本發(fā)明涉及鋼化玻璃爐，具體為一種鋼化玻璃爐。

背景技術(shù)：

1、鋼化玻璃爐是一種用于制造鋼化玻璃的設(shè)備，鋼化玻璃是通過(guò)將普通玻璃加熱到接近軟化點(diǎn)(通常為620-650℃)，然后迅速冷卻來(lái)形成的。

2、現(xiàn)有的一種鋼化玻璃生產(chǎn)鋼化爐(公告號(hào)：cn109608027b)在使用時(shí)，通過(guò)通風(fēng)管將熱空氣送入箱體內(nèi)腔的底部，熱空氣通過(guò)通風(fēng)孔上升，對(duì)熱空氣起到擴(kuò)散的作用，使水可以快速吸收熱空氣中的熱量，對(duì)熱空氣進(jìn)行降溫，從而保證了附近工作人員的人身安全，避免被燙傷，降低的周圍環(huán)境的溫度，為工作人員提供了舒適的工作環(huán)境，從而提高了工作人員的工作效率。

3、但是該裝置在使用時(shí)，由于未對(duì)通風(fēng)管內(nèi)部的熱氣流量進(jìn)行控制，當(dāng)鋼化玻璃爐產(chǎn)生的熱氣流量較多、較快時(shí)，會(huì)導(dǎo)致箱體內(nèi)上升的熱氣泡較大、較多、較急，此時(shí)，熱氣泡整體與水的接觸面積減小，有效接觸時(shí)間降低，對(duì)熱氣的散熱效率也會(huì)同步降低。

4、故而提出了一種鋼化玻璃爐，來(lái)解決以上的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鋼化玻璃爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋼化玻璃爐，包括爐體，所述爐體的兩端安裝有輸送件，所述爐體的頂部安裝有箱體，所述箱體兩端的一側(cè)頂部安裝有上水管，所述箱體兩端的一側(cè)底部安裝有下水管，所述箱體內(nèi)部的頂部固定安裝有冷凝排氣組件，所述箱體兩端的底部貫穿且固定安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的端部和爐體相連通，所述進(jìn)氣管相鄰一端的頂部固定安裝有若干單向閥，所述進(jìn)氣管相對(duì)的一端豎直貫穿開(kāi)設(shè)有開(kāi)合槽，所述箱體的兩端頂部安裝有殼體；

5、所述殼體內(nèi)部的底部固定連接有自鎖電機(jī)，所述自鎖電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿貫穿箱體并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)桿的中心設(shè)置為曲柄結(jié)構(gòu)，所述曲柄結(jié)構(gòu)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述連桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接座，所述連接座的底部固定安裝有升降板，所述升降板的側(cè)壁和箱體內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述升降板的頂部開(kāi)設(shè)有若干碎泡孔；

6、所述驅(qū)動(dòng)桿的頂部設(shè)置有從動(dòng)桿，所述從動(dòng)桿的兩端貫穿箱體和殼體并與箱體和殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)桿的一端和從動(dòng)桿外壁的一端均固定連接有帶輪，所述帶輪之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶，所述從動(dòng)桿的兩端均固定連接有半齒輪，所述半齒輪的底部均嚙合有旋轉(zhuǎn)齒輪，所述旋轉(zhuǎn)齒輪相鄰的一端和殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)齒輪相對(duì)一端的邊緣固定連接有驅(qū)動(dòng)柱，所述驅(qū)動(dòng)柱的外壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)框，所述滑動(dòng)框的底部固定連接有開(kāi)合板，所述開(kāi)合板設(shè)置在開(kāi)合槽內(nèi)并與其滑動(dòng)連接，所述開(kāi)合板的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口。

7、作為優(yōu)選的，所述半齒輪一端表面的邊緣固定連接有擺動(dòng)柱，所述擺動(dòng)柱的外壁滑動(dòng)連接有擺動(dòng)框，所述擺動(dòng)框的頂部固定連接有噴管，所述噴管的一端貫穿箱體和殼體并與箱體和殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述噴管的一端固定連接有連接法蘭，所述噴管外壁的底部固定連接有若干噴頭。

8、作為優(yōu)選的，所述升降板的底部固定安裝有若干碎泡釘，所述箱體底部的水位高于升降板且低于噴頭。

9、作為優(yōu)選的，所述升降板的兩側(cè)固定連接有限位滑板，所述箱體內(nèi)壁的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有與限位滑板相適配的滑槽。

10、作為優(yōu)選的，所述單向閥設(shè)置在碎泡釘?shù)牡撞俊?/p>

11、作為優(yōu)選的，所述半齒輪旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)半圈。

12、作為優(yōu)選的，所述開(kāi)合板位于最高點(diǎn)時(shí)，進(jìn)氣口、進(jìn)氣管內(nèi)部相連通。

13、作為優(yōu)選的，所述碎泡釘?shù)男螤顬殄F形。

14、作為優(yōu)選的，所述單向閥、噴頭均設(shè)置在箱體內(nèi)，所述帶輪、傳動(dòng)帶設(shè)置在殼體內(nèi)。

15、(三)有益效果

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種鋼化玻璃爐，具備以下有益效果：

17、1、本發(fā)明通過(guò)啟動(dòng)自鎖電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿、曲柄結(jié)構(gòu)、連桿旋轉(zhuǎn)升降的同時(shí)，連桿借助連接座轉(zhuǎn)動(dòng)，并拉動(dòng)升降板借助限位滑板、滑槽之間的配合完成滑動(dòng)升降，此時(shí)升降板底部的錐形碎泡釘不斷對(duì)水中的熱氣泡進(jìn)行沖擊分散，并促使熱氣泡通過(guò)碎泡孔上升，以此完成對(duì)熱氣泡大小的控制，同時(shí)，熱氣泡較小時(shí)，與水體的有效接觸面積提升，保證了對(duì)熱氣的散熱效率。

