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      一種曲面玻璃激光切割裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40401532發(fā)布日期:2024-12-20 12:25閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
      一種曲面玻璃激光切割裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及玻璃切割,更具體地說(shuō),它涉及一種曲面玻璃激光切割裝置。


      背景技術(shù):

      1、在曲面玻璃生產(chǎn)制造過(guò)程中經(jīng)常用到激光切割技術(shù),以將大塊曲面玻璃切割為小塊曲面玻璃,激光切割具有高精度、切割縫隙窄、切割面光滑、熱影響區(qū)小、速度快、非接觸式加工、靈活性高、批量一致性等優(yōu)點(diǎn)。切割后的曲面玻璃片會(huì)被自動(dòng)輸送到堆疊區(qū)域,進(jìn)行堆疊碼放以便于打包運(yùn)輸。

      2、目前,切割和堆疊碼放是分開(kāi)的兩道工序,而分開(kāi)進(jìn)行的切割和碼放需要額外的勞動(dòng)力投入,特別是在碼放環(huán)節(jié),如果自動(dòng)化程度不高,將需要更多的人工來(lái)完成堆疊和打包工作,無(wú)論是等待所有切割完成后統(tǒng)一堆疊,還是每次切割后手動(dòng)下料,都需要大量的人工操作,從而復(fù)雜化了后續(xù)處理流程,降低了整體生產(chǎn)效率。其次,在切割曲面玻璃期間,曲面玻璃易出現(xiàn)偏移的問(wèn)題,這會(huì)導(dǎo)致曲面玻璃的切割質(zhì)量下降,若進(jìn)行人工實(shí)時(shí)調(diào)整,則會(huì)直接影響整體的切割效率,也不利于保障操作人員的安全。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明提供一種曲面玻璃激光切割裝置,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

      2、本發(fā)明提供的一種曲面玻璃激光切割裝置,包括一種曲面玻璃激光切割裝置,其特征在于,包括:機(jī)架、固定安裝在機(jī)架右側(cè)內(nèi)壁且用于放置曲面玻璃的切割平臺(tái)以及位于機(jī)架內(nèi)側(cè)且位于切割平臺(tái)左側(cè)的輸送帶,機(jī)架前后內(nèi)壁之間設(shè)置有移動(dòng)單元、用于限位鎖定曲面玻璃的多方位定位單元和一體化切割碼放單元,所述移動(dòng)單元上設(shè)置有激光發(fā)生器,所述一體化切割碼放單元包括前后對(duì)稱的復(fù)位組件、升降組件和控制槽,所述多方位定位單元包括定位組件、驅(qū)動(dòng)組件和固定設(shè)置在切割平臺(tái)頂部的若干弧形凸臺(tái)。

      3、所述復(fù)位組件包括開(kāi)設(shè)在機(jī)架內(nèi)壁上的限位滑槽和滑動(dòng)連接在限位滑槽內(nèi)的支撐桿,支撐桿頂端通過(guò)固定板固定安裝有固定座,固定座內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干安裝槽,安裝槽內(nèi)底壁固定安裝有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧頂端與移動(dòng)單元連接,所述升降組件包括滑動(dòng)連接在固定座外側(cè)的滑動(dòng)套和固定安裝在滑動(dòng)套靠近控制槽一側(cè)并與控制槽滑動(dòng)連接的彈簧伸縮桿。

      4、進(jìn)一步地,所述控制槽數(shù)為二且分別開(kāi)設(shè)在機(jī)架的前后內(nèi)壁上,所述控制槽由復(fù)位槽和若干滑槽四構(gòu)成,若干滑槽四由下至上依次排列,最下方的滑槽四由水平橫向段構(gòu)成,其余滑槽四均由水平橫向段和傾斜段構(gòu)成,且其余滑槽四的傾斜段數(shù)量由下至上依次遞增,滑槽四的最右側(cè)為開(kāi)口狀且相鄰兩個(gè)滑槽四最右側(cè)相連通,最上方的滑槽四和最下方的滑槽四之間通過(guò)設(shè)置在二者左側(cè)的復(fù)位槽相連通,且復(fù)位槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干過(guò)度弧面。

