本發(fā)明涉及玻璃瓶成型，具體而言，涉及一種防爆玻璃瓶成型燒結(jié)工藝。

背景技術(shù)：

1、防爆玻璃瓶是一種特殊設(shè)計的玻璃瓶，它利用特殊的添加劑和中間的夾層由機(jī)器加工制作而成，具備防止暴力沖擊的能力。這種玻璃瓶在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了強(qiáng)化處理，以增強(qiáng)其抗沖擊性能?，F(xiàn)有的防爆玻璃瓶燒結(jié)工藝中，在將玻璃原料放入燒結(jié)爐中燒結(jié)過程中會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量一般通過排熱管排出燒結(jié)爐，并不將其回收再利用，燒結(jié)過程中產(chǎn)生的熱量是非?？捎^的，如果不加以回收和利用，這些熱量就會排入外界環(huán)境中，造成熱能資源的極大浪費(fèi)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種防爆玻璃瓶成型燒結(jié)工藝，解決了現(xiàn)有的防爆玻璃瓶燒結(jié)工藝中，在將玻璃原料放入燒結(jié)爐中燒結(jié)過程中會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量一般通過排熱管排出燒結(jié)爐，并不將其回收再利用，燒結(jié)過程中產(chǎn)生的熱量是非?？捎^的，如果不加以回收和利用，這些熱量就會排入外界環(huán)境中，造成熱能資源的極大浪費(fèi)的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種防爆玻璃瓶成型燒結(jié)工藝，具體包括如下操作步驟：

4、s1：準(zhǔn)備原料與輔料，使用純度高、顆粒均勻的沙子作為主要原料，準(zhǔn)備蘇打灰、石灰石、氧化劑、脫色劑、澄清劑作為輔助原料；

5、s2：燒結(jié)模具制備，根據(jù)玻璃瓶的形狀與規(guī)格制備燒結(jié)模具；

6、s3：配料與混合，將主要原料以及輔助原料進(jìn)行攪拌混合成為玻璃原料；

7、s4：燒結(jié)過程，將混合完成的玻璃原料填充到燒結(jié)模具中，然后放入高溫爐中進(jìn)行燒結(jié)處理；

8、s5：余熱回收與預(yù)熱，將余熱回收至預(yù)熱裝置中，在下一批玻璃原料放入高溫爐之后啟用預(yù)熱裝置對玻璃原料進(jìn)行預(yù)加熱；

9、s6：冷卻和修整，燒結(jié)完成后，需要將燒結(jié)好的玻璃制品進(jìn)行冷卻處理。最后對玻璃制品進(jìn)行修整和加工，得到成型件。

10、作為優(yōu)選，所述高溫爐包括爐體，所述爐體內(nèi)壁兩側(cè)之間均固定安裝有安裝架，兩個所述安裝架架身均設(shè)置有電熱管；

11、所述電熱管內(nèi)底部固定安裝有承載架，所述承載架一側(cè)表面貫穿開設(shè)有連接槽。

12、作為優(yōu)選，所述預(yù)熱裝置包括水箱，所述水箱固定安裝在爐體一側(cè)，所述水箱上表面固定安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管管身兩側(cè)均固定安裝有立管，所述立管下端延伸至爐體內(nèi)部；

13、所述水箱下表面設(shè)置有水泵，所述水泵輸入端延伸至水箱內(nèi)部，所述水泵輸出端固定安裝有橫管，所述橫管一端固定安裝有加熱管。

14、作為優(yōu)選，兩個所述立管下端均固定安裝有喇叭罩。

15、作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣管內(nèi)固定安裝有支撐板，所述支撐板靠近立管一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流風(fēng)扇。

16、作為優(yōu)選，所述加熱管為蛇形管。

17、作為優(yōu)選，所述加熱管一端固定安裝有回流管，所述回流管一端穿過爐體且與水箱固定連接。

18、作為優(yōu)選，所述水箱表面套設(shè)有密封罩。

19、作為優(yōu)選，所述爐體一側(cè)活動設(shè)置有爐門，兩個所述爐門相對一側(cè)均開設(shè)有泄壓口。

20、作為優(yōu)選，所述爐體一側(cè)固定安裝有安裝板，所述安裝板上表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有兩個滑塊，兩個所述滑塊上表面分別與對應(yīng)的爐門固定連接；

21、所述滑槽內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動安裝有雙向絲桿，所述滑塊分別螺紋設(shè)置在雙向絲桿桿身兩側(cè)；

