本發(fā)明涉及有機(jī)肥發(fā)酵領(lǐng)域，具體為有機(jī)肥加工好氧發(fā)酵設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、有機(jī)肥發(fā)酵分厭氧發(fā)酵與好氧發(fā)酵，好氧發(fā)酵具有發(fā)酵周期短、肥效高、并且發(fā)酵中高溫階段能夠殺死大部分的有害細(xì)菌及蟲(chóng)卵，相較于厭氧發(fā)酵成本較高。

2、好氧發(fā)酵采用堆肥發(fā)酵的方式，堆肥發(fā)酵空間占用大，發(fā)酵過(guò)程中熱量損失高，為控制發(fā)酵溫度消耗的能源也相對(duì)較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供有機(jī)肥加工好氧發(fā)酵設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的占用面積大、熱量損失高的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、有機(jī)肥加工好氧發(fā)酵設(shè)備，包括發(fā)酵罐，發(fā)酵罐內(nèi)由隔板分隔為多個(gè)發(fā)酵腔，每個(gè)發(fā)酵腔內(nèi)設(shè)置有平齊且相互固定連接的層堆架，層堆架包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于發(fā)酵腔內(nèi)的架板，架板上一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，架板上設(shè)置有氣動(dòng)鎖，位于發(fā)酵罐頂部設(shè)置有初混腔，初混腔內(nèi)設(shè)置有初混結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)層堆架之間設(shè)置有翻動(dòng)結(jié)構(gòu)，發(fā)酵腔一端連接有通風(fēng)結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸貫穿發(fā)酵罐側(cè)面、隔板，轉(zhuǎn)軸一端固定連接排放齒輪，排放齒輪與齒板固定連接，齒板于發(fā)酵罐外側(cè)滑動(dòng)，齒板與排放氣缸的活塞桿固定連接。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)部留有接氣孔，氣孔延伸至架板內(nèi)部并與氣動(dòng)鎖連通，氣動(dòng)鎖包括收納孔，收納孔內(nèi)通過(guò)彈簧連接鎖桿，鎖桿與相鄰架板上的插接孔插接，氣孔與鎖緊氣缸連通。

6、優(yōu)選的，所述翻動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在輪筒內(nèi)的翻動(dòng)輪，翻動(dòng)輪上連接有環(huán)形陣列的翻動(dòng)板，翻動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輪軸上，輪軸于發(fā)酵腔內(nèi)的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，滑槽內(nèi)設(shè)置有齒面，齒面與翻動(dòng)齒輪嚙合，翻動(dòng)齒輪與翻動(dòng)輪同軸連接。

7、優(yōu)選的，所述翻動(dòng)輪兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接翻動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)軸上固定有加壓筒，加壓筒與翻轉(zhuǎn)輪上的鎖筒連通，鎖筒內(nèi)設(shè)置有與翻動(dòng)齒輪插接的插桿。

8、優(yōu)選的，所述輪軸與翻動(dòng)皮帶固定連接，翻動(dòng)皮帶繞于發(fā)酵腔兩端的翻動(dòng)帶輪上，翻動(dòng)帶輪與翻動(dòng)電機(jī)的輸出軸同軸固定連接。

9、優(yōu)選的，所述翻動(dòng)板截面為c形，翻動(dòng)板通過(guò)翻動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在翻動(dòng)輪上，翻動(dòng)輪上設(shè)置有與翻動(dòng)板抵觸的限位塊。

10、優(yōu)選的，所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)包括連接于發(fā)酵腔一端的進(jìn)氣筒，進(jìn)氣筒外端口連通風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣筒內(nèi)設(shè)置有換熱管，換熱管內(nèi)端與發(fā)酵腔內(nèi)的排氣管連通，換熱管外端連接凈化筒。

11、優(yōu)選的，所述換熱管有多根，多根換熱管于進(jìn)氣筒內(nèi)螺旋盤(pán)繞，風(fēng)機(jī)連接單向進(jìn)氣閥，凈化筒外端連接單向排氣閥。

12、優(yōu)選的，所述凈化筒內(nèi)部填充活性炭，凈化筒外端與過(guò)濾水槽連通。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、發(fā)酵罐分層設(shè)置，發(fā)酵罐頂部設(shè)置初混腔，原料進(jìn)入到初混腔混合后定量送入到發(fā)酵腔內(nèi)的層堆架上，在層堆架之間進(jìn)行發(fā)酵，每個(gè)發(fā)酵階位于一個(gè)層堆架中進(jìn)行發(fā)酵，并控制發(fā)酵溫度與通氣量，可以節(jié)省占用空間，并且減少熱量損失，降低能耗；

15、2、層堆架為多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的架板依次連接形成，架板轉(zhuǎn)動(dòng)控制堆料下落，多個(gè)架板分別連接排放齒輪，利用氣缸驅(qū)動(dòng)齒板控制排料齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制同一平面多個(gè)架板轉(zhuǎn)動(dòng)，使堆料落于下一級(jí)層堆架上；

16、3、翻動(dòng)輪設(shè)置在輪筒內(nèi)，翻動(dòng)輪中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的輪軸通過(guò)皮帶拉動(dòng)在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，同時(shí)翻動(dòng)輪相對(duì)于輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將層堆架上的物料翻動(dòng)，翻動(dòng)輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以反復(fù)翻動(dòng)堆料；

17、4、在發(fā)酵腔一端連接進(jìn)氣筒，利用風(fēng)機(jī)向發(fā)酵腔內(nèi)輸入新鮮空氣，同時(shí)為降低能耗，排氣管連接的換熱管位于進(jìn)氣筒內(nèi)部，降低熱量損失，并且排排出氣體進(jìn)行活性炭、水吸附，去除發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的臭味分子。

