本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)加工，具體為一種玻璃生產(chǎn)自動(dòng)切割裝置。

背景技術(shù)：

1、在玻璃的生產(chǎn)加工過(guò)程中，激光切割加工是一種常見(jiàn)的加工方式，激光切割玻璃是通過(guò)聚焦的激光束在玻璃上快速加熱并形成裂紋，從而實(shí)現(xiàn)切割，一般是用于將大塊的玻璃分割成所需的形狀和尺寸，通?？蓪⒉Ａ懈畛奢^厚的圓板狀；現(xiàn)有技術(shù)中將大塊玻璃分割成圓板狀玻璃的切割順序，一般是先在大塊玻璃上切割出圓形區(qū)域，接著以該圓形區(qū)域?yàn)橹行脑偾懈畛霭搱A形區(qū)域的矩形區(qū)域，最后將矩形區(qū)域與圓形區(qū)域之間多余的部分切斷，使多余部分的玻璃能夠由圓板狀玻璃的周側(cè)脫離，從而方便將切割成型的圓板狀玻璃取出。

2、但是，傳統(tǒng)的將大塊玻璃分割成圓板狀玻璃的方式存在以下問(wèn)題：1、現(xiàn)有的圓板狀玻璃切割加工成型的方式，一般是通過(guò)單個(gè)激光切割刀按切割順序分步對(duì)大塊玻璃進(jìn)行切割，這種操作方式由于切割步驟較為繁瑣，從而導(dǎo)致整體切割加工所耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)、效率較低；2、現(xiàn)有的圓板狀玻璃在激光切割成型后，由于其厚度較厚，從而導(dǎo)致圓板狀玻璃與周側(cè)多余部分的玻璃仍會(huì)附著粘結(jié)在一起，一般需要人工將圓板狀玻璃取出并進(jìn)行擺放，當(dāng)切割成型的圓板狀玻璃的數(shù)量較多時(shí)，這種操作方式會(huì)導(dǎo)致人工分離取料的操作負(fù)擔(dān)較重、玻璃生產(chǎn)切割加工過(guò)程中的人力成本較高，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致玻璃切割加工作業(yè)整體的操作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種玻璃生產(chǎn)自動(dòng)切割裝置，包括輸送臺(tái)、電動(dòng)推桿一、推料板、切割機(jī)構(gòu)和取料機(jī)構(gòu)，所述輸送臺(tái)的左側(cè)固定設(shè)置有電動(dòng)推桿一，所述電動(dòng)推桿一的伸縮端通過(guò)l型板件一固定設(shè)置有推料板，所述輸送臺(tái)的上側(cè)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)和輸送臺(tái)的前側(cè)共同設(shè)置有取料機(jī)構(gòu)。

2、所述切割機(jī)構(gòu)包括操作架、驅(qū)動(dòng)組件、橫切組件、圓切組件、連動(dòng)組件、斜切組件和限位滑槽；所述輸送臺(tái)的前側(cè)固定設(shè)置有操作架，所述操作架的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件的后側(cè)設(shè)置有橫切組件，所述操作架上的左右兩側(cè)均設(shè)置有一組圓切組件，所述圓切組件的后側(cè)均傳動(dòng)設(shè)置有連動(dòng)組件，所述圓切組件上均設(shè)置有與連動(dòng)組件傳動(dòng)配合的斜切組件，所述操作架上表面的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有一組分別與斜切組件一一對(duì)應(yīng)的限位滑槽，所述限位滑槽由以斜切組件為中心對(duì)稱分步的兩個(gè)斜向直線槽組成。

3、所述取料機(jī)構(gòu)包括固定架二、電動(dòng)推桿三、取料組件和承托組件；所述操作架的前側(cè)固定設(shè)置有固定架二，所述固定架二的上表面固定設(shè)置有電動(dòng)推桿三，所述電動(dòng)推桿三的下側(cè)設(shè)置有取料組件，所述取料組件的下方設(shè)置有承托組件。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定架一、電動(dòng)推桿二和齒條；所述操作架的左側(cè)固定設(shè)置有固定架一，所述固定架一的左端固定設(shè)置有電動(dòng)推桿二，所述電動(dòng)推桿二的伸縮端固定設(shè)置有齒條。

5、優(yōu)選的，所述橫切組件包括l型連桿、連板一和切割刀一；所述齒條的后側(cè)左右對(duì)稱固定設(shè)置有兩個(gè)l型連桿，所述l型連桿豎直段的下端固定設(shè)置有連板一，所述連板一的前端固定設(shè)置有切割刀一。

6、優(yōu)選的，所述圓切組件包括連接桿、齒輪一、齒輪二、連板二和切割刀二；所述操作架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接桿，所述連接桿的上端固定設(shè)置有與齒條嚙合傳動(dòng)的齒輪一，所述連接桿的下端固定設(shè)置有齒輪二，所述齒輪二的下表面通過(guò)桿件一固定設(shè)置有連板二，所述連板二遠(yuǎn)離齒輪二的一端固定設(shè)置有切割刀二。

