本發(fā)明涉及液體有機(jī)肥料制備領(lǐng)域，具體涉及一種液體有機(jī)肥料制備裝置。

背景技術(shù)：

1、液體有機(jī)肥料是一種含有大量活性細(xì)胞及高效營養(yǎng)酶素，以及豐富的有機(jī)質(zhì)、氮、磷、鉀和中微量元素（如鈣、鎂、硫、硼、鋅、鉬、銅、錳、鐵等）的肥料。它不僅具有氨基酸、腐植酸和水溶性蛋白等多種營養(yǎng)成分，還具有施用簡單方便、容易運(yùn)輸儲存等特點(diǎn)。

2、液體有機(jī)肥料在制備過程中，需要使用制備裝置，而液體有機(jī)肥料制備裝置是用于將有機(jī)廢棄物轉(zhuǎn)化為液體有機(jī)肥料的設(shè)備系統(tǒng)。這些裝置通常包括一系列工藝過程，如原料預(yù)處理、發(fā)酵、攪拌、過濾、灌裝等，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性；但是現(xiàn)有的液體有機(jī)肥料制備裝置在制備肥料時，不能夠?qū)τ袡C(jī)混合料進(jìn)行均勻攪拌，以及不能夠很好的對發(fā)泡后的有機(jī)混合料進(jìn)行二次粉碎，從而使得部分有機(jī)混合料無法充分發(fā)酵，所以不能夠進(jìn)一步提高有機(jī)混合料的發(fā)酵率，從而無法滿足人們的加工需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種液體有機(jī)肥料制備裝置，解決以下技術(shù)問題：如何提高對液體有機(jī)肥料制備過程中的混合度，以及如何對發(fā)泡后的有機(jī)混合物進(jìn)行二次攪拌粉碎，提高發(fā)酵率，滿足人們的加工需求。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種液體有機(jī)肥料制備裝置，包括：第一發(fā)酵部件和第二發(fā)酵部件，所述第一發(fā)酵部件和第二發(fā)酵部件彼此對齊緊固連接；

3、所述第一發(fā)酵部件和第二發(fā)酵部件的頂端內(nèi)部設(shè)置有攪拌部件；

4、攪拌部件，用于對有機(jī)物進(jìn)行粉碎，同時對第一發(fā)酵部件和第二發(fā)酵部件內(nèi)部收集的有機(jī)混合物進(jìn)行攪拌發(fā)酵；

5、第一發(fā)酵部件，用于對攪拌部件的轉(zhuǎn)動進(jìn)行控制，并對發(fā)酵后的液體有機(jī)肥料進(jìn)行過濾和收集；

6、第二發(fā)酵部件，用于對發(fā)酵后的液體有機(jī)肥料進(jìn)行過濾和收集。

7、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案：所述攪拌部件包括傳動齒環(huán)、防護(hù)罩、限位架、傳動帶和傳動輪，所述限位架固定連接在傳動齒環(huán)的底面，所述防護(hù)罩設(shè)置在傳動齒環(huán)的中部上表面，所述傳動輪分別轉(zhuǎn)動卡接在限位架的底部以及防護(hù)罩的內(nèi)部中心，所述傳動帶轉(zhuǎn)動安裝在傳動輪的外表面，所述防護(hù)罩內(nèi)部傳動輪的側(cè)面中心固定連接有齒輪軸；

8、所述傳動帶的外表面均勻設(shè)置有攪拌框，所述傳動齒環(huán)的外圍表面開設(shè)有環(huán)形槽，所述傳動齒環(huán)的上表面且位于防護(hù)罩的邊緣設(shè)置有進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動安裝有粉碎輥，所述防護(hù)罩的邊緣且位于粉碎輥的一端設(shè)置有第一驅(qū)動電機(jī)，所述進(jìn)料槽的內(nèi)部一角邊緣固定安裝有加料口；

9、所述粉碎輥的一端和第一驅(qū)動電機(jī)的底部一端均設(shè)置有斜齒輪，所述粉碎輥的另一端設(shè)置有傳動齒輪，所述粉碎輥之間通過一端的傳動齒輪彼此轉(zhuǎn)動連接，所述粉碎輥通過一端的斜齒輪與第一驅(qū)動電機(jī)的底部轉(zhuǎn)動連接。

10、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案：所述第一發(fā)酵部件包括第一半發(fā)酵罐、第二驅(qū)動電機(jī)和控制柜，所述控制柜固定安裝在第一半發(fā)酵罐的上部外表面，所述第二驅(qū)動電機(jī)固定安裝在第一半發(fā)酵罐的上部邊緣外表面，所述第一半發(fā)酵罐的頂部外圍固定安裝有傳動齒圈，所述第二驅(qū)動電機(jī)的底部固定安裝有驅(qū)動齒輪；