22、所述安裝板一側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述雙向絲桿一端穿過安裝板且與電機(jī)輸出軸端固定連接。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

24、1、工作人員通過將原料放入爐體內(nèi)部的承載架表面，隨后啟用電熱管，使其產(chǎn)生的高溫對玻璃原料進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)時產(chǎn)生的部分熱量能夠進(jìn)入進(jìn)氣管，隨后熱量通過進(jìn)氣管進(jìn)入水箱中并對水箱中的水進(jìn)行加熱，隨后燒結(jié)工作結(jié)束，工作人員在將新的原料放入后，啟動水泵，在水泵產(chǎn)生的壓力作用下，水箱中被余熱加熱后的水通過橫管進(jìn)入加熱管中，從而對新的原料進(jìn)行預(yù)熱，使原料更快的到達(dá)指定溫度，對余熱進(jìn)行了充分的回收利用，從而極大的節(jié)約了熱能資源。

技術(shù)特征：

1.一種防爆玻璃瓶成型燒結(jié)工藝，其特征在于，具體包括如下操作步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆玻璃瓶成型燒結(jié)工藝，其特征在于；所述高溫爐（1）包括爐體（101），所述爐體（101）內(nèi)壁兩側(cè)之間均固定安裝有安裝架（102），兩個所述安裝架（102）架身均設(shè)置有電熱管（103）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防爆玻璃瓶成型燒結(jié)工藝，其特征在于；所述預(yù)熱裝置（2）包括水箱（201），所述水箱（201）固定安裝在爐體（101）一側(cè)，所述水箱（201）上表面固定安裝有進(jìn)氣管（202），所述進(jìn)氣管（202）管身兩側(cè)均固定安裝有立管（203），所述立管（203）下端延伸至爐體（101）內(nèi)部；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防爆玻璃瓶成型燒結(jié)工藝，其特征在于；兩個所述立管（203）下端均固定安裝有喇叭罩（3）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防爆玻璃瓶成型燒結(jié)工藝，其特征在于；所述進(jìn)氣管（202）內(nèi)固定安裝有支撐板（4），所述支撐板（4）靠近立管（203）一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流風(fēng)扇（5）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防爆玻璃瓶成型燒結(jié)工藝，其特征在于；所述加熱管（206）為蛇形管。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防爆玻璃瓶成型燒結(jié)工藝，其特征在于；所述加熱管（206）一端固定安裝有回流管（6），所述回流管（6）一端穿過爐體（101）且與水箱（201）固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防爆玻璃瓶成型燒結(jié)工藝，其特征在于：所述水箱（201）表面套設(shè)有密封罩（7）。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防爆玻璃瓶成型燒結(jié)工藝，其特征在于；所述爐體（101）一側(cè)活動設(shè)置有爐門（8），兩個所述爐門（8）相對一側(cè)均開設(shè)有泄壓口（9）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種防爆玻璃瓶成型燒結(jié)工藝，其特征在于；所述爐體（101）一側(cè)固定安裝有安裝板（10），所述安裝板（10）上表面開設(shè)有滑槽（11），所述滑槽（11）內(nèi)滑動設(shè)置有兩個滑塊（12），兩個所述滑塊（12）上表面分別與對應(yīng)的爐門（8）固定連接；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種防爆玻璃瓶成型燒結(jié)工藝，涉及玻璃瓶成型技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，S1：準(zhǔn)備原料與輔料；S2：燒結(jié)模具制備；S3：配料與混合；S4：燒結(jié)過程；S5：余熱回收與預(yù)熱；S6：冷卻和修整。本發(fā)明中燒結(jié)時產(chǎn)生的部分熱量能夠進(jìn)入進(jìn)氣管，隨后熱量通過進(jìn)氣管進(jìn)入水箱中并對水箱中的水進(jìn)行加熱，隨后燒結(jié)工作結(jié)束，工作人員在將新的原料放入后，啟動水泵，在水泵產(chǎn)生的壓力作用下，水箱中被余熱加熱后的水通過橫管進(jìn)入加熱管中，從而對新的原料進(jìn)行預(yù)熱，使原料更快的到達(dá)指定溫度，對余熱進(jìn)行了充分的回收利用，從而極大的節(jié)約了熱能資源。

技術(shù)研發(fā)人員：張德皇,許敏,李遠(yuǎn)科,李國勇,龍榮建,肖明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶華興玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10