7、優(yōu)選的，所述連動(dòng)組件包括連接軸、齒輪三和齒輪四；所述操作架上且在連接桿的后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接軸，所述連接軸的下端固定設(shè)置有與齒輪二嚙合傳動(dòng)的齒輪三，所述連接軸的上端固定設(shè)置有齒輪四。

8、優(yōu)選的，所述斜切組件包括連接套、齒輪五、驅(qū)動(dòng)板、連動(dòng)板、連動(dòng)軸、滑動(dòng)桿和切割刀三；所述連接桿的表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接套，所述連接套的下端固定設(shè)置有與齒輪四嚙合傳動(dòng)的齒輪五，所述連接套的上端固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連動(dòng)板，所述連動(dòng)板遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連動(dòng)軸，所述連動(dòng)軸的下端固定設(shè)置有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿與限位滑槽內(nèi)對(duì)應(yīng)的斜向直線槽滑動(dòng)配合，所述滑動(dòng)桿的下端固定設(shè)置有切割刀三。

9、優(yōu)選的，所述取料組件包括連板三、u型套筒、楔形卡塊和擋板；所述電動(dòng)推桿三的伸縮端固定設(shè)置有連板三，所述連板三的左右兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有u型套筒，所述u型套筒內(nèi)部的左右兩側(cè)對(duì)稱彈性滑動(dòng)設(shè)置有楔形卡塊，所述u型套筒的前端插設(shè)有擋板，左右兩側(cè)所述擋板的上端共同固定設(shè)置有板件二。

10、優(yōu)選的，所述承托組件包括l型托架、頂柱和升降臺(tái)；所述輸送臺(tái)的前端固定設(shè)置有l(wèi)型托架，所述l型托架水平段的上表面左右對(duì)稱固定設(shè)置有頂柱，所述頂柱的表面彈性滑動(dòng)設(shè)置有升降臺(tái)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

12、1、本發(fā)明通過(guò)切割機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)多個(gè)激光切割刀同步配合移動(dòng)進(jìn)行切割加工，從而可實(shí)現(xiàn)一次性切割成型出方便取料的圓板狀玻璃，這種切割加工的方式大大縮減了圓板狀玻璃切割成型所耗費(fèi)的時(shí)間，提高了整體生產(chǎn)切割的效率。

13、2、本發(fā)明可通過(guò)單個(gè)驅(qū)動(dòng)源同步驅(qū)動(dòng)多個(gè)激光刀實(shí)現(xiàn)配合移動(dòng)，這種操作方式不僅簡(jiǎn)化了驅(qū)動(dòng)激光切割刀移動(dòng)運(yùn)行的操作步驟，并且節(jié)省了切割裝置工作過(guò)程中的使用及維護(hù)成本，同時(shí)還提高了圓板狀玻璃成型質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

