本發(fā)明涉及膠凝材料,具體涉及一種含粘土礦物的膠凝材料。
背景技術(shù):
1、粘土礦物是粒徑小于2μm的層狀硅酸鹽礦物,也是土壤的主要成分之一,其種類及含量會(huì)在很大程度上影響土壤的性能,在混凝土和和充填材料的制造過(guò)程中需要使用砂石作為其中的骨料,砂石骨料在形成或者采掘破碎過(guò)程中,表面附著有粘土礦物,其在混凝土和和充填材料中會(huì)對(duì)混凝土和和充填材料的各項(xiàng)性能產(chǎn)生不利的影響。隨著粘土礦物中高嶺石、蒙脫石和伊利石含量的增加,混凝土和充填材料的抗壓強(qiáng)度會(huì)顯著降低,混凝土和和充填材料的收縮會(huì)增大,混凝土和充填材料的電通量和彈性模量會(huì)受到影響。
2、在現(xiàn)階段的主流解決辦法是使用低粘土含量的砂石骨料或者對(duì)其進(jìn)行處理減少粘土的含量,但這種做法會(huì)提高施工成本和造成資源浪費(fèi)。因此,如何合理利用粘土礦物是廢物回收的一個(gè)難題。同時(shí),隨著水泥價(jià)格不斷高漲,企業(yè)充填成本占采礦成本比重不斷提高。因此,找到適合替代水泥的充填膠凝材料以降低充填法采礦的成本,為當(dāng)前充填采礦的亟需解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種含粘土礦物的膠凝材料,以提高粘土礦物凝膠材料的強(qiáng)度。
2、上述目的可以是通過(guò)以下技術(shù)方案的實(shí)施方式實(shí)現(xiàn):
3、一種含粘土礦物的膠凝材料,包括如下重量份的組分:
4、粘土礦物55-60份;
5、煙氣脫硫副產(chǎn)物10-20份;
6、轉(zhuǎn)爐鋼渣10-20份
7、改良劑5-10份;
8、所述改良劑包括如下重量份的組分:硅酸鈣20-25份,鋁酸三鈣10-25份,納米三氧化二鋁1-5份,硅酸三鈣10-15份,鐵鋁酸四鈣5-15份,甲基聚羧酸2-6份,乙酸乙烯酯1-5份。
9、可選的,所述粘土礦物包括高嶺石粘土礦物、蒙脫石粘土礦物、伊利石粘土礦物中的至少一種。
10、可選的,所述膠凝材料的水膠比為0.2-0.4。
11、可選的,所述凝膠材料中改良劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-10%。
12、可選的,所述高嶺石粘土礦物優(yōu)選包括如下重量份的成分:按重量份計(jì),sio2?50-55份,al2o3?32-41份,k2o?1-4份,fe2o3?0.1-1份,mgo?0.1-1份,cao?0.1-1份,na2o?0-1份和p2o5?0.1-1份。
13、可選的,所述蒙脫石粘土礦物優(yōu)選包括如下重量份的成分:sio2?60-72份,al2o312-22份,k2o?1-3份,fe2o3?1-4份,mgo?3-6份,cao?3-6份,na2o?0-1份。
14、可選的,所述伊利石粘土礦物優(yōu)選包括如下重量份的成分:sio2?65-80份,al2o312-20份,k2o?3-8份,fe2o3?1-3份,mgo?0.2-1份,cao?0.1-1份,na2o?1-2份。
15、可選的,所述高嶺石的粒度為200目以上;
16、優(yōu)選的,所述高嶺石的粒度為250~300目。
17、可選的,所述蒙脫石的粒度為900目以上;
18、優(yōu)選的,所述蒙脫石的粒度為1000~1200目。
19、可選的,所述伊利石的粒度為600目以上;
20、優(yōu)選的,伊利石的粒度為700~1000目。
21、通過(guò)限定粘土礦物的粒度一方面可以降低水化難度,另一方面還能夠提高材料均勻性。
22、可選的,所述煙氣脫硫副產(chǎn)物包括如下重量份的成分:cao?38-52份,sio2?1-8份,al2o3?0-3份,mgo?0-3份,so3?30-52份,cl?0-3份。煙氣脫硫副產(chǎn)物是指煙氣脫硫產(chǎn)生的固硫副產(chǎn)物。
23、可選的,所述鋼渣為轉(zhuǎn)爐鋼渣,包括如下重量份的成分:sio2?15-25份,mgo1-8份,al2o3?1-6份,cao?30-52份,fe2o3?10-20份,p2o5?0-3份,mno?0-3份。
