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      一種五氯化鉭的制備方法與流程

      文檔序號:40007347發(fā)布日期:2024-11-19 13:36閱讀:12來源:國知局
      一種五氯化鉭的制備方法與流程

      本發(fā)明涉及一種制取五氯化鉭的方法,屬于稀有材料制備領(lǐng)域。


      背景技術(shù):

      1、五氯化鉭是一種白色或黃色單斜晶體粉末,主要用途為鐵電薄膜、有機(jī)反應(yīng)氯化劑、氧化鉭涂層、制備高cv鉭粉、超級電容等?,F(xiàn)在五氯化鉭的制備有兩種主流工藝。第一種為鉭加氯氣氯化制備五氯化鉭,如cn201611084954.0公開的一種五氯化鉭的制備方法,鉭金屬投入氯化爐中,先使用惰性氣體置換空氣,再通入氫氣對鉭金屬進(jìn)行氫化處理,再使用惰性氣體置換氫氣,最后通入氯氣氯化制得五氯化鉭;這種方法使用貴金屬鉭為原料,價(jià)格昂貴,使用的氯源為氯氣這種有毒氣體,易泄露,使用危險(xiǎn),生產(chǎn)環(huán)境惡劣,對環(huán)境不友好。第二種為氧化鉭拌碳氯化制備五氯化鉭,如cn201810287052.x公開的一種五氯化鉭的制備方法,將含氧化鉭的鈦鉭富集渣和碳粉混合均勻裝入氯化爐中,進(jìn)行氯化反應(yīng)產(chǎn)生混合氣體,所述混合氣體通過收塵室,結(jié)晶后被收集至所述收塵室中得到五氯化鉭粗品;再將五氯化鉭粗品置于氯化爐中,通入氯氣進(jìn)行氯化反應(yīng),氯化反應(yīng)產(chǎn)生的氣體通過收塵室,氣體中的五氯化鉭結(jié)晶后被收集。這種方法氯化使用的溫度達(dá)到800~900℃,生產(chǎn)能耗大,且生產(chǎn)工序更多,生產(chǎn)成本更大。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有五氯化鉭制備技術(shù)的缺陷,使用四氯化碳代替碳粉和氯氣作為碳源和氯化劑,提供一種簡單、對環(huán)境友好的氧化鉭氯化方法,大大降低能耗,提高了金屬回收率和產(chǎn)品質(zhì)量。

      2、本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的,一種五氯化鉭的制備方法,包括如下步驟:

      3、步驟1):將氧化鉭粉碎過篩;

      4、步驟2):將氧化鉭粉末和四氯化碳加入氯化爐進(jìn)行氯化,反應(yīng)后生成的五氯化鉭氣體;

      5、步驟3):五氯化鉭氣體經(jīng)收料器冷凝后得到五氯化鉭產(chǎn)品。

      6、進(jìn)一步的;尾氣經(jīng)過淋洗塔洗滌后排出。

      7、進(jìn)一步的;步驟1)所述氧化鉭破碎通過不低于200目篩網(wǎng)。

      8、進(jìn)一步的;步驟1)所述氧化鉭純度≥98%。

      9、進(jìn)一步的;步驟2)所述四氯化碳純度≥99.5%。

      10、進(jìn)一步的;步驟2)所述氧化鉭與四氯化碳的配料重量比為100:45~90。

      11、進(jìn)一步的;步驟2)所述氯化爐反應(yīng)溫度為400~600℃,反應(yīng)時(shí)間為8~12h。

      12、進(jìn)一步的;步驟3)所述收料器溫度為90~120℃。

      13、進(jìn)一步的;所述淋洗塔的吸收液為氫氧化鈉溶液。

      14、本發(fā)明工藝與現(xiàn)有工藝技術(shù)相比,方案操作簡單、能耗少、成本低、對環(huán)境友好,新工藝取消了碳粉、氯氣,選用四氯化碳為碳源及氯化劑,使用設(shè)備臺數(shù)減少,氯化劑使用更安全(四氯化碳沸點(diǎn)76.8℃,液氯沸點(diǎn)-34.6℃),采購便捷,減少了粉塵排放,節(jié)約了資源,有利于資源和能源的最大化利用,滿足工業(yè)發(fā)展的需要。



      技術(shù)特征:

      1.一種五氯化鉭的制備方法,其特征在于包括如下步驟:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五氯化鉭的制備方法,其特征在于:尾氣經(jīng)過淋洗塔洗滌后排出。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五氯化鉭的制備方法,其特征在于:步驟1)所述氧化鉭破碎通過不低于200目篩網(wǎng)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五氯化鉭的制備方法,其特征在于:步驟1)所述氧化鉭純度≥98%。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五氯化鉭的制備方法,其特征在于:步驟2)所述四氯化碳純度≥99.5%。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五氯化鉭的制備方法,其特征在于:步驟2)所述氧化鉭與四氯化碳的配料重量比為100:45~90。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五氯化鉭的制備方法,其特征在于:步驟2)所述氯化爐反應(yīng)溫度為400~600℃,反應(yīng)時(shí)間為8~12h。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五氯化鉭的制備方法,其特征在于:步驟3)所述收料器溫度為90~120℃。

      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種五氯化鉭的制備方法,其特征在于:所述淋洗塔的吸收液為氫氧化鈉溶液。


      技術(shù)總結(jié)
      一種五氯化鉭的制備方法,包括如下步驟:步驟1):將氧化鉭粉碎過篩;步驟2):將氧化鉭粉末和四氯化碳加入氯化爐進(jìn)行氯化,反應(yīng)后生成的五氯化鉭氣體;步驟3):五氯化鉭氣體經(jīng)收料器冷凝后得到五氯化鉭產(chǎn)品。與現(xiàn)有工藝技術(shù)相比,方案操作簡單、能耗少、成本低、對環(huán)境友好,新工藝取消了碳粉、氯氣,選用四氯化碳為碳源及氯化劑,使用設(shè)備臺數(shù)減少,氯化劑使用更安全(四氯化碳沸點(diǎn)76.8℃,液氯沸點(diǎn)?34.6℃),采購便捷,減少了粉塵排放,節(jié)約了資源,有利于資源和能源的最大化利用,滿足工業(yè)發(fā)展的需要。

      技術(shù)研發(fā)人員:向小絹,孫志方,陳峰
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖南省華京粉體材料有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/11/18
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