14、3、本發(fā)明通過(guò)取料機(jī)構(gòu)內(nèi)的取料組件和承托組件配合，可將切割成型的圓板狀玻璃與其周側(cè)多余部分的玻璃快速分離，并且可將圓板狀玻璃穩(wěn)定取出并堆疊擺放，這種操作方式可大大減輕人工分離取料的操作負(fù)擔(dān)，降低了玻璃生產(chǎn)切割加工過(guò)程中的人力成本，同時(shí)提高了玻璃切割加工整體的操作效率。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃生產(chǎn)自動(dòng)切割裝置，包括輸送臺(tái)(1)、電動(dòng)推桿一(2)、推料板(3)、切割機(jī)構(gòu)(4)和取料機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于：所述輸送臺(tái)(1)的左側(cè)固定設(shè)置有電動(dòng)推桿一(2)，所述電動(dòng)推桿一(2)的伸縮端通過(guò)l型板件一固定設(shè)置有推料板(3)，所述輸送臺(tái)(1)的上側(cè)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)(4)，所述切割機(jī)構(gòu)(4)和輸送臺(tái)(1)的前側(cè)共同設(shè)置有取料機(jī)構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃生產(chǎn)自動(dòng)切割裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(42)包括固定架一(421)、電動(dòng)推桿二(422)和齒條(423)；所述操作架(41)的左側(cè)固定設(shè)置有固定架一(421)，所述固定架一(421)的左端固定設(shè)置有電動(dòng)推桿二(422)，所述電動(dòng)推桿二(422)的伸縮端固定設(shè)置有齒條(423)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃生產(chǎn)自動(dòng)切割裝置，其特征在于：所述橫切組件(43)包括l型連桿(431)、連板一(432)和切割刀一(433)；所述齒條(423)的后側(cè)左右對(duì)稱固定設(shè)置有兩個(gè)l型連桿(431)，所述l型連桿(431)豎直段的下端固定設(shè)置有連板一(432)，所述連板一(432)的前端固定設(shè)置有切割刀一(433)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃生產(chǎn)自動(dòng)切割裝置，其特征在于：所述圓切組件(44)包括連接桿(441)、齒輪一(442)、齒輪二(443)、連板二(444)和切割刀二(445)；所述操作架(41)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接桿(441)，所述連接桿(441)的上端固定設(shè)置有與齒條(423)嚙合傳動(dòng)的齒輪一(442)，所述連接桿(441)的下端固定設(shè)置有齒輪二(443)，所述齒輪二(443)的下表面通過(guò)桿件一固定設(shè)置有連板二(444)，所述連板二(444)遠(yuǎn)離齒輪二(443)的一端固定設(shè)置有切割刀二(445)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃生產(chǎn)自動(dòng)切割裝置，其特征在于：所述連動(dòng)組件(45)包括連接軸(451)、齒輪三(452)和齒輪四(453)；所述操作架(41)上且在連接桿(441)的后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接軸(451)，所述連接軸(451)的下端固定設(shè)置有與齒輪二(443)嚙合傳動(dòng)的齒輪三(452)，所述連接軸(451)的上端固定設(shè)置有齒輪四(453)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃生產(chǎn)自動(dòng)切割裝置，其特征在于：所述斜切組件(46)包括連接套(461)、齒輪五(462)、驅(qū)動(dòng)板(463)、連動(dòng)板(464)、連動(dòng)軸(465)、滑動(dòng)桿(466)和切割刀三(467)；所述連接桿(441)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接套(461)，所述連接套(461)的下端固定設(shè)置有與齒輪四(453)嚙合傳動(dòng)的齒輪五(462)，所述連接套(461)的上端固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板(463)，所述驅(qū)動(dòng)板(463)的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連動(dòng)板(464)，所述連動(dòng)板(464)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)板(463)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連動(dòng)軸(465)，所述連動(dòng)軸(465)的下端固定設(shè)置有滑動(dòng)桿(466)，所述滑動(dòng)桿(466)與限位滑槽(47)內(nèi)對(duì)應(yīng)的斜向直線槽滑動(dòng)配合，所述滑動(dòng)桿(466)的下端固定設(shè)置有切割刀三(467)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃生產(chǎn)自動(dòng)切割裝置，其特征在于：所述取料組件(53)包括連板三(531)、u型套筒(532)、楔形卡塊(533)和擋板(534)；所述電動(dòng)推桿三(52)的伸縮端固定設(shè)置有連板三(531)，所述連板三(531)的左右兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有u型套筒(532)，所述u型套筒(532)內(nèi)部的左右兩側(cè)對(duì)稱彈性滑動(dòng)設(shè)置有楔形卡塊(533)，所述u型套筒(532)的前端插設(shè)有擋板(534)，左右兩側(cè)所述擋板(534)的上端共同固定設(shè)置有板件二。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃生產(chǎn)自動(dòng)切割裝置，其特征在于：所述承托組件(54)包括l型托架(541)、頂柱(542)和升降臺(tái)(543)；所述輸送臺(tái)(1)的前端固定設(shè)置有l(wèi)型托架(541)，所述l型托架(541)水平段的上表面左右對(duì)稱固定設(shè)置有頂柱(542)，所述頂柱(542)的表面彈性滑動(dòng)設(shè)置有升降臺(tái)(543)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃生產(chǎn)自動(dòng)切割裝置，包括：輸送臺(tái)上側(cè)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，輸送臺(tái)前端設(shè)置有取料機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過(guò)切割機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)多個(gè)激光切割刀同步配合移動(dòng)進(jìn)行切割加工，從而可實(shí)現(xiàn)一次性切割成型出方便取料的圓板狀玻璃；本發(fā)明可通過(guò)單個(gè)驅(qū)動(dòng)源同步驅(qū)動(dòng)多個(gè)激光刀實(shí)現(xiàn)配合移動(dòng)，這種操作方式不僅簡(jiǎn)化了驅(qū)動(dòng)激光切割刀移動(dòng)運(yùn)行的操作步驟，并且節(jié)省了切割裝置工作過(guò)程中的使用及維護(hù)成本，同時(shí)還提高了圓板狀玻璃成型質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性；本發(fā)明通過(guò)取料機(jī)構(gòu)內(nèi)的取料組件和承托組件配合，可將切割成型的圓板狀玻璃與其周側(cè)多余部分的玻璃快速分離，并且可將圓板狀玻璃穩(wěn)定取出并堆疊擺放。

技術(shù)研發(fā)人員：范敬偉,董璐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德州市藍(lán)迪玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10