      5、進(jìn)一步地,所述定位組件包括對(duì)稱開(kāi)設(shè)在機(jī)架前后內(nèi)壁上的兩個(gè)滑槽一和與滑槽一滑動(dòng)連接的滑桿一,限位滑槽位于滑槽一下方,控制槽一位于滑槽一上方,兩根滑桿一相靠近一端共同安裝有安裝板。

      6、進(jìn)一步地,安裝板底部固定安裝有弧形架,弧形架底部固定安裝有前后對(duì)稱的側(cè)板,所述安裝板底部開(kāi)設(shè)有圓槽,圓槽內(nèi)固定安裝有電動(dòng)推桿。

      7、進(jìn)一步地,電動(dòng)推桿輸出端滑動(dòng)貫穿弧形架并固定安裝有安裝架,所述安裝架底部固定安裝有若干負(fù)壓吸盤。

      8、進(jìn)一步地,所述移動(dòng)單元包括固定安裝在機(jī)架底部?jī)?nèi)壁的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一和固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)一輸出軸上的絲桿一,絲桿一外側(cè)螺紋連接有滑臺(tái)一。

      9、進(jìn)一步地,滑臺(tái)一頂部固定安裝有連接在前后兩個(gè)固定板之間的連接板。

      10、進(jìn)一步地,兩個(gè)滑動(dòng)套頂部共同安裝有支撐板,支撐板頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)二,驅(qū)動(dòng)電機(jī)二輸出軸上固定安裝有絲桿二,復(fù)位彈簧頂端與支撐板固定連接。

      11、進(jìn)一步地,絲桿二外側(cè)螺紋連接有滑臺(tái)二,滑臺(tái)二頂部固定安裝有控制箱,控制箱用于控制激光發(fā)生器升降以及發(fā)射激光切割曲面玻璃。

      12、進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在安裝板頂部的滑軌和與滑軌滑動(dòng)連接的滑塊,滑塊右側(cè)與控制箱固定連接。

      13、本發(fā)明的有益效果在于:1、通過(guò)負(fù)壓吸盤對(duì)曲面玻璃進(jìn)行壓緊吸附,以此增強(qiáng)曲面玻璃在垂直方向上的穩(wěn)定性,為后續(xù)的穩(wěn)定切割和移送碼垛打下基礎(chǔ),還通過(guò)吸盤與弧形凸臺(tái)的配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)曲面玻璃的多點(diǎn)支撐和抵緊,同時(shí)通過(guò)兩塊側(cè)板對(duì)曲面玻璃進(jìn)行前后限位,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)曲面玻璃的多方位定位,避免曲面玻璃在切割過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)和偏移,使得切割穩(wěn)定性得到顯著提高。