11、所述第一半發(fā)酵罐的兩側(cè)外表面對稱設(shè)置有限位軸套，所述第一半發(fā)酵罐的底部中心設(shè)置有排液管，所述第一半發(fā)酵罐的外表面轉(zhuǎn)動卡接有螺紋桿，所述第一半發(fā)酵罐的底部外表面焊接有支撐底座，所述第一半發(fā)酵罐的內(nèi)部中心設(shè)置有第一過濾網(wǎng)。

12、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案：所述第二發(fā)酵部件包括第二半發(fā)酵罐、第二過濾網(wǎng)、支撐輪、螺紋孔和連接架，所述第二過濾網(wǎng)固定安裝在第二半發(fā)酵罐的內(nèi)部，所述連接架焊接在第二半發(fā)酵罐的兩側(cè)外表面，所述螺紋孔開設(shè)在連接架的一端中心，所述支撐輪設(shè)置在第二半發(fā)酵罐的底端。

13、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案：所述傳動齒環(huán)通過外表面的環(huán)形槽轉(zhuǎn)動套接在傳動齒圈的外表面，且所述傳動齒環(huán)的底面轉(zhuǎn)動卡接在第一半發(fā)酵罐的上表面。

14、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案：所述第二驅(qū)動電機(jī)通過底部的驅(qū)動齒輪與傳動齒環(huán)嚙合連接，所述限位架的外表面均勻橫向設(shè)置有碎屑刀片。

15、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案：所述傳動輪通過齒輪軸的一端與傳動齒圈的上表面嚙合連接，所述連接架通過限位軸套滑動插接在第一半發(fā)酵罐的外表面。

16、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案：所述連接架通過螺紋孔與螺紋桿的外表面螺紋連接，所述第一半發(fā)酵罐的側(cè)面一周設(shè)置有密封條，所述第二半發(fā)酵罐的側(cè)面一周開設(shè)有密封槽，所述限位架的外表面設(shè)置有刮渣板，所述刮渣板的側(cè)邊與第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)的內(nèi)表面抵接。

17、本發(fā)明的有益效果：

18、本發(fā)明通過在第一發(fā)酵部件的內(nèi)部設(shè)置攪拌部件，能夠使得傳動帶對第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)內(nèi)部的有機(jī)混合物進(jìn)行上下翻拌，而且傳動齒環(huán)自身在第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)內(nèi)部圓周轉(zhuǎn)動，能夠帶動傳動帶上下翻拌有機(jī)物的同時，調(diào)整傳動帶的翻動方向，從而能夠?qū)Φ谝贿^濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)內(nèi)部的有機(jī)混合進(jìn)行充分混合，而且碎屑刀片跟隨轉(zhuǎn)動能夠?qū)Πl(fā)酵過程中的有機(jī)混合進(jìn)行多次粉碎，保證有機(jī)混合的發(fā)酵質(zhì)量，同時在限位架的外表面設(shè)置刮渣板，能夠?qū)Φ谝贿^濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)內(nèi)表面粘附物進(jìn)行清理，保證第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)對固體有機(jī)物進(jìn)行正常過濾；

19、本發(fā)明通過對第一發(fā)酵部件和第二發(fā)酵部件進(jìn)行組合設(shè)置，能夠便于對發(fā)酵完成后的發(fā)酵廢物進(jìn)行清理，便于液體有機(jī)肥料制備裝置及時的對后續(xù)的有機(jī)物進(jìn)行發(fā)酵加工，制備液體有機(jī)肥料；

20、本發(fā)明通過攪拌部件、第一發(fā)酵部件和第二發(fā)酵部件之間的配合運(yùn)行，能夠提高對液體有機(jī)肥料制備過程中的混合度，以及對發(fā)泡后的有機(jī)混合物進(jìn)行二次攪拌粉碎，使得固體有機(jī)物充分發(fā)酵，從而提高液體有機(jī)物的發(fā)酵質(zhì)量，并且滿足人們對液體有機(jī)物加工需求。

