本發(fā)明屬于納米材料制備，具體涉及一種納米氧化鈰及其制備方法。

背景技術：

1、納米氧化鈰具有優(yōu)異的磨料性能。納米氧化鈰顆粒細小、硬度高、摩擦系數(shù)低，可在拋光時有效去除金屬表面殘留物、氧化皮和劃痕。此外，氧化鈰對金屬的氧化和腐蝕具有抑制作用，對于一些容易出現(xiàn)氧化、生銹的金屬材料而言，使用氧化鈰拋光可增強材料的抗腐蝕性，廣泛用于汽車、電器、鐘表、眼鏡、電子元件等金屬拋光領域。

2、合成納米氧化鈰材料的方法眾種，涉及高溫煅燒法(cn115849430a、cn117861644a、cn115417443a)、碳化-煅燒法(cn117776250a)、溶膠-凝膠法、共沉淀法和水熱法等。然而，如何低成本、高效率地合成納米氧化鈰顆粒是一個重大挑戰(zhàn)。

3、本發(fā)明將鈰鹽溶液經沉淀、沉化、碳化等過程制得納米堿式碳酸鈰，經抽濾、洗滌、干燥、煅燒，制得納米氧化鈰顆粒。該過程實現(xiàn)了低成本、高效率地合成納米氧鈰顆粒，過程方法簡單、操作步驟少、收率高，便于商業(yè)推廣。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目在于提供一種可控晶型納米氧化鈰的制備方法。

2、本發(fā)明通過簡單的沉淀滴定、碳化、煅燒等步驟制得納米氧化鈰顆粒。本發(fā)明提供的納米氧化鈰制備方法，操作簡單，氧化鈰晶型可控、收率高。

3、所述的一種納米氧化鈰及其制備方法可以用沉淀滴定法可控地制備納米氧化鈰，具體步驟如下：

4、1)將鈰鹽(氯化鈰、硝酸鈰或醋酸鈰)溶解于水中，攪拌，制得鈰鹽溶液；

5、2)將步驟1)中鈰鹽溶液進行溫度控制，加入聚丙烯酸鈉，滴加沉淀劑為氫氧化鈉或氨水，陳化6-36h，制得氫氧化鈰漿液；

6、3)將步驟2)所制得的漿液調漿至波美度為8-11、控溫25℃以下、co2碳化至ph＝7-8、烘干溫度為120℃。攪拌30min，過濾、洗滌、烘干、研磨、篩分，煅燒溫度為500℃，煅燒時間為4h，制得納米氧化鈰顆粒。

技術特征：

1.一種納米氧化鈰及其制備方法，其特征在于，所述納米氧化鈰的制備方法包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟1)中固體和水的重量比為1：1.5-4.5。

3.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟2)中沉淀劑為氫氧化鈉或氨水。

4.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟3)中調漿波美度為8-11，控制溫度為25℃以下，co2碳化至ph＝7-8，干燥溫度為120℃。

5.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟3)中煅燒溫度為500℃，煅燒時間為4-8h。

技術總結
本發(fā)明公開了一種納米氧化鈰及其制備方法，所述納米氧化鈰為固態(tài)粉末，制備方法包括如下步驟，以氯化鈰、硝酸鈰或醋酸鈰為原料，于50?80℃的熱水中溶解，以氫氧化鈉或氨水為沉淀劑，沉淀反應、陳化6?36h、調漿濃度為8?11波美度。將漿液降溫至25℃以下，加入聚丙烯酸鈉，以CO<subgt;2</subgt;碳化至pH＝7?8，攪拌30min，過濾，將濾餅洗滌、烘干、研磨、篩分、煅燒，制得納米氧化鈰。該過程方法簡單、操作步驟少、收率高，顆粒尺寸均一，樣品純度高。本發(fā)明為納米氧化鈰的可控、規(guī)?；苽涮峁┝诵碌募夹g策略，成品制備成本低、利于商業(yè)推廣。

技術研發(fā)人員：張建斌,張紀元,李雲,曹吉林,馬凱
受保護的技術使用者：河北工業(yè)大學
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/5