(jī)（1）的一側(cè)設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)（6）；

2.一種用于ag防眩光玻璃蝕刻工藝，如上述權(quán)利要求1所述的一種用于ag防眩光玻璃蝕刻設(shè)備，其特征在于以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于ag防眩光玻璃蝕刻工藝，其特征在于：所述c1中，對玻璃表面進(jìn)行徹底清洗，以去除塵埃、油脂等污染物，并進(jìn)行初步晾干。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于ag防眩光玻璃蝕刻工藝，其特征在于：清洗后的玻璃表面需要涂覆一層硅溶膠，用于后續(xù)的凝膠制備，在涂覆的過程中需確保涂覆均勻。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于ag防眩光玻璃蝕刻工藝，其特征在于：在對凝膠處理完成后，將玻璃進(jìn)行烘干，以去除凝膠中的溶劑和水分，使凝膠層更加穩(wěn)定，完成對凝膠的烘干后，對玻璃表面進(jìn)行處理，以此能夠增強(qiáng)ag的效果。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于ag防眩光玻璃蝕刻工藝，其特征在于：所述c4中，ag玻璃蝕刻設(shè)備的制作過程分為物理ag和化學(xué)蝕刻ag兩種，物理ag工藝制作有玻璃表面噴涂工藝或者水噴砂工藝，化學(xué)ag工藝則是玻璃表面蝕刻技術(shù)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于ag防眩光玻璃蝕刻工藝，其特征在于：物理ag工藝制作過程中，通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，將亞微米級二氧化硅等微粒均勻涂布在玻璃表面，再經(jīng)過加熱固化處理，在玻璃表面形成一層顆粒層，對光線產(chǎn)生漫反射而達(dá)到防眩光效果。高溫噴涂技術(shù)的提高，帶動了物理噴涂工藝的應(yīng)用。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于ag防眩光玻璃蝕刻工藝，其特征在于：化學(xué)ag工藝制作過程中，用化學(xué)反應(yīng)方式將玻璃表面由光滑面變成微米級顆粒表面。其工藝原理主要是通過強(qiáng)酸腐蝕玻璃表面，是電離平衡，化學(xué)反應(yīng)及溶解和再結(jié)晶，離子置換等多種反應(yīng)共同作用的結(jié)果。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種用于AG防眩光玻璃蝕刻設(shè)備及工藝，包括蝕刻機(jī)和推料帶，所述蝕刻機(jī)的一側(cè)表面固定連接有推料帶，所述蝕刻機(jī)的上方表面固定連接有控制臺，所述蝕刻機(jī)的一側(cè)表面安裝有電機(jī)，所述蝕刻機(jī)的一側(cè)表面安裝有狀態(tài)儀。需要將玻璃放入清洗槽中，清洗干凈表面油污和雜質(zhì)，并確保表面干燥、無水跡，根據(jù)不同的加工要求，選擇適合的刻液，并按照配比要求將化學(xué)試劑加入混合液中，將玻璃放入刻液中，開啟刻蝕機(jī)，開始加工。

技術(shù)研發(fā)人員：田剛,魏亞明,朱茂東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇銳歐光學(xué)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9