本發(fā)明涉及固體糞便加工，更具體地說，涉及一種固體糞便靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

1、固體糞便堆肥是一種將畜禽糞便轉(zhuǎn)化為有機肥料的環(huán)保處理方式，它通過微生物的代謝作用將糞便中的有機物質(zhì)分解，形成腐熟肥料。

2、現(xiàn)有固體糞便堆肥裝置中，有一種固體糞便靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵裝置，其在相對較低的溫度下進行發(fā)酵，雖然減緩了發(fā)酵速度，但有助于減少能量消耗和氣味產(chǎn)生，進而提高了肥料轉(zhuǎn)化率，以及與傳統(tǒng)的動態(tài)堆肥相比，靜態(tài)堆肥不需要翻轉(zhuǎn)或混合，減少了人工和機械成本。

3、但是目前固體糞便靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵裝置，需要使用人員按時排放發(fā)酵產(chǎn)生的氣體，進而增加了人工成本的同時，當(dāng)使用人員忘記排放氣體時，固體糞便靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵裝置可能會由于氣體壓強過大發(fā)生爆炸，使得裝置在使用過程中存在嚴(yán)重的安全隱患。

4、針對上述問題，現(xiàn)有技術(shù)也提出了一些解決方案，如公告號為cn214781530u的中國專利公開了一種固體糞便零排放靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵裝置，該裝置通過壓力傳感器與電磁閥的配合，可以在壓強達到一定數(shù)值后，自動對發(fā)酵氣體進行排放；但是現(xiàn)有技術(shù)中仍然存在一定的局限性，現(xiàn)有技術(shù)中在對氣體排放過程中需要通過電力進行驅(qū)動，進而增加了資源地損耗，當(dāng)雷暴天氣出現(xiàn)時容易導(dǎo)致停電，進而導(dǎo)致裝置無法對發(fā)酵氣體進行排放，當(dāng)氣體壓強達到一定程度時，發(fā)酵裝置有爆炸地風(fēng)險，進而給使用人員地人員安全留下隱患，以及還會造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種固體糞便靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵裝置，可以實現(xiàn)提高發(fā)酵裝置安全性的作用。

2、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

3、一種固體糞便靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵裝置，包括低溫發(fā)酵箱；

4、還包括排氣組件，所述排氣組件包括固定安裝在低溫發(fā)酵箱頂壁上的排氣塊，所述排氣塊上開設(shè)有排氣口，所述排氣塊的頂壁上開設(shè)有與排氣口連通的連通口，且所述連通口的直徑大于排氣口的直徑，所述低溫發(fā)酵箱上開設(shè)有與排氣口連通的第一連通孔，所述排氣口內(nèi)滑動安裝有密封板，所述低溫發(fā)酵箱上轉(zhuǎn)動安裝有延伸至排氣口內(nèi)的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上滑動安裝有連動板，且所述連動板與密封板之間設(shè)有連接組件，所述連動板的底壁與低溫發(fā)酵箱之間共同固定安裝有第一彈簧，所述排氣塊上開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動安裝有豎直桿，所述豎直桿的頂壁與底壁分別固定安裝有第一連接桿與第二連接桿，且所述第一連接桿與第二連接桿遠離豎直桿的一端均為斜面，所述豎直桿的側(cè)壁與滑槽之間共同固定安裝有第二彈簧。

5、進一步地，所述連接組件包括固定安裝在連動板頂壁上的連接板，所述密封板上開設(shè)有與連接板配合的豎直槽，所述豎直槽的側(cè)壁上水平滑動安裝有固定桿，所述固定桿遠離豎直板的一端與密封板之間共同固定安裝有第三彈簧，且所述豎直板上開設(shè)有與固定桿配合的固定槽，所述固定桿上嵌設(shè)有第一磁鐵，所述第一連接桿的頂壁上固定安裝有與第一磁鐵相互吸引的第二磁鐵。

6、進一步地，所述豎直槽的側(cè)壁上嵌設(shè)有彈性氣囊，所述彈性氣囊上插設(shè)有供氣管，所述低溫發(fā)酵箱的頂壁上插設(shè)有推桿，所述推桿的底壁與低溫發(fā)酵箱之間固體固定安裝有復(fù)位彈簧，所述低溫發(fā)酵箱上開設(shè)有溝槽，所述溝槽內(nèi)滑動安裝有密封桿，所述密封桿的側(cè)壁與溝槽之間共同固定安裝有水平彈簧，所述密封桿上開設(shè)有與供氣管連通的豎直孔，所述溝槽的底壁上插設(shè)有與低溫發(fā)酵箱連通的豎直管。

7、進一步地，所述排氣塊的頂壁上設(shè)有用于過濾氣體的過濾盒，所述過濾盒內(nèi)裝有活性炭，所述過濾盒的底壁上固定安裝有與密封板滑動配合的第一限位桿，所述連動板的底壁與低溫發(fā)酵箱之間共同固定安裝有伸縮管。