21、附圖說明

22、下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

23、圖1為液體有機(jī)肥料制備裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

24、圖2為攪拌部件結(jié)構(gòu)示意圖；

25、圖3為第一發(fā)酵部件背面結(jié)構(gòu)示意圖；

26、圖4為第一發(fā)酵部件結(jié)構(gòu)示意圖；

27、圖5為第二發(fā)酵部件結(jié)構(gòu)示意圖。

技術(shù)特征：

1.一種液體有機(jī)肥料制備裝置，包括：第一發(fā)酵部件（2）和第二發(fā)酵部件（3），所述第一發(fā)酵部件（2）和第二發(fā)酵部件（3）彼此對齊緊固連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體有機(jī)肥料制備裝置，其特征在于，所述攪拌部件（1）包括傳動齒環(huán)（19）、防護(hù)罩（16）、限位架（110）、傳動帶（11）和傳動輪（113），所述限位架（110）固定連接在傳動齒環(huán)（19）的底面，所述防護(hù)罩（16）設(shè)置在傳動齒環(huán)（19）的中部上表面，所述傳動輪（113）分別轉(zhuǎn)動卡接在限位架（110）的底部以及防護(hù)罩（16）的內(nèi)部中心，所述傳動帶（11）轉(zhuǎn)動安裝在傳動輪（113）的外表面，所述防護(hù)罩（16）內(nèi)部傳動輪（113）的側(cè)面中心固定連接有齒輪軸（18）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液體有機(jī)肥料制備裝置，其特征在于，所述第一發(fā)酵部件（2）包括第一半發(fā)酵罐（23）、第二驅(qū)動電機(jī)（25）和控制柜（27），所述控制柜（27）固定安裝在第一半發(fā)酵罐（23）的上部外表面，所述第二驅(qū)動電機(jī)（25）固定安裝在第一半發(fā)酵罐（23）的上部邊緣外表面，所述第一半發(fā)酵罐（23）的頂部外圍固定安裝有傳動齒圈（26），所述第二驅(qū)動電機(jī)（25）的底部固定安裝有驅(qū)動齒輪（24）；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液體有機(jī)肥料制備裝置，其特征在于，所述第二發(fā)酵部件（3）包括第二半發(fā)酵罐（31）、第二過濾網(wǎng)（32）、支撐輪（33）、螺紋孔（34）和連接架（35），所述第二過濾網(wǎng)（32）固定安裝在第二半發(fā)酵罐（31）的內(nèi)部，所述連接架（35）焊接在第二半發(fā)酵罐（31）的兩側(cè)外表面，所述螺紋孔（34）開設(shè)在連接架（35）的一端中心，所述支撐輪（33）設(shè)置在第二半發(fā)酵罐（31）的底端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液體有機(jī)肥料制備裝置，其特征在于，所述傳動齒環(huán)（19）通過外表面的環(huán)形槽（12）轉(zhuǎn)動套接在傳動齒圈（26）的外表面，且所述傳動齒環(huán)（19）的底面轉(zhuǎn)動卡接在第一半發(fā)酵罐（23）的上表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液體有機(jī)肥料制備裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動電機(jī)（25）通過底部的驅(qū)動齒輪（24）與傳動齒環(huán)（19）嚙合連接，所述限位架（110）的外表面均勻橫向設(shè)置有碎屑刀片（111）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種液體有機(jī)肥料制備裝置，其特征在于，所述傳動輪（113）通過齒輪軸（18）的一端與傳動齒圈（26）的上表面嚙合連接，所述連接架（35）通過限位軸套（22）滑動插接在第一半發(fā)酵罐（23）的外表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種液體有機(jī)肥料制備裝置，其特征在于，所述連接架（35）通過螺紋孔（34）與螺紋桿（210）的外表面螺紋連接，所述第一半發(fā)酵罐（23）的側(cè)面一周設(shè)置有密封條，所述第二半發(fā)酵罐（31）的側(cè)面一周開設(shè)有密封槽，所述限位架（110）的外表面設(shè)置有刮渣板（114），所述刮渣板（114）的側(cè)邊與第一過濾網(wǎng)（29）和第二過濾網(wǎng)（32）的內(nèi)表面抵接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及液體有機(jī)肥料制備領(lǐng)域，公開了一種液體有機(jī)肥料制備裝置，包括：第一發(fā)酵部件和第二發(fā)酵部件，所述第一發(fā)酵部件和第二發(fā)酵部件彼此對齊緊固連接；所述第一發(fā)酵部件和第二發(fā)酵部件的頂端內(nèi)部設(shè)置有攪拌部件；攪拌部件，用于對有機(jī)物進(jìn)行粉碎，同時對第一發(fā)酵部件和第二發(fā)酵部件內(nèi)部收集的有機(jī)混合物進(jìn)行攪拌發(fā)酵；本發(fā)明通過攪拌部件、第一發(fā)酵部件和第二發(fā)酵部件之間的配合運(yùn)行，能夠提高對液體有機(jī)肥料制備過程中的混合度，以及對發(fā)泡后的有機(jī)混合物進(jìn)行二次攪拌粉碎，使得固體有機(jī)物充分發(fā)酵，從而提高液體有機(jī)物的發(fā)酵質(zhì)量，并且滿足人們對液體有機(jī)物加工需求。

技術(shù)研發(fā)人員：張博超,馬全偉,師永東,劉景坤,王婷婷,宋志遠(yuǎn),張輝春,秦英秀,杭啟霞,左利兵,李鵬,張婕,李建軍,史偉杰,高華山,鄭潔,馬婧,張曉,董紅梅,閆志強(qiáng),唐國強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北省張家口市農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣站
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10