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      一種疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球及其制備方法

      文檔序號:40394339發(fā)布日期:2024-12-20 12:17閱讀:3來源:國知局
      一種疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球及其制備方法

      本發(fā)明涉及天然沸石改性,具體是一種疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球及其制備方法。


      背景技術(shù):

      1、伴隨著社會經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,大量污染物持續(xù)排放,導(dǎo)致地球生態(tài)環(huán)境受到日益嚴(yán)重的威脅,尤其是燃料燃燒、化工生產(chǎn)、垃圾焚燒和裝修材料揮發(fā)等,產(chǎn)生大量vocs等污染物氣體,導(dǎo)致空氣污染問題格外凸顯,為此,如何開發(fā)一種可以有效吸附這些有害氣體的材料已成為大家關(guān)注的熱點。

      2、目前,研究者不斷尋求和開發(fā)新型空氣凈化技術(shù)和材料,以期解決空氣污染問題,在諸多空氣凈化材料中,氣體吸附材料因其制備工藝簡單、方便高效等優(yōu)點,受到格外重視,一些新型的氣體吸附材料,如活性炭和沸石分子篩等,已得到了廣泛地應(yīng)用。然而,大部分氣體吸附材料在實際應(yīng)用中仍存在兩大關(guān)鍵問題:其一、目前所用的吸附材料在使用中往往會優(yōu)先吸附水,導(dǎo)致其活性吸附位點減少,對空氣中的污染物處理性能降低;其二、吸附材料一般需要成型和造粒,才能使用,但大多顆粒吸附劑造粒后,需要進(jìn)行焙燒處理以增加其強(qiáng)度,導(dǎo)致成本和能耗增加,不利于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

      3、因此,如何開發(fā)一種水蒸氣吸附量低、vocs等污染物氣體吸附量高、成本低、工藝簡單且能耗低的氣體吸附材料,仍是當(dāng)前亟待深入研究和解決的重要課題。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球及其制備方法,不僅工藝簡單、能耗低、成型率高,而且制備的微球具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、高疏水性和優(yōu)異的揮發(fā)性有機(jī)物氣體吸附性能。

      2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):

      3、一種疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球的制備方法,包括如下步驟:

      4、步驟1、按照比例(80~160g):1l,取天然沸石和濃度為3~8mol/l的酸溶液混合,在70~90℃,反應(yīng)12~48h,然后依次洗滌、抽濾、烘干和研磨,得到高硅沸石;

      5、步驟2、按照比例(600~1000g):(80~160g):1l,將高硅沸石、水泥和硅溶膠膠凝材料混合并攪拌均勻后,裝入模具,待其凝固,依次脫模和陰干,得到沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球;

      6、步驟3、先將偶聯(lián)劑溶解于醇中,配制出濃度為0.05%~10%的偶聯(lián)劑/醇溶液,再將沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球浸漬于偶聯(lián)劑/醇溶液,常溫下,滲漬24~48h,得到疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球。

      7、進(jìn)一步地,所述步驟1的天然沸石為天然斜發(fā)沸石或天然絲光沸石。

      8、進(jìn)一步地,所述步驟1的酸溶液為硝酸溶液或鹽酸溶液。

      9、進(jìn)一步地,所述步驟1中高硅沸石的硅/鋁的摩爾比16.6~21.8。

      10、進(jìn)一步地,所述步驟3的偶聯(lián)劑為十二烷基三甲基硅烷、十二烷基(甲基)二甲氧基硅烷、十二烷基三氯硅烷或十二烷基二甲基氯硅烷。

      11、進(jìn)一步地,所述步驟3的醇為甲醇、乙醇或丙醇。

      12、一種疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球,水接觸角為105.2°~120°。

      13、進(jìn)一步地,水蒸氣吸濕量為3.85~5.21mg/g,乙酸吸附量為37.86~40.25mg/g。

      14、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下技術(shù)效果:

      15、首先,本發(fā)明利用酸溶液對廉價易得的天然沸石進(jìn)行改性后,獲得高比表面積和孔隙度的高硅沸石,有效提升了沸石的氣體吸附性能;其次,將高硅沸石與水泥和硅溶膠膠凝材料混合,水泥和硅溶膠可有效粘結(jié)沸石顆粒,實現(xiàn)顆粒之間的均勻混合,獲得的沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球具有豐富的孔道,且富含羥基活性基團(tuán);再次,將沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球完全浸漬于有機(jī)偶聯(lián)劑的醇溶液中進(jìn)行改性,復(fù)合微球表面的羥基基團(tuán)與偶聯(lián)劑之間發(fā)生鍵合,從而得到高疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球;總之,本發(fā)明不僅具有材料價廉易得、制備工藝簡單、反應(yīng)條件易于控制、綠色環(huán)保和能耗低的優(yōu)點,而且制備的高疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球具有水蒸氣吸附量低和vocs等氣體污染物吸附量高的優(yōu)點,可重復(fù)用于吸附室內(nèi)vocs污染物,非常適用于文物保護(hù)等領(lǐng)域。



      技術(shù)特征:

      1.一種疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球的制備方法,其特征在于,所述步驟1的天然沸石為天然斜發(fā)沸石或天然絲光沸石。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球的制備方法,其特征在于,所述步驟1的酸溶液為硝酸溶液或鹽酸溶液。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球的制備方法,其特征在于,所述步驟1中高硅沸石的硅/鋁摩爾比為16.6~21.8。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球的制備方法,其特征在于,所述步驟3的偶聯(lián)劑為十二烷基三甲基硅烷、十二烷基(甲基)二甲氧基硅烷、十二烷基三氯硅烷或十二烷基二甲基氯硅烷。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球的制備方法,其特征在于,所述步驟3的醇為甲醇、乙醇或丙醇。

      7.一種如權(quán)利要求1~6任一項所述方法制備的疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球,其特征在于,水接觸角為105.2°~120°。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球,其特征在于,水蒸氣吸濕量為3.85~5.21mg/g,乙酸吸附量為37.86~40.25mg/g。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球及其制備方法,方法包括如下步驟:步驟1、按照比例(80~160g):1L,取天然沸石和濃度為3~8mol/L的酸溶液混合,在70~90℃,反應(yīng)12~48h,然后依次洗滌、抽濾、烘干和研磨,得到高硅沸石;步驟2、按照比例(600~1000g):(80~160g):1L,將高硅沸石、水泥和硅溶膠膠凝材料混合并攪拌均勻后,裝入模具,待其凝固,依次脫模和陰干,得到沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球;步驟3、先將偶聯(lián)劑溶解于醇中,配制出濃度為0.05%~10%的偶聯(lián)劑/醇溶液,再將沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球浸漬于偶聯(lián)劑/醇溶液,常溫下,滲漬24~48h,得到疏水性沸石/水泥/硅溶膠復(fù)合微球,具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、高疏水性和優(yōu)異的VOCs吸附性能。

      技術(shù)研發(fā)人員:王程,都扶嶺,于倩茹,劉思琪,袁勝超,劉大金,李維欣,韓貴雷,章愛衛(wèi),暢秀俊,王志奇,薛曉峰,張鎖柱,王洪亮,李貴仁,柴陸軍,巨凡凡,史建松,高學(xué)通,蔣鵬飛,段偉強(qiáng),張彭召,李紅運,張晶,趙珍,李凱,劉潤興,王巖峰,王陽,馮建亮
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:陜西科技大學(xué)
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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