24、本發(fā)明還提出了上述含粘土礦物的膠凝材料在制備膠結(jié)膠凝材料中的應(yīng)用。
25、根據(jù)本領(lǐng)域的公知常識(shí),本發(fā)明所述的粘土礦物和脫硫副產(chǎn)物的化學(xué)組成指將各種金屬或礦物元素以氧化物計(jì)的含量,并非指其在粘土礦物、鋼渣或脫硫副產(chǎn)物中以氧化物存在的化合物含量。另外,可以通過(guò)本領(lǐng)域現(xiàn)有的常規(guī)檢測(cè)方法獲得以上化學(xué)組成結(jié)果,例如典型的燒失后或未燒失的熒光檢測(cè)方法。
26、發(fā)明技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點(diǎn):
27、本發(fā)明提供的含粘土礦物的膠凝材料與現(xiàn)有的水泥熟料或者含固廢基膠凝材料相比,本發(fā)明的膠凝材料的原料采用粘土礦物、脫硫副產(chǎn)物、鋼渣和改良劑等成分組成,不添加水泥熟料和礦渣,極大的降低了原料成本。本發(fā)明中各組份由于協(xié)同作用的發(fā)揮仍能顯示出良好的膠結(jié)性能和流變性能,包括抗壓強(qiáng)度和流動(dòng)度。根據(jù)gb17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》,將本發(fā)明的膠凝材料制備凈漿試塊,試塊尺寸30mm×30mm×50mm,在溫度為20℃,濕度99.5%以上進(jìn)行養(yǎng)護(hù),顯示出良好的抗壓強(qiáng)度。
28、并且與現(xiàn)有膠凝材料相比,本發(fā)明的粘土礦物占比高,充分提高了粘土礦物的利用率,合理解決了粘土礦物堆存的難題。本發(fā)明提供的含粘土礦物的膠凝材料激發(fā)粘土礦物的活性,使之成為混凝土或充填體系中的有用組分,使粘土礦物的效用發(fā)揮到最大。
1.一種含粘土礦物的膠凝材料,其特征在于,包括如下重量份的組分:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含粘土礦物的膠凝材料,其特征在于,所述粘土礦物包括高嶺石粘土礦物、蒙脫石粘土礦物、伊利石粘土礦物中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含粘土礦物的膠凝材料,其特征在于,所述含粘土礦物的膠凝材料的水膠比為0.2-0.4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含粘土礦物的膠凝材料,其特征在于,所述含粘土礦物的膠凝材料中改良劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-10%。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含粘土礦物的膠凝材料,其特征在于,所述高嶺石的粒度為200目以上;
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含粘土礦物的膠凝材料,其特征在于,所述蒙脫石的粒度為900目以上;
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含粘土礦物的膠凝材料,其特征在于,所述伊利石的粒度為600目以上;
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含粘土礦物的膠凝材料,其特征在于,所述煙氣脫硫副產(chǎn)物包括如下重量份的成分:cao?38-52份,sio2?1-8份,al2o3?0-3份,mgo?0-3份,so3?30-52份,cl0-3份。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含粘土礦物的膠凝材料,其特征在于,所述鋼渣為轉(zhuǎn)爐鋼渣,包括如下重量份的成分:sio2?15-25份,mgo1-8份,al2o3?1-6份,cao?30-52份,fe2o310-20份,p2o5?0-3份,mno?0-3份。
10.權(quán)利要求1~9任意一項(xiàng)所述的含粘土礦物的膠凝材料在制備膠結(jié)膠凝材料中的應(yīng)用。