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      一種肥料恒溫發(fā)酵裝置的制作方法

      文檔序號:39418225發(fā)布日期:2024-09-18 11:53閱讀:59來源:國知局
      一種肥料恒溫發(fā)酵裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及一種肥料恒溫發(fā)酵裝置,屬于肥料發(fā)酵。


      背景技術(shù):

      1、有機肥發(fā)酵菌種系一種高科技生物技術(shù)研制開發(fā)的復合菌種,能快速分解有機質(zhì),具有添加量少、強力降解蛋白質(zhì)、發(fā)酵時間短、成本低、發(fā)酵溫度不受限等優(yōu)點,能有效殺死發(fā)酵物中的有害菌、蟲、蟲卵、草籽并降解抗生素殘留等,繁殖快速、生命力強、安全無毒等特點。

      2、現(xiàn)有的肥料在恒溫發(fā)酵過程中,對于肥料發(fā)酵的設(shè)備采用固定容量的整體容器進行存放,此種方式雖然量大,但需要將發(fā)酵完成的肥料取出后才能夠再次使用,而取料需要大量時間,進而降低對大量肥料的多次發(fā)酵處理效率;且在發(fā)酵設(shè)備使用時難以對大量的肥料進行自動翻動攪拌處理,并在肥料發(fā)酵取出后需要人工進行反復清潔,不僅提升人工勞作強度,并且不利于發(fā)酵裝置的快速再次使用。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的在于提供一種肥料恒溫發(fā)酵裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

      3、一種肥料恒溫發(fā)酵裝置,包括底架、固定箱和控制箱,所述底架的上端固定連接有固定箱,所述固定箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動恒溫箱,所述固定箱的下端前側(cè)密封連接有排料管,所述排料管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有排料螺旋桿,所述轉(zhuǎn)動恒溫箱的內(nèi)部下端轉(zhuǎn)動連接有攪拌葉板,所述固定箱的上端右側(cè)密封連接有注水管,所述轉(zhuǎn)動恒溫箱的內(nèi)部上端密封連接有清潔噴頭,所述固定箱的下端右側(cè)密封連接有排污管,所述排污管與底架之間密封連接。

      4、進一步的,所述固定箱的上端后側(cè)密封連接有進料管,所述進料管的上端密封連接有進料端蓋。

      5、進一步的,所述固定箱的上端中間位置處固定連接有控制箱,所述控制箱的內(nèi)部左后端固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出軸前端固定連接有蝸桿,所述蝸桿的右側(cè)嚙合連接有蝸輪,所述蝸輪與轉(zhuǎn)動恒溫箱之間固定連接。

      6、進一步的,所述排料管的后端固定連接有第二電機,所述第二電機的輸出軸與排料螺旋桿之間固定連接,所述排料管的前端螺旋連接有排料端蓋。

      7、進一步的,所述轉(zhuǎn)動恒溫箱的下端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有支撐滾珠,所述支撐滾珠與固定箱之間滾動連接。

      8、進一步的,所述固定箱的內(nèi)部下端外側(cè)固定連接有固定圓環(huán),所述固定圓環(huán)與轉(zhuǎn)動恒溫箱之間滑動連接,所述轉(zhuǎn)動恒溫箱的上端壁外側(cè)和下端壁外側(cè)分別開設(shè)有進料口和排料口,所述排料口的位置與固定圓環(huán)的位置相對應,所述轉(zhuǎn)動恒溫箱的內(nèi)部開設(shè)有發(fā)酵池,所述發(fā)酵池的數(shù)量有四個。

      9、進一步的,所述固定箱的下端中間位置處固定連接有第三電機,所述第三電機的輸出軸上端固定連接有傳動齒輪,所述傳動齒輪的外側(cè)嚙合連接有從動齒輪,所述從動齒輪與攪拌葉板之間固定連接。

      10、本實用新型的有益效果是:

      11、本實用新型通過設(shè)置了進料管的作用能夠?qū)⒎柿霞尤朕D(zhuǎn)動恒溫箱內(nèi),并通過對第一電機的轉(zhuǎn)動使蝸桿能夠帶動蝸輪進行轉(zhuǎn)動,從而使轉(zhuǎn)動恒溫箱能夠轉(zhuǎn)動,以使轉(zhuǎn)動至后側(cè)的發(fā)酵池能夠再次接收肥料,而轉(zhuǎn)動至前端的發(fā)酵池能夠?qū)l(fā)酵完成的肥料通過排料管排出,并通過第二電機的轉(zhuǎn)動使排料螺旋桿能夠?qū)l(fā)酵完成的肥料快速排出,無需等待時間,提升對肥料的發(fā)酵前后存取料效率,本實用新型利用對第三電機的轉(zhuǎn)動使傳動齒輪能夠帶動從動齒輪進行轉(zhuǎn)動,從而使攪拌葉板能夠轉(zhuǎn)動,以便于肥料的翻料攪拌使用,提升肥料發(fā)酵效果,并通過轉(zhuǎn)動恒溫箱的轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)動至右端的清潔噴頭能夠與注水管連接,進而使注水管能夠?qū)⑶鍧嵱盟ㄟ^清潔噴頭噴出,以便于對轉(zhuǎn)動至右端的發(fā)酵池進行內(nèi)壁清潔處理,并通過排污管將污水排出,提升對發(fā)酵裝置的清潔便捷性,并使清潔后的發(fā)酵池能夠快速再次使用。



