本發(fā)明涉及污泥資源化利用，尤其涉及一種從污泥回收納米羥基磷灰石的方法。

背景技術(shù)：

1、污水中的污染物和營養(yǎng)成分在大量繁殖的細(xì)菌作用下，在化學(xué)藥劑的作用下形成聚集，最終形成污泥。隨著醫(yī)學(xué)和材料學(xué)的不斷發(fā)展，人造骨骼、人造牙齒、外科植入物、藥物載體和液相色譜分離柱等功能性材料的需求量也在上行，與此同時，羥基磷灰石的產(chǎn)量也在不斷攀升，導(dǎo)致其生產(chǎn)原料(如磷元素)的需求增大。

2、相關(guān)技術(shù)中，從污泥中回收磷并制備羥基磷灰石的方法主要是采用酸浸回收，然而這種方式的工藝流程較長。

3、因此，目前亟需一種從污泥回收納米羥基磷灰石的方法來解決該技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種從污泥回收納米羥基磷灰石的方法，能夠縮短制備羥基磷灰石的工藝流程。

2、本發(fā)明提供了一種從污泥回收納米羥基磷灰石的方法包括：

3、對加入目標(biāo)添加劑的污泥依次進(jìn)行水熱合成和水分去除，得到絕干水熱污泥；

4、對所述絕干水熱污泥進(jìn)行焚燒，得到污泥焚燒灰；

5、利用目標(biāo)堿液對所述污泥焚燒灰進(jìn)行浸取，并經(jīng)固液分離后得到含磷浸出液；

6、向所述含磷浸出液中投加鈣源，以得到羥基磷灰石。

7、由上述方案可知，本發(fā)明提供的一種從污泥回收納米羥基磷灰石的方法，通過對加入目標(biāo)添加劑的污泥依次進(jìn)行水熱合成和水分去除，得到絕干水熱污泥，再對絕干水熱污泥進(jìn)行焚燒，得到污泥焚燒灰，利用目標(biāo)堿液對污泥焚燒灰進(jìn)行浸取，并經(jīng)固液分離后得到含磷浸出液，最后向含磷浸出液中投加鈣源，以得到羥基磷灰石。因此，上述技術(shù)方案是利用目標(biāo)堿液對加入目標(biāo)添加劑的污泥進(jìn)行浸取得到磷，因此可以縮短制備羥基磷灰石的工藝流程。

技術(shù)特征：

1.一種從污泥回收納米羥基磷灰石的方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述目標(biāo)添加劑包括目標(biāo)酸液和有機(jī)固廢中的至少一種，所述目標(biāo)酸液包括硫酸、鹽酸、硝酸、甲酸、乙酸、草酸、檸檬酸和抗壞血酸中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述有機(jī)固廢包括第一有機(jī)固廢和第二有機(jī)固廢中的至少一種，所述第一有機(jī)固廢包括含有硫元素或氯元素的廢塑料、醫(yī)療垃圾和廢輪胎中的至少一種，所述第二有機(jī)固廢包括含有活性成分的廢紙、棉麻布料和藥渣中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，經(jīng)水熱合成得到的產(chǎn)物中的ph值為3～6。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述目標(biāo)堿液包括氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液和氨水中的至少一種，所述目標(biāo)堿液的濃度為0.06～0.20mol/l。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述含磷浸出液用于對新的絕干水熱污泥的焚燒灰進(jìn)行循環(huán)浸取，當(dāng)所述含磷浸出液的ph值小于11時，所述含磷浸出液停止循環(huán)浸取。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述經(jīng)固液分離后得到含磷浸出液之后和在所述向所述含磷浸出液中投加鈣源之前，還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述除雜劑為硫化銨，所述硫化銨中硫的摩爾量為所述含磷浸出液中1.5倍砷元素的摩爾量與銅元素的摩爾量之和。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的方法，其特征在于，所述向所述含磷浸出液中投加鈣源，以得到羥基磷灰石，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述鈣源包括固體粉末的cacl2和ca(no3)2中的至少一種，所述鈣源和所述含磷浸出液中磷元素的摩爾比為1.667:1。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及污泥資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種從污泥回收納米羥基磷灰石的方法。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是通過對加入目標(biāo)添加劑的污泥依次進(jìn)行水熱合成和水分去除，得到絕干水熱污泥，再對絕干水熱污泥進(jìn)行焚燒，得到污泥焚燒灰，利用目標(biāo)堿液對污泥焚燒灰進(jìn)行浸取，并經(jīng)固液分離后得到含磷浸出液，最后向含磷浸出液中投加鈣源，以得到羥基磷灰石。因此，上述技術(shù)方案是利用目標(biāo)堿液對加入目標(biāo)添加劑的污泥進(jìn)行浸取得到磷，因此可以縮短制備羥基磷灰石的工藝流程。

技術(shù)研發(fā)人員：劉歡,金明灝,胡航,姚洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華中科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10