本發(fā)明屬于進(jìn)出料機器人,具體涉及一種一體式有機肥原料發(fā)酵倉進(jìn)出料機器人。
背景技術(shù):
1、有機肥發(fā)酵菌種系一種高科技生物技術(shù)研制開發(fā)的復(fù)合菌種,能快速分解有機質(zhì),具有添加量少、強力降解蛋白質(zhì)、發(fā)酵時間短、成本低、發(fā)酵溫度不受限等優(yōu)點,能有效殺死發(fā)酵物中的有害菌、蟲、蟲卵、草籽并降解抗生素殘留等。繁殖快速、生命力強、安全無毒等特點。目前在對有機物料進(jìn)行發(fā)酵時,需要用發(fā)酵倉進(jìn)行發(fā)酵,進(jìn)出料一般通過人工進(jìn)行輸送填入或輸送走,勞動力度大,且效率低下。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供了一種一體式有機肥原料發(fā)酵倉進(jìn)出料機器人,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種一體式有機肥原料發(fā)酵倉進(jìn)出料機器人,包括儲料箱,所述儲料箱的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料斗,所述儲料箱的內(nèi)部設(shè)置有錐形料斗,所述錐形料斗的上端面連接在儲料箱的內(nèi)壁上,下端連通有第二出料斗,所述第二出料斗的下端連通有輸送筒,所述輸送筒設(shè)置在儲料箱的底部,所述輸送筒的內(nèi)部設(shè)置有第一螺旋輸送軸,所述第一螺旋輸送軸伸出輸送筒的一端連接有第三電動機輸出端,所述第三電動機固定在儲料箱的內(nèi)部底端,所述輸送筒伸出儲料箱的一端底部連通有第一出料斗,所述儲料箱的底部設(shè)置有升降組件,所述升降組件的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的底部轉(zhuǎn)動連接有軌道平車。
3、優(yōu)選的,所述儲料箱的內(nèi)部中心豎直方向設(shè)置有第二螺旋輸送軸,所述第二螺旋輸送軸的上端連接有第二電動機的輸出端。
4、優(yōu)選的,所述第二螺旋輸送軸伸出儲料箱的一端外部設(shè)置有第二齒輪,所述第二齒輪的側(cè)邊均勻嚙合有多組第一齒輪,所述第一齒輪的中心連接有第二轉(zhuǎn)動軸,所述第二轉(zhuǎn)動軸的上端轉(zhuǎn)動連接有支撐架,所述第二轉(zhuǎn)動軸伸入儲料箱的內(nèi)部一端外部均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)板。
5、優(yōu)選的,所述第二電動機的外部設(shè)置有加固架,所述加固架固定在支撐架的上端,所述第二轉(zhuǎn)動軸的上端外部設(shè)置有軸承,所述軸承固定在支撐架底部。
6、優(yōu)選的,所述進(jìn)料斗設(shè)置有兩組,設(shè)置在儲料箱的兩側(cè)。
7、優(yōu)選的,所述軌道平車的車輪底部設(shè)置有行走軌道。
8、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤的外部設(shè)置有齒圈,所述齒圈的一側(cè)嚙合有第三齒輪,所述第三齒輪的中心上端連接有第四電動機輸出端,所述第四電動機的外部設(shè)置有支架,所述支架固定在軌道平車上端。
9、優(yōu)選的,所述升降組件包括固定在轉(zhuǎn)盤的上端的支腿,所述支腿的上端設(shè)置有固定座,所述固定座的上方設(shè)置有多組第一轉(zhuǎn)動軸,所述第一轉(zhuǎn)動軸的兩端均設(shè)置有支撐座,所述第一轉(zhuǎn)動軸的外部均設(shè)置有蝸輪,所述固定座的中間設(shè)置有蝸桿,所述蝸輪以蝸桿為中心均勻設(shè)置在蝸桿外圍,并均與蝸桿嚙合連接,所述蝸輪的外部均設(shè)置有轉(zhuǎn)動架,所述轉(zhuǎn)動架的下端固定在第一轉(zhuǎn)動軸外部,所述轉(zhuǎn)動架的上端設(shè)置有l(wèi)型架,所述l型架的上端設(shè)置有固定架,所述固定架上鉸接有轉(zhuǎn)動桿一端,所述轉(zhuǎn)動桿的另一端鉸接在儲料箱的底部,所述蝸桿貫穿固定座的下端設(shè)置有第一電動機輸出端,所述蝸桿位于固定座的下端外部設(shè)置有軸承座,所述軸承座固定在固定座下端。
10、優(yōu)選的,所述第一電動機的外部設(shè)置有機架,所述機架固定在固定座下端。
11、優(yōu)選的,所述蝸輪設(shè)置有四組。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
13、1、本發(fā)明集發(fā)酵倉進(jìn)出料裝置為一體,既能進(jìn)行上料運動,又能進(jìn)行出料運動,滿足雙重需求,一機兩用,進(jìn)出料效率高效,避免傳統(tǒng)人工效率低下的弊端。
