本發(fā)明涉及玻璃纖維生產(chǎn)，尤其涉及一種生產(chǎn)玻璃纖維用無堿拉絲熔爐。

背景技術(shù)：

1、玻璃纖維，是一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料，種類繁多，具有絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好、機械強度高的優(yōu)點，它是以葉臘石、石英砂、石灰石、白云石、硼鈣石、硼鎂石六種礦石為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，玻璃纖維通常用作復(fù)合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域，而在進行玻璃纖維的拉絲制作過程中，傳統(tǒng)的拉絲方式采用拉伸機器進行拉絲，這種方式容易在拉出一段后，由于前端玻璃冷卻硬化出現(xiàn)玻璃纖維受力斷裂而無法繼續(xù)完成后續(xù)的拉絲操作，為此，我們提出了一種生產(chǎn)玻璃纖維用無堿拉絲熔爐來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，如：傳統(tǒng)采用拉伸機械拉絲容易出現(xiàn)纖維前端斷裂影響后續(xù)拉絲操作的完成，而提出的一種生產(chǎn)玻璃纖維用無堿拉絲熔爐。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種生產(chǎn)玻璃纖維用無堿拉絲熔爐，包括底座，其特征在于，所述底座上固定設(shè)置有撐板，所述撐板上固定設(shè)置有爐體，所述爐體內(nèi)固定設(shè)置有隔板，所述隔板上固定設(shè)置有圍板，所述爐體上開設(shè)有與圍板對應(yīng)的加料口，所述加料口上蓋設(shè)有密封螺紋蓋，所述加料口的側(cè)壁上開設(shè)有與密封螺紋蓋對應(yīng)的螺紋，所述圍板的一側(cè)下壁開設(shè)有開口，且所述隔板位于圍板開口的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)入口，所述導(dǎo)入口與圍板之間的隔板上壁呈傾斜設(shè)置，所述隔板的下側(cè)滑動設(shè)置有燃料盒，所述燃料盒對應(yīng)設(shè)置在圍板的下側(cè)，所述爐體的側(cè)壁上開設(shè)有與燃料盒對應(yīng)的滑口，所述爐體的下壁插設(shè)有拉絲筒，所述拉絲筒緊貼隔板上的導(dǎo)入口設(shè)置，所述爐體的下壁開設(shè)有與拉絲筒對應(yīng)的插口，所述拉絲筒的下端側(cè)壁上固定套設(shè)有套環(huán)，所述爐體上設(shè)有與套環(huán)對應(yīng)的壓緊機構(gòu)，所述撐板的側(cè)壁上固定設(shè)置有灑水器，所述灑水器與拉絲筒的下端對應(yīng)設(shè)置，所述爐體的一側(cè)上壁固定設(shè)置有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機的輸出端固定連接設(shè)置有風(fēng)管，所述風(fēng)管貫穿爐體的上壁延伸至隔板設(shè)置，所述隔板上開設(shè)有與風(fēng)管對應(yīng)的吹風(fēng)口，所述吹風(fēng)口的下側(cè)設(shè)有與之對應(yīng)的密封機構(gòu)。

4、優(yōu)選地，所述壓緊機構(gòu)包括壓板，所述爐體的側(cè)壁上滑動設(shè)置有拉緊板，所述壓板滑動設(shè)置在拉緊板的一端側(cè)壁上，所述拉緊板的側(cè)壁上開設(shè)有與壓板對應(yīng)的伸縮槽，所述壓板滑動設(shè)置在伸縮槽內(nèi)，且所述壓板通過第一彈簧與伸縮槽的內(nèi)壁相連接，所述壓板靠近第一彈簧的一端固定設(shè)置有拉桿，所述拉桿滑動貫穿拉緊板的側(cè)壁設(shè)置，且所述拉桿遠(yuǎn)離壓板的一端固定設(shè)置有拉柄，所述壓板緊壓套環(huán)的下壁設(shè)置，所述爐體內(nèi)設(shè)有與拉緊板對應(yīng)的升降控制機構(gòu)。

5、優(yōu)選地，所述升降控制機構(gòu)包括螺紋桿，所述拉緊板通過滑塊滑動設(shè)置在爐體的側(cè)壁上，所述爐體的側(cè)壁上開設(shè)有與滑塊對應(yīng)的滑槽，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在滑槽內(nèi)設(shè)置，且所述螺紋桿轉(zhuǎn)動貫穿滑塊設(shè)置，所述滑塊上開設(shè)有與螺紋桿對應(yīng)的螺紋通孔，所述螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動貫穿爐體的上壁固定連接設(shè)置有轉(zhuǎn)柄。

6、優(yōu)選地，所述密封機構(gòu)包括密封板，所述密封板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在吹風(fēng)口的下側(cè)，且所述密封板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端下壁轉(zhuǎn)動設(shè)置有連桿，所述連桿原來密封板的一端滑動設(shè)置有蓋板，所述爐體的下壁開設(shè)有與蓋板對應(yīng)的泄壓口，所述泄壓口內(nèi)設(shè)有與蓋板對應(yīng)的固定機構(gòu)。

