本發(fā)明涉及電化學(xué)材料,具體涉及一種三七藥渣基多孔炭及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、隨著能源緊縮問(wèn)題的凸顯和環(huán)境污染問(wèn)題的加劇,人們?cè)絹?lái)越關(guān)注風(fēng)能、水能和太陽(yáng)能等可再生綠色能源。然而,這些可再生綠色能源普遍存在間歇性、區(qū)域性和高成本等問(wèn)題,實(shí)際應(yīng)用受到了很大的限制。因此,開(kāi)發(fā)高效的儲(chǔ)能設(shè)備至關(guān)重要。
2、超級(jí)電容器是一種高效儲(chǔ)能裝置,具有功率密度高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),具有十分廣闊的應(yīng)用前景。研究表明,電極材料的性能是影響超級(jí)電容器的功率密度和能量密度的關(guān)鍵因素之一。多孔炭材料具有比表面積大、電導(dǎo)率高、化學(xué)耐受性好、孔隙構(gòu)造可調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn),在超級(jí)電容器和鋰離子電池中都有廣泛應(yīng)用。目前,多孔炭材料的制備成本仍然偏高,制備工藝依舊比較復(fù)雜,且在制備過(guò)程中通常需要采用氫氧化鈉、氫氧化鉀、磷酸、氯化鋅等活化劑進(jìn)行活化來(lái)提高多孔炭材料的比表面積和孔隙度,而這些活化劑普遍具有高腐蝕性或/和毒性,會(huì)引起比較嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題。
3、因此,開(kāi)發(fā)一種簡(jiǎn)易高效、安全環(huán)保的多孔炭材料制備方法,并制備出結(jié)構(gòu)和性質(zhì)穩(wěn)定、比表面積大、用作電極材料容量高且循環(huán)穩(wěn)定性?xún)?yōu)異的多孔炭材料具有十分重要的意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種三七藥渣基多孔炭及其制備方法和應(yīng)用。
2、本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
3、一種三七藥渣基多孔炭的制備方法包括以下步驟:
4、1)預(yù)炭化:將三七藥渣置于保護(hù)氣氛中進(jìn)行預(yù)炭化,得到預(yù)炭化產(chǎn)物;
5、2)活化:將預(yù)炭化產(chǎn)物和活化劑混合,活化劑為na2co3、k2co3、nacl、kcl、na2so4、k2so4中的至少兩種,再置于保護(hù)氣氛中進(jìn)行活化,得到活化產(chǎn)物;
6、3)酸洗和水洗:將活化產(chǎn)物進(jìn)行酸洗和水洗,再進(jìn)行干燥,即得到三七藥渣基多孔炭。
7、優(yōu)選地,步驟1)所述保護(hù)氣氛為氮?dú)鈿夥栈驓鍤鈿夥铡?/p>
8、優(yōu)選地,步驟1)所述預(yù)炭化在溫度為200℃~1000℃的條件下進(jìn)行,預(yù)炭化的時(shí)間為1h~3h。
9、進(jìn)一步優(yōu)選地,步驟1)所述預(yù)炭化在溫度為400℃~600℃的條件下進(jìn)行,預(yù)炭化的時(shí)間為1h~2h。
10、優(yōu)選地,步驟2)所述預(yù)炭化產(chǎn)物、活化劑的重量比為1:1~20。
11、進(jìn)一步優(yōu)選地,步驟2)所述預(yù)炭化產(chǎn)物、活化劑的重量比為1:5~10。
12、優(yōu)選地,步驟2)所述混合的方式為研磨,研磨的時(shí)間為5min~60min。
13、優(yōu)選地,步驟2)所述保護(hù)氣氛為氮?dú)鈿夥栈驓鍤鈿夥铡?/p>
14、優(yōu)選地,步驟2)所述活化在溫度為300℃~2000℃的條件下進(jìn)行,活化的時(shí)間為1h~3h。
15、進(jìn)一步優(yōu)選地,步驟2)所述活化在溫度為700℃~900℃的條件下進(jìn)行,活化的時(shí)間為1h~3h。
16、優(yōu)選地,步驟3)所述酸洗采用的洗液為鹽酸。
17、優(yōu)選地,所述鹽酸的濃度為0.1mol/l~2mol/l。
18、一種三七藥渣基多孔炭,其由上述制備方法制成。
19、一種電極,其包含上述三七藥渣基多孔炭。
20、優(yōu)選地,所述電極的組成包括載體以及負(fù)載的三七藥渣基多孔炭、導(dǎo)電物質(zhì)和粘結(jié)劑。