14、2、本發(fā)明通過第二電動機轉(zhuǎn)動帶動第二螺旋輸出軸轉(zhuǎn)動,從而使得原料從儲料箱上方至下方輸送,防止內(nèi)部原料堵塞,提高卸料效率,且通過第二電動機、第二齒輪、第一齒輪、動轉(zhuǎn)板的配合,使之將散落在靠近儲料箱內(nèi)壁或沾附在儲料箱內(nèi)壁上的原料進(jìn)行撥動,將之撥動到儲料箱中間,被第二螺旋輸出軸輸送進(jìn)輸送筒中,提高卸料效率,進(jìn)一步防止堵塞;通過第四電動機帶動第三齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,從而帶動儲料箱轉(zhuǎn)動到合適位置,使得第一出料斗轉(zhuǎn)動到卸料點的位置,進(jìn)行卸料,卸料方向任意調(diào)節(jié),適用范圍廣。
15、3、本發(fā)明設(shè)置的升降組件升降簡單,通過第一電動機、蝸桿、蝸輪、第一轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動架、l型架、固定座、轉(zhuǎn)動桿的配合,支撐起儲料箱,通過一個第一電動機驅(qū)動,通過桿聯(lián)動結(jié)構(gòu),使得儲料箱進(jìn)行升降,避免傳統(tǒng)升降結(jié)構(gòu)的各個支架需要進(jìn)行分別調(diào)節(jié)固定,耗費時間長,效率低下,使用不便的弊端;本升降組件升降簡單,升降快速方便,省心省力,滿足使用需求,升降組件由多組桿聯(lián)動結(jié)構(gòu)組成,桿聯(lián)動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)成本較低,可靠性高,且本發(fā)明的升降組件通過四組桿聯(lián)動結(jié)構(gòu)支撐儲料箱的四個角,升降平穩(wěn)性高
1.一種一體式有機肥原料發(fā)酵倉進(jìn)出料機器人,包括儲料箱(8),其特征在于:所述儲料箱(8)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料斗(9),所述儲料箱(8)的內(nèi)部設(shè)置有錐形料斗(17),所述錐形料斗(17)的上端面連接在儲料箱(8)的內(nèi)壁上,下端連通有第二出料斗(18),所述第二出料斗(18)的下端連通有輸送筒(6),所述輸送筒(6)設(shè)置在儲料箱(8)的底部,所述輸送筒(6)的內(nèi)部設(shè)置有第一螺旋輸送軸(7),所述第一螺旋輸送軸(7)伸出輸送筒(6)的一端連接有第三電動機(19)輸出端,所述第三電動機(19)固定在儲料箱(8)的內(nèi)部底端,所述輸送筒(6)伸出儲料箱(8)的一端底部連通有第一出料斗(5),所述儲料箱(8)的底部設(shè)置有升降組件(4),所述升降組件(4)的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(3),所述轉(zhuǎn)盤(3)的底部轉(zhuǎn)動連接有軌道平車(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式有機肥原料發(fā)酵倉進(jìn)出料機器人,其特征在于:所述儲料箱(8)的內(nèi)部中心豎直方向設(shè)置有第二螺旋輸送軸(16),所述第二螺旋輸送軸(16)的上端連接有第二電動機(12)的輸出端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一體式有機肥原料發(fā)酵倉進(jìn)出料機器人,其特征在于:所述第二螺旋輸送軸(16)伸出儲料箱(8)的一端外部設(shè)置有第二齒輪(13),所述第二齒輪(13)的側(cè)邊均勻嚙合有多組第一齒輪(10),所述第一齒輪(10)的中心連接有第二轉(zhuǎn)動軸(14),所述第二轉(zhuǎn)動軸(14)的上端轉(zhuǎn)動連接有支撐架(11),所述第二轉(zhuǎn)動軸(14)伸入儲料箱(8)的內(nèi)部一端外部均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)板(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種一體式有機肥原料發(fā)酵倉進(jìn)出料機器人,其特征在于:所述第二電動機(12)的外部設(shè)置有加固架,所述加固架固定在支撐架(11)的上端,所述第二轉(zhuǎn)動軸(14)的上端外部設(shè)置有軸承,所述軸承固定在支撐架(11)底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式有機肥原料發(fā)酵倉進(jìn)出料機器人,其特征在于:所述進(jìn)料斗(9)設(shè)置有兩組,設(shè)置在儲料箱(8)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式有機肥原料發(fā)酵倉進(jìn)出料機器人,其特征在于:所述軌道平車(1)的車輪底部設(shè)置有行走軌道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式有機肥原料發(fā)酵倉進(jìn)出料機器人,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(3)的外部設(shè)置有齒圈(2),所述齒圈(2)的一側(cè)嚙合有第三齒輪(22),所述第三齒輪(22)的中心上端連接有第四電動機(20)輸出端,所述第四電動機(20)的外部設(shè)置有支架(21),所述支架(21)固定在軌道平車(1)上端。