7、優(yōu)選地，所述固定機構(gòu)包括兩個卡塊，所述泄壓口的兩側(cè)側(cè)壁上均開設(shè)有與卡塊對應(yīng)的收納槽，兩個所述卡塊分別滑動設(shè)置在兩個收納槽內(nèi)，且兩個所述卡塊均通過第二彈簧與收納槽的內(nèi)壁相連接，所述蓋板的側(cè)壁上對稱開設(shè)有兩個與卡塊對應(yīng)的卡槽，兩個所述卡塊上均設(shè)有與之對應(yīng)的撥動機構(gòu)。

8、優(yōu)選地，所述撥動機構(gòu)包括兩個撥桿，兩個所述撥桿分別固定設(shè)置在兩個卡塊的側(cè)壁上，且兩個所述撥桿均滑動貫穿爐體的下壁設(shè)置，所述爐體的一側(cè)下壁對稱開設(shè)有兩個與撥桿對應(yīng)的條形滑口。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置拉桿實現(xiàn)了對壓板的控制，拉動拉桿即可帶動壓板收入伸縮槽內(nèi)，從而能夠快速拆下拉絲筒，方便根據(jù)所需更換不同孔徑的拉絲筒來獲取不同粗細(xì)的玻璃纖維，提高裝置的適應(yīng)性，通過蓋板與連桿的配合，在撥動撥桿帶動卡塊收入收納槽內(nèi)后，即可解除蓋板在泄壓口處的固定，從而能夠拉下蓋板，帶動密封板向燃料盒一側(cè)傾斜打開，此時鼓風(fēng)機通過風(fēng)管向燃料盒進行鼓風(fēng)，幫助燃料進行助燃，提高燃燒效果，而在圍板內(nèi)物料熔融后流入導(dǎo)入口內(nèi)后，將蓋板蓋住泄壓口讓卡塊卡住蓋板，即可頂起密封板對吹風(fēng)口進行密封，從而讓鼓風(fēng)機向隔板的上側(cè)加壓，從而從拉絲筒內(nèi)擠出物料，完成拉絲的操作。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)玻璃纖維用無堿拉絲熔爐，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定設(shè)置有撐板(2)，所述撐板(2)上固定設(shè)置有爐體(3)，所述爐體(3)內(nèi)固定設(shè)置有隔板(4)，所述隔板(4)上固定設(shè)置有圍板(5)，所述爐體(3)上開設(shè)有與圍板(5)對應(yīng)的加料口，所述加料口上蓋設(shè)有密封螺紋蓋(22)，所述加料口的側(cè)壁上開設(shè)有與密封螺紋蓋(22)對應(yīng)的螺紋，所述圍板(5)的一側(cè)下壁開設(shè)有開口，且所述隔板(4)位于圍板(5)開口的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)入口(7)，所述導(dǎo)入口(7)與圍板(5)之間的隔板(4)上壁呈傾斜設(shè)置，所述隔板(4)的下側(cè)滑動設(shè)置有燃料盒(6)，所述燃料盒(6)對應(yīng)設(shè)置在圍板(5)的下側(cè)，所述爐體(3)的側(cè)壁上開設(shè)有與燃料盒(6)對應(yīng)的滑口，所述爐體(3)的下壁插設(shè)有拉絲筒(20)，所述拉絲筒(20)緊貼隔板(4)上的導(dǎo)入口(7)設(shè)置，所述爐體(3)的下壁開設(shè)有與拉絲筒(20)對應(yīng)的插口，所述拉絲筒(20)的下端側(cè)壁上固定套設(shè)有套環(huán)(19)，所述爐體(3)上設(shè)有與套環(huán)(19)對應(yīng)的壓緊機構(gòu)，所述撐板(2)的側(cè)壁上固定設(shè)置有灑水器(21)，所述灑水器(21)與拉絲筒(20)的下端對應(yīng)設(shè)置，所述爐體(3)的一側(cè)上壁固定設(shè)置有鼓風(fēng)機(8)，所述鼓風(fēng)機(8)的輸出端固定連接設(shè)置有風(fēng)管(9)，所述風(fēng)管(9)貫穿爐體(3)的上壁延伸至隔板(4)設(shè)置，所述隔板(4)上開設(shè)有與風(fēng)管(9)對應(yīng)的吹風(fēng)口(25)，所述吹風(fēng)口(25)的下側(cè)設(shè)有與之對應(yīng)的密封機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)玻璃纖維用無堿拉絲熔爐，其特征在于，所述壓緊機構(gòu)包括壓板(18)，所述爐體(3)的側(cè)壁上滑動設(shè)置有拉緊板(13)，所述壓板(18)滑動設(shè)置在拉緊板(13)的一端側(cè)壁上，所述拉緊板(13)的側(cè)壁上開設(shè)有與壓板(18)對應(yīng)的伸縮槽(23)，所述壓板(18)滑動設(shè)置在伸縮槽(23)內(nèi)，且所述壓板(18)通過第一彈簧(24)與伸縮槽(23)的內(nèi)壁相連接，所述壓板(