技術(shù)特征：

1.有機(jī)肥加工好氧發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，包括發(fā)酵罐(1)，發(fā)酵罐(1)內(nèi)由隔板(13)分隔為多個(gè)發(fā)酵腔(14)，每個(gè)發(fā)酵腔(14)內(nèi)設(shè)置有平齊且相互固定連接的層堆架(3)，層堆架(3)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于發(fā)酵腔(14)內(nèi)的架板(32)，架板(32)上一端與轉(zhuǎn)軸(31)固定連接，架板(32)上設(shè)置有氣動(dòng)鎖，位于發(fā)酵罐(1)頂部設(shè)置有初混腔(11)，初混腔(11)內(nèi)設(shè)置有初混結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)層堆架(3)之間設(shè)置有翻動(dòng)結(jié)構(gòu)，發(fā)酵腔(14)一端連接有通風(fēng)結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥加工好氧發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(31)貫穿發(fā)酵罐(1)側(cè)面、隔板(13)，轉(zhuǎn)軸(31)一端固定連接排放齒輪(34)，排放齒輪(34)與齒板(35)固定連接，齒板(35)于發(fā)酵罐(1)外側(cè)滑動(dòng)，齒板(35)與排放氣缸(36)的活塞桿固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)肥加工好氧發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(31)內(nèi)部留有接氣孔(333)，氣孔(333)延伸至架板(32)內(nèi)部并與氣動(dòng)鎖連通，氣動(dòng)鎖包括收納孔，收納孔內(nèi)通過(guò)彈簧(331)連接鎖桿(332)，鎖桿(332)與相鄰架板(32)上的插接孔插接，氣孔(333)與鎖緊氣缸連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥加工好氧發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述翻動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在輪筒(12)內(nèi)的翻動(dòng)輪(4)，翻動(dòng)輪(4)上連接有環(huán)形陣列的翻動(dòng)板(42)，翻動(dòng)輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輪軸(41)上，輪軸(41)于發(fā)酵腔(14)內(nèi)的滑槽(5)內(nèi)滑動(dòng)，滑槽(5)內(nèi)設(shè)置有齒面(6)，齒面(6)與翻動(dòng)齒輪(43)嚙合，翻動(dòng)齒輪(43)與翻動(dòng)輪(4)同軸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機(jī)肥加工好氧發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述翻動(dòng)輪(4)兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接翻動(dòng)齒輪(43)，轉(zhuǎn)軸(31)上固定有加壓筒(45)，加壓筒(45)與翻轉(zhuǎn)輪上的鎖筒(431)連通，鎖筒(431)內(nèi)設(shè)置有與翻動(dòng)齒輪(43)插接的插桿(432)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)肥加工好氧發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述輪軸(41)與翻動(dòng)皮帶(44)固定連接，翻動(dòng)皮帶(44)繞于發(fā)酵腔(14)兩端的翻動(dòng)帶輪上，翻動(dòng)帶輪與翻動(dòng)電機(jī)的輸出軸同軸固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)肥加工好氧發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述翻動(dòng)板(42)截面為c形，翻動(dòng)板(42)通過(guò)翻動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在翻動(dòng)輪(4)上，翻動(dòng)輪(4)上設(shè)置有與翻動(dòng)板(42)抵觸的限位塊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥加工好氧發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)包括連接于發(fā)酵腔(14)一端的進(jìn)氣筒(7)，進(jìn)氣筒(7)外端口連通風(fēng)機(jī)(8)，進(jìn)氣筒(7)內(nèi)設(shè)置有換熱管(71)，換熱管(71)內(nèi)端與發(fā)酵腔(14)內(nèi)的排氣管(72)連通，換熱管(71)外端連接凈化筒(9)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機(jī)肥加工好氧發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述換熱管(71)有多根，多根換熱管(71)于進(jìn)氣筒(7)內(nèi)螺旋盤(pán)繞，風(fēng)機(jī)(8)連接單向進(jìn)氣閥，凈化筒(9)外端連接單向排氣閥。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的有機(jī)肥加工好氧發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述凈化筒(9)內(nèi)部填充活性炭，凈化筒(9)外端與過(guò)濾水槽(91)連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了有機(jī)肥加工好氧發(fā)酵設(shè)備，具體涉及機(jī)肥發(fā)酵領(lǐng)域，發(fā)酵罐，發(fā)酵罐內(nèi)由隔板分隔為多個(gè)發(fā)酵腔，每個(gè)發(fā)酵腔內(nèi)設(shè)置有平齊且相互固定連接的層堆架，層堆架包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于發(fā)酵腔內(nèi)的架板，架板上一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，架板上設(shè)置有氣動(dòng)鎖，位于發(fā)酵罐頂部設(shè)置有初混腔，初混腔內(nèi)設(shè)置有初混結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)層堆架之間設(shè)置有翻動(dòng)結(jié)構(gòu)，發(fā)酵腔一端連接有通風(fēng)結(jié)構(gòu)；發(fā)酵罐分層設(shè)置，發(fā)酵罐頂部設(shè)置初混腔，原料進(jìn)入到初混腔混合后定量送入到發(fā)酵腔內(nèi)的層堆架上，在層堆架之間進(jìn)行發(fā)酵，每個(gè)發(fā)酵階位于一個(gè)層堆架中進(jìn)行發(fā)酵，并控制發(fā)酵溫度與通氣量，可以節(jié)省占用空間，并且減少熱量損失，降低能耗。

技術(shù)研發(fā)人員：潘潤(rùn)秋,佘雪梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：懷寧縣臘樹(shù)四合供銷(xiāo)合作社有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10