8、進一步地，所述排氣口的側(cè)壁上嵌設(shè)有密封與密封板配合的密封墊，所述密封墊上開設(shè)有空腔，所述空腔上分別插設(shè)有第一氣管與第二氣管，所述第二氣管上固定安裝有輸出端與伸縮管連通的排氣閥，所述排氣塊上設(shè)有與第一氣管配合的供氣組件，且所述第一氣管通過供氣組件與伸縮管連通。

9、進一步地，所述供氣組件包括開設(shè)在排氣口側(cè)壁上的連動槽，所述連動槽內(nèi)滑動安裝有滑塊，所述滑塊與連動槽之間共同固定安裝有第四彈簧，且所述滑塊遠離第四彈簧一側(cè)的側(cè)壁為斜面，所述滑塊上開設(shè)有與第一氣管配合的氣孔，所述連動槽的底壁上插設(shè)有與伸縮管連通的連通管。

10、進一步地，所述低溫發(fā)酵箱的內(nèi)壁上嵌設(shè)有與第一連通孔配合的濾網(wǎng)，所述轉(zhuǎn)桿上開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)滑動安裝有與連動塊固定連接的推塊，所述轉(zhuǎn)桿上固定安裝有與濾網(wǎng)配合的刮板。

11、進一步地，所述過濾盒的頂壁上滑動安裝有延伸至排氣口內(nèi)的第二限位桿，所述第二限位桿的頂壁上固定安裝有蓋板，所述蓋板的底壁與過濾盒之間共同固定安裝有第五彈簧。

12、進一步地，所述滑塊的斜面為光滑鏡面，且所述密封板為金屬材質(zhì)。

13、進一步地，所述低溫發(fā)酵箱的底壁為斜面，所述低溫發(fā)酵箱的底壁上可拆卸安裝有塞板，所述低溫發(fā)酵箱的側(cè)壁上嵌設(shè)有透明玻璃板。

14、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

15、(1)本方案通過設(shè)置密封板，在低溫發(fā)酵箱內(nèi)壓強增大時，會帶動密封板向上移動，然后隨著密封板向上移動逐漸與排氣口脫離接觸，此時低溫發(fā)酵箱內(nèi)的氣體可以排向外界，且在密封板與排氣口脫離接觸后第一連接桿可以對密封板進行固定，從而確保低溫發(fā)酵箱正常泄壓，即無需外力驅(qū)動便可自行進行排氣泄壓，起到了提高發(fā)酵裝置安全性的作用；

16、(2)本方案通過設(shè)置連動板，在密封板與第一連接桿的頂壁貼合后，第二磁鐵通過第一磁鐵帶動固定桿與固定槽脫離接觸，此時第一彈簧帶動連動板向下移動，在連動板向下移動的過程中逐漸與第二連接桿的斜面接觸，并通過第二連接桿帶動豎直桿移動的趨勢，由于此時彈性氣囊與低溫發(fā)酵箱連通，然后低溫發(fā)酵箱內(nèi)的氣體使其膨脹，并阻止豎直桿移動，當(dāng)?shù)蜏匕l(fā)酵箱內(nèi)壓強逐漸恢復(fù)正常時，彈性氣囊逐漸收縮復(fù)位，此時連動板通過第二連接桿、豎直桿帶動第一連接桿與密封板脫離接觸，此時密封板向下移動并再次與連動板貼合，并對排氣口進行封堵，進一步提高了低溫發(fā)酵箱的泄壓效果；