18)靠近第一彈簧(24)的一端固定設(shè)置有拉桿(16)，所述拉桿(16)滑動貫穿拉緊板(13)的側(cè)壁設(shè)置，且所述拉桿(16)遠(yuǎn)離壓板(18)的一端固定設(shè)置有拉柄(17)，所述壓板(18)緊壓套環(huán)(19)的下壁設(shè)置，所述爐體(3)內(nèi)設(shè)有與拉緊板(13)對應(yīng)的升降控制機構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)玻璃纖維用無堿拉絲熔爐，其特征在于，所述升降控制機構(gòu)包括螺紋桿(14)，所述拉緊板(13)通過滑塊(12)滑動設(shè)置在爐體(3)的側(cè)壁上，所述爐體(3)的側(cè)壁上開設(shè)有與滑塊(12)對應(yīng)的滑槽(11)，所述螺紋桿(14)轉(zhuǎn)動設(shè)置在滑槽(11)內(nèi)設(shè)置，且所述螺紋桿(14)轉(zhuǎn)動貫穿滑塊(12)設(shè)置，所述滑塊(12)上開設(shè)有與螺紋桿(14)對應(yīng)的螺紋通孔，所述螺紋桿(14)的一端轉(zhuǎn)動貫穿爐體(3)的上壁固定連接設(shè)置有轉(zhuǎn)柄(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)玻璃纖維用無堿拉絲熔爐，其特征在于，所述密封機構(gòu)包括密封板(26)，所述密封板(26)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在吹風(fēng)口(25)的下側(cè)，且所述密封板(26)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端下壁轉(zhuǎn)動設(shè)置有連桿(10)，所述連桿(10)原來密封板(26)的一端滑動設(shè)置有蓋板(29)，所述爐體(3)的下壁開設(shè)有與蓋板(29)對應(yīng)的泄壓口(28)，所述泄壓口(28)內(nèi)設(shè)有與蓋板(29)對應(yīng)的固定機構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)玻璃纖維用無堿拉絲熔爐，其特征在于，所述固定機構(gòu)包括兩個卡塊(30)，所述泄壓口(28)的兩側(cè)側(cè)壁上均開設(shè)有與卡塊(30)對應(yīng)的收納槽(31)，兩個所述卡塊(30)分別滑動設(shè)置在兩個收納槽(31)內(nèi)，且兩個所述卡塊(30)均通過第二彈簧(32)與收納槽(31)的內(nèi)壁相連接，所述蓋板(29)的側(cè)壁上對稱開設(shè)有兩個與卡塊(30)對應(yīng)的卡槽，兩個所述卡塊(30)上均設(shè)有與之對應(yīng)的撥動機構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)玻璃纖維用無堿拉絲熔爐，其特征在于，所述撥動機構(gòu)包括兩個撥桿(27)，兩個所述撥桿(27)分別固定設(shè)置在兩個卡塊(30)的側(cè)壁上，且兩個所述撥桿(27)均滑動貫穿爐體(3)的下壁設(shè)置，所述爐體(3)的一側(cè)下壁對稱開設(shè)有兩個與撥桿(27)對應(yīng)的條形滑口。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)玻璃纖維用無堿拉絲熔爐，包括底座，其特征在于，所述底座上固定設(shè)置有撐板，所述撐板上固定設(shè)置有爐體，所述爐體內(nèi)固定設(shè)置有隔板，所述隔板上固定設(shè)置有圍板，所述爐體上開設(shè)有與圍板對應(yīng)的加料口，所述加料口上蓋設(shè)有密封螺紋蓋，所述加料口的側(cè)壁上開設(shè)有與密封螺紋蓋對應(yīng)的螺紋，所述圍板的一側(cè)下壁開設(shè)有開口，且所述隔板位于圍板開口的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)入口，所述導(dǎo)入口與圍板之間的隔板上壁呈傾斜設(shè)置。本發(fā)明能夠根據(jù)所需控制鼓風(fēng)機為隔板上方增壓或為隔板下方鼓風(fēng)，實現(xiàn)了在需要進行熱熔時對燃料進行鼓風(fēng)提高燃燒效果，在需要進行玻璃纖維拉絲時提高隔板上側(cè)氣壓，將熔融玻璃從拉絲筒擠出完成拉絲的操作。

技術(shù)研發(fā)人員：柯學(xué),柯禎,汪強
受保護的技術(shù)使用者：九江鴻利達(dá)復(fù)合材料制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10