18、2、本發(fā)明通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪借助傳動(dòng)帶帶動(dòng)從動(dòng)桿、半齒輪、旋轉(zhuǎn)齒輪、驅(qū)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)柱借助滑動(dòng)框帶動(dòng)開(kāi)合板、進(jìn)氣口在開(kāi)合槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)升降的同時(shí)，進(jìn)氣管會(huì)進(jìn)行階段開(kāi)啟和關(guān)閉，以此降低一定時(shí)間內(nèi)，熱空氣的流量，能夠?qū)σ欢〞r(shí)間內(nèi)熱氣泡數(shù)量和流速進(jìn)行有效控制，避免同一時(shí)間段涌入的熱氣泡流量較大時(shí)，熱氣泡有效接觸時(shí)間降低，來(lái)不及與水體進(jìn)行有效的熱交換，以此保證了對(duì)熱氣的散熱效率。

19、3、本發(fā)明通過(guò)半齒輪帶動(dòng)擺動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，擺動(dòng)柱會(huì)推動(dòng)擺動(dòng)框、噴管、噴頭進(jìn)行同步擺動(dòng)，以此增加噴頭的噴灑范圍，并完成對(duì)上升熱空氣的有效接觸和冷卻，以此保證了對(duì)熱氣的散熱效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋼化玻璃爐，包括爐體(1)，所述爐體(1)的兩端安裝有輸送件(2)，所述爐體(1)的頂部安裝有箱體(3)，所述箱體(3)兩端的一側(cè)頂部安裝有上水管(8)，所述箱體(3)兩端的一側(cè)底部安裝有下水管(9)，所述箱體(3)內(nèi)部的頂部固定安裝有冷凝排氣組件(13)，其特征在于：所述箱體(3)兩端的底部貫穿且固定安裝有進(jìn)氣管(10)，所述進(jìn)氣管(10)的端部和爐體(1)相連通，所述進(jìn)氣管(10)相鄰一端的頂部固定安裝有若干單向閥(11)，所述進(jìn)氣管(10)相對(duì)的一端豎直貫穿開(kāi)設(shè)有開(kāi)合槽(12)，所述箱體(3)的兩端頂部安裝有殼體(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃爐，其特征在于：所述半齒輪(604)一端表面的邊緣固定連接有擺動(dòng)柱(701)，所述擺動(dòng)柱(701)的外壁滑動(dòng)連接有擺動(dòng)框(702)，所述擺動(dòng)框(702)的頂部固定連接有噴管(703)，所述噴管(703)的一端貫穿箱體(3)和殼體(4)并與箱體(3)和殼體(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述噴管(703)的一端固定連接有連接法蘭(705)，所述噴管(703)外壁的底部固定連接有若干噴頭(704)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼化玻璃爐，其特征在于：所述升降板(506)的底部固定安裝有若干碎泡釘(508)，所述箱體(3)底部的水位高于升降板(506)且低于噴頭(704)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃爐，其特征在于：所述升降板(506)的兩側(cè)固定連接有限位滑板(509)，所述箱體(3)內(nèi)壁的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有與限位滑板(509)相適配的滑槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼化玻璃爐，其特征在于：所述單向閥(11)設(shè)置在碎泡釘(508)的底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃爐，其特征在于：所述半齒輪(604)旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪(605)旋轉(zhuǎn)半圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃爐，其特征在于：所述開(kāi)合板(608)位于最高點(diǎn)時(shí)，進(jìn)氣口(609)、進(jìn)氣管(10)內(nèi)部相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼化玻璃爐，其特征在于：所述碎泡釘(508)的形狀為錐形。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼化玻璃爐，其特征在于：所述單向閥(11)、噴頭(704)均設(shè)置在箱體(3)內(nèi)，所述帶輪(602)、傳動(dòng)帶(603)設(shè)置在殼體(4)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼化玻璃爐，涉及鋼化玻璃爐技術(shù)領(lǐng)域，包括爐體，所述爐體的兩端安裝有輸送件，所述爐體的頂部安裝有箱體，所述箱體兩端的一側(cè)頂部安裝有上水管，所述箱體兩端的一側(cè)底部安裝有下水管，所述箱體內(nèi)部的頂部固定安裝有冷凝排氣組件，本發(fā)明通過(guò)啟動(dòng)自鎖電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿、曲柄結(jié)構(gòu)、連桿旋轉(zhuǎn)升降的同時(shí)，連桿借助連接座轉(zhuǎn)動(dòng)，并拉動(dòng)升降板借助限位滑板、滑槽之間的配合完成滑動(dòng)升降，此時(shí)升降板底部的錐形碎泡釘不斷對(duì)水中的熱氣泡進(jìn)行沖擊分散，并促使熱氣泡通過(guò)碎泡孔上升，以此完成對(duì)熱氣泡大小的控制，同時(shí)，熱氣泡較小時(shí)，與水體的有效接觸面積提升，保證了對(duì)熱氣的散熱效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王成愛(ài)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢匯明美玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10