      技術(shù)特征:

      1.一種肥料恒溫發(fā)酵裝置,包括底架(1)、固定箱(2)和控制箱(12),其特征在于:所述底架(1)的上端固定連接有固定箱(2),所述固定箱(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動恒溫箱(3),所述固定箱(2)的下端前側(cè)密封連接有排料管(4),所述排料管(4)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有排料螺旋桿(5),所述轉(zhuǎn)動恒溫箱(3)的內(nèi)部下端轉(zhuǎn)動連接有攪拌葉板(6),所述固定箱(2)的上端右側(cè)密封連接有注水管(7),所述轉(zhuǎn)動恒溫箱(3)的內(nèi)部上端密封連接有清潔噴頭(8),所述固定箱(2)的下端右側(cè)密封連接有排污管(9),所述排污管(9)與底架(1)之間密封連接。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料恒溫發(fā)酵裝置,其特征在于:所述固定箱(2)的上端后側(cè)密封連接有進料管(10),所述進料管(10)的上端密封連接有進料端蓋(11)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料恒溫發(fā)酵裝置,其特征在于:所述固定箱(2)的上端中間位置處固定連接有控制箱(12),所述控制箱(12)的內(nèi)部左后端固定連接有第一電機(13),所述第一電機(13)的輸出軸前端固定連接有蝸桿(14),所述蝸桿(14)的右側(cè)嚙合連接有蝸輪(15),所述蝸輪(15)與轉(zhuǎn)動恒溫箱(3)之間固定連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料恒溫發(fā)酵裝置,其特征在于:所述排料管(4)的后端固定連接有第二電機(16),所述第二電機(16)的輸出軸與排料螺旋桿(5)之間固定連接,所述排料管(4)的前端螺旋連接有排料端蓋(17)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料恒溫發(fā)酵裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動恒溫箱(3)的下端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有支撐滾珠(18),所述支撐滾珠(18)與固定箱(2)之間滾動連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料恒溫發(fā)酵裝置,其特征在于:所述固定箱(2)的內(nèi)部下端外側(cè)固定連接有固定圓環(huán)(19),所述固定圓環(huán)(19)與轉(zhuǎn)動恒溫箱(3)之間滑動連接,所述轉(zhuǎn)動恒溫箱(3)的上端壁外側(cè)和下端壁外側(cè)分別開設(shè)有進料口和排料口,所述排料口的位置與固定圓環(huán)(19)的位置相對應,所述轉(zhuǎn)動恒溫箱(3)的內(nèi)部開設(shè)有發(fā)酵池,所述發(fā)酵池的數(shù)量有四個。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料恒溫發(fā)酵裝置,其特征在于:所述固定箱(2)的下端中間位置處固定連接有第三電機(20),所述第三電機(20)的輸出軸上端固定連接有傳動齒輪(21),所述傳動齒輪(21)的外側(cè)嚙合連接有從動齒輪(22),所述從動齒輪(22)與攪拌葉板(6)之間固定連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及肥料發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種肥料恒溫發(fā)酵裝置,包括底架、固定箱和控制箱,所述底架的上端固定連接有固定箱,所述固定箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動恒溫箱,所述固定箱的下端前側(cè)密封連接有排料管,所述排料管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有排料螺旋桿,本技術(shù)通過設(shè)置了進料管的作用能夠?qū)⒎柿霞尤朕D(zhuǎn)動恒溫箱內(nèi),并通過對第一電機的轉(zhuǎn)動使蝸桿能夠帶動蝸輪進行轉(zhuǎn)動,從而使轉(zhuǎn)動恒溫箱能夠轉(zhuǎn)動,以使轉(zhuǎn)動至后側(cè)的發(fā)酵池能夠再次接收肥料,而轉(zhuǎn)動至前端的發(fā)酵池能夠?qū)l(fā)酵完成的肥料通過排料管排出,并通過第二電機的轉(zhuǎn)動使排料螺旋桿能夠?qū)l(fā)酵完成的肥料快速排出,無需等待時間,提升對肥料的發(fā)酵前后存取料效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:