21、優(yōu)選地,所述載體為鎳網(wǎng)、鈦網(wǎng)、不銹鋼網(wǎng)、鈦箔、銅箔中的一種。
22、優(yōu)選地,所述導(dǎo)電物質(zhì)為導(dǎo)電炭黑、乙炔黑、多孔炭、石墨烯中的至少一種。
23、優(yōu)選地,所述粘結(jié)劑為聚四氟乙烯(ptfe)。
24、一種如上所述的電極的制備方法包括以下步驟:
25、a)將三七藥渣基多孔炭、導(dǎo)電物質(zhì)和粘結(jié)劑溶液混勻,再加入脫乳劑進(jìn)行脫乳,得到涂覆料;
26、b)將涂覆料涂敷在載體上,再進(jìn)行烘干和壓實(shí),即得電極。
27、優(yōu)選地,步驟a)所述三七藥渣基多孔炭、導(dǎo)電物質(zhì)的重量比為7~9:1。
28、優(yōu)選地,步驟a)所述粘結(jié)劑溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%~20%。
29、優(yōu)選地,步驟a)所述脫乳劑為無(wú)水乙醇、乙醚中的至少一種。
30、優(yōu)選地,步驟a)所述三七藥渣基多孔炭、脫乳劑的重量比為1:40~60。
31、優(yōu)選地,步驟b)所述烘干在溫度為60℃~150℃的條件下進(jìn)行,烘烤的時(shí)間為2h~12h。
32、優(yōu)選地,步驟b)所述壓實(shí)在壓力為5mpa~30mpa的條件下進(jìn)行。
33、一種超級(jí)電容器,其包含上述電極。
34、一種鋰離子電池,其包含上述電極。
35、本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的三七藥渣基多孔炭具有結(jié)構(gòu)和性質(zhì)穩(wěn)定、比表面積大、用作電極材料容量高且循環(huán)穩(wěn)定性?xún)?yōu)異、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn),可以用作超級(jí)電容器和鋰離子電池的電極材料,且其制備方法簡(jiǎn)易高效、安全環(huán)保,適合進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用。
36、具體來(lái)說(shuō):
37、1)本發(fā)明的三七藥渣基多孔炭是由三七藥渣作為前驅(qū)體制成,原料廉價(jià)易得,不僅降低了多孔炭的生產(chǎn)成本,而且還實(shí)現(xiàn)了中藥渣的資源化利用;
38、2)本發(fā)明的三七藥渣基多孔炭是利用低溫熔融鹽作為活化劑進(jìn)行活化制成,有效取締了高腐蝕性和毒性的傳統(tǒng)活化劑,使得多孔炭的制備工藝更加綠色環(huán)保,且還降低了能耗;
39、3)本發(fā)明的三七藥渣基多孔炭的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)穩(wěn)定,用作電極材料制成的超級(jí)電容器具有高的電容量和良好的倍率性能。
1.一種三七藥渣基多孔炭的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟1)所述預(yù)炭化在溫度為200℃~1000℃的條件下進(jìn)行,預(yù)炭化的時(shí)間為1h~3h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟2)所述預(yù)炭化產(chǎn)物、活化劑的重量比為1:1~20。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的制備方法,其特征在于:步驟2)所述混合的方式為研磨,研磨的時(shí)間為5min~60min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的制備方法,其特征在于:步驟2)所述活化在溫度為300℃~2000℃的條件下進(jìn)行,活化的時(shí)間為1h~3h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于:步驟1)所述保護(hù)氣氛為氮?dú)鈿夥栈驓鍤鈿夥?;步驟2)所述保護(hù)氣氛為氮?dú)鈿夥栈驓鍤鈿夥铡?/p>
7.一種三七藥渣基多孔炭,其特征在于,由權(quán)利要求1~6中任意一項(xiàng)所述的制備方法制成。
8.一種電極,其特征在于,包含權(quán)利要求7所述的三七藥渣基多孔炭。
9.一種超級(jí)電容器,其特征在于,包含權(quán)利要求8所述的電極。
10.一種鋰離子電池,其特征在于,包含權(quán)利要求8所述的電極。