17、(3)本方案通過開設(shè)旋轉(zhuǎn)槽，在氣流通過第一連通孔進入排氣槽的過程中，通過設(shè)置濾網(wǎng)可以對氣流中的雜質(zhì)進行阻攔，進而有效防止雜質(zhì)進入排氣槽內(nèi)并影響密封板正常移動，然后在連動板向上移動的過程中由于連動板通過伸縮管與低溫發(fā)酵箱連接，所述連動板無法轉(zhuǎn)動，然后在連動板移動的過程中通過推塊、旋轉(zhuǎn)槽帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的過程中帶動刮板對濾網(wǎng)底壁上的雜質(zhì)進行清理，進而有效防止雜質(zhì)堵塞濾網(wǎng)，導(dǎo)致低溫發(fā)酵箱無法正常泄壓，更進一步提高了發(fā)酵裝置的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種固體糞便靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵裝置，包括低溫發(fā)酵箱(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體糞便靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵裝置，其特征在于：所述連接組件包括固定安裝在連動板(206)頂壁上的連接板(301)，所述密封板(204)上開設(shè)有與連接板(301)配合的豎直槽，所述豎直槽的側(cè)壁上水平滑動安裝有固定桿(302)，所述固定桿(302)遠離豎直板的一端與密封板(204)之間共同固定安裝有第三彈簧(303)，且所述豎直板上開設(shè)有與固定桿(302)配合的固定槽(304)，所述固定桿(302)上嵌設(shè)有第一磁鐵(305)，所述第一連接桿(209)的頂壁上固定安裝有與第一磁鐵(305)相互吸引的第二磁鐵(306)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固體糞便靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵裝置，其特征在于：所述豎直槽的側(cè)壁上嵌設(shè)有彈性氣囊(401)，所述彈性氣囊(401)上插設(shè)有供氣管(402)，所述低溫發(fā)酵箱(1)的頂壁上插設(shè)有推桿(403)，所述推桿(403)的底壁與低溫發(fā)酵箱(1)之間固體固定安裝有復(fù)位彈簧(404)，所述低溫發(fā)酵箱(1)上開設(shè)有溝槽，所述溝槽內(nèi)滑動安裝有密封桿(405)，所述密封桿(405)的側(cè)壁與溝槽之間共同固定安裝有水平彈簧(406)，所述密封桿(405)上開設(shè)有與供氣管(402)連通的豎直孔(407)，所述溝槽的底壁上插設(shè)有與低溫發(fā)酵箱(1)連通的豎直管(408)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種固體糞便靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵裝置，其特征在于：所述排氣塊(201)的頂壁上設(shè)有用于過濾氣體的過濾盒(501)，所述過濾盒(501)內(nèi)裝有活性炭，所述過濾盒(501)的底壁上固定安裝有與密封板(204)滑動配合的第一限位桿(502)，所述連動板(206)的底壁與低溫發(fā)酵箱(1)之間共同固定安裝有伸縮管(503)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種固體糞便靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵裝置，其特征在于：所述排氣口(202)的側(cè)壁上嵌設(shè)有密封與密封板(204)配合的密封墊(601)，所述密封墊(601)上開設(shè)有空腔，所述空腔上分別插設(shè)有第一氣管(602)與第二氣管(603)，所述第二氣管(603)上固定安裝有輸出端與伸縮管(503)連通的排氣閥(604)，所述排氣塊(201)上設(shè)有與第一氣管(602)配合的供氣組件，且所述第一氣管(602)通過供氣組件與伸縮管(503)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種固體糞便靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵裝置，其特征在于：所述供氣組件包括開設(shè)在排氣口(202)側(cè)壁上的連動槽，所述連動槽內(nèi)滑動安裝有滑塊(701)，所述滑塊(701)與連動槽之間共同固定安裝有第四彈簧(702)，且所述滑塊(701)遠離第四彈簧(702)一側(cè)的側(cè)壁為斜面，所述滑塊(701)上開設(shè)有與第一氣管(602)配合的氣孔(703)，所述連動槽的底壁上插設(shè)有與伸縮管(503)連通的連通管(704)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體糞便靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵裝置，其特征在于：所述低溫發(fā)酵箱(1)的內(nèi)壁上嵌設(shè)有與第一連通孔配合的濾網(wǎng)(801)，所述轉(zhuǎn)桿(205)上開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽(802)，所述旋轉(zhuǎn)槽(802)內(nèi)滑動安裝有與連動塊固定連接的推塊(803)，所述轉(zhuǎn)桿(205)上固定安裝有與濾網(wǎng)(801)配合的刮板(804)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種固體糞便靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵裝置，其特征在于：所述過濾盒(501)的頂壁上滑動安裝有延伸至排氣口(202)內(nèi)的第二限位桿(901)，所述第二限位桿(901)的頂壁上固定安裝有蓋板(902)，所述蓋板(902)的底壁與過濾盒(501)之間共同固定安裝有第五彈簧(903)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種固體糞便靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵裝置，其特征在于：所述滑塊(701)的斜面為光滑鏡面，且所述密封板(204)為金屬材質(zhì)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體糞便靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵裝置，其特征在于：所述低溫發(fā)酵箱(1)的底壁為斜面，所述低溫發(fā)酵箱(1)的底壁上可拆卸安裝有塞板(10)，所述低溫發(fā)酵箱(1)的側(cè)壁上嵌設(shè)有透明玻璃板(11)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種固體糞便靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵裝置，屬于固體糞便加工技術(shù)領(lǐng)域，包括低溫發(fā)酵箱；還包括排氣組件，所述排氣組件包括固定安裝在低溫發(fā)酵箱頂壁上的排氣塊，所述排氣塊上開設(shè)有排氣口，所述排氣塊的頂壁上開設(shè)有與排氣口連通的連通口，且所述連通口的直徑大于排氣口的直徑，所述低溫發(fā)酵箱上開設(shè)有與排氣口連通的第一連通孔。本方案通過設(shè)置密封板，在低溫發(fā)酵箱內(nèi)壓強增大時，會帶動密封板向上移動，然后隨著密封板向上移動逐漸與排氣口脫離接觸，此時低溫發(fā)酵箱內(nèi)的氣體可以排向外界，且在密封板與排氣口脫離接觸后第一連接桿可以對密封板進行固定，從而確保低溫發(fā)酵箱正常泄壓，即無需外力驅(qū)動便可自行進行排氣泄壓，起到了提高發(fā)酵裝置安全性的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：陳紅瑞,劉天賦,許鎮(zhèn)海,劉蘇,于秋菊,曹毅益
受保護的技術(shù)使用者：中車環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10