      14、2、通過(guò)彈簧伸縮桿和控制槽之間的配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)曲面玻璃的移動(dòng)下料和自動(dòng)對(duì)曲面玻璃進(jìn)行抬高,以此完成堆疊和碼放,從而實(shí)現(xiàn)了在切割完成后的自動(dòng)堆疊碼放,無(wú)需人工單獨(dú)進(jìn)行堆疊碼放操作,可即時(shí)的直接輸送至打包工位進(jìn)行打包和運(yùn)輸,從而簡(jiǎn)化了后續(xù)處理流程,提高了整體生產(chǎn)效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種曲面玻璃激光切割裝置,其特征在于,包括:機(jī)架(1)、固定安裝在機(jī)架(1)右側(cè)內(nèi)壁且用于放置曲面玻璃(2)的切割平臺(tái)(3)以及位于機(jī)架(1)內(nèi)側(cè)的輸送帶(4),機(jī)架(1)前后內(nèi)壁之間設(shè)置有移動(dòng)單元(5)、用于限位鎖定曲面玻璃(2)的多方位定位單元(6)和一體化切割碼放單元(7),所述移動(dòng)單元(5)上設(shè)置有激光發(fā)生器(8);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面玻璃激光切割裝置,其特征在于,所述控制槽(703)數(shù)量為二且分別開(kāi)設(shè)在機(jī)架(2)的前后內(nèi)壁上,所述控制槽(703)由復(fù)位槽(7032)和若干滑槽四(7031)構(gòu)成,若干滑槽四(7031)由下至上依次排列,最下方的滑槽四(7031)由水平橫向段構(gòu)成,其余滑槽四(7031)均由水平橫向段和傾斜段(7034)構(gòu)成,且其余滑槽四(7031)的傾斜段(7034)數(shù)量由下至上依次遞增,滑槽四(7031)的最右側(cè)為開(kāi)口狀且相鄰兩個(gè)滑槽四(7031)的最右側(cè)相連通,最上方的滑槽四(7031)和最下方的滑槽四(7031)之間通過(guò)設(shè)置在二者左側(cè)的復(fù)位槽(7032)相連通,且復(fù)位槽(7032)內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干過(guò)度弧面(7033)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面玻璃激光切割裝置,其特征在于,定位組件(601)包括對(duì)稱開(kāi)設(shè)在機(jī)架(1)前后內(nèi)壁上的兩個(gè)滑槽一(6011)和與滑槽一(6011)滑動(dòng)連接的滑桿一(6012),限位滑槽(7011)位于滑槽一(6011)下方,控制槽一(703)位于滑槽一(6011)上方,兩根滑桿一(6012)相靠近一端共同安裝有安裝板(6013)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種曲面玻璃激光切割裝置,其特征在于,安裝板(6013)底部固定安裝有弧形架(6014),弧形架(6014)底部固定安裝有前后對(duì)稱的側(cè)板(6015),所述安裝板(6013)底部開(kāi)設(shè)有圓槽,圓槽內(nèi)固定安裝有電動(dòng)推桿(6016)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種曲面玻璃激光切割裝置,其特征在于,電動(dòng)推桿(6016)輸出端滑動(dòng)貫穿弧形架(6014)并固定安裝有安裝架(6017),所述安裝架(6017)底部固定安裝有若干負(fù)壓吸盤(6018)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面玻璃激光切割裝置,其特征在于,所述移動(dòng)單元(5)包括固定安裝在機(jī)架(1)底部?jī)?nèi)壁的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(501)和固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(501)輸出軸上的絲桿一(502),絲桿一(502)外側(cè)螺紋連接有滑臺(tái)一(503)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種曲面玻璃激光切割裝置,其特征在于,滑臺(tái)一(503)頂部固定安裝有連接在前后兩個(gè)固定板(7013)之間的連接板(504)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種曲面玻璃激光切割裝置,其特征在于,兩個(gè)滑動(dòng)套(7021)頂部共同安裝有支撐板(505),支撐板(505)頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)二(506),驅(qū)動(dòng)電機(jī)二(506)輸出軸上固定安裝有絲桿二(507),復(fù)位彈簧(7016)頂端與支撐板(505)固定連接。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種曲面玻璃激光切割裝置,其特征在于,絲桿二(507)外側(cè)螺紋連接有滑臺(tái)二(508),滑臺(tái)二(508)頂部固定安裝有控制箱(509),控制箱(509)用于控制激光發(fā)生器(8)升降以及發(fā)射激光切割曲面玻璃(2)。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種曲面玻璃激光切割裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件(602)包括固定安裝在安裝板(6013)頂部的滑軌(6021)和與滑軌(6021)滑動(dòng)連接的滑塊(6022),滑塊(6022)右側(cè)與控制箱(509)固定連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及玻璃切割技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種曲面玻璃激光切割裝置,包括:機(jī)架、固定安裝在機(jī)架右側(cè)內(nèi)壁且用于放置曲面玻璃的切割平臺(tái)以及位于機(jī)架內(nèi)側(cè)且位于切割平臺(tái)左側(cè)的輸送帶,機(jī)架前后內(nèi)壁之間設(shè)置有移動(dòng)單元、用于限位鎖定曲面玻璃的多方位定位單元和一體化切割碼放單元。通過(guò)負(fù)壓吸盤對(duì)曲面玻璃進(jìn)行壓緊吸附,以此增強(qiáng)曲面玻璃在垂直方向上的穩(wěn)定性,為后續(xù)的穩(wěn)定切割和移送碼垛打下基礎(chǔ),還通過(guò)吸盤與弧形凸臺(tái)的配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)曲面玻璃的多點(diǎn)支撐和抵緊,同時(shí)通過(guò)兩塊側(cè)板對(duì)曲面玻璃進(jìn)行前后限位,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)曲面玻璃的多方位定位,避免曲面玻璃在切割過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)和偏移,使得切割穩(wěn)定性得到顯著提高。

      技術(shù)研發(fā)人員:沙海祥,王國(guó)糧,龔兵,周偉
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:儀征耀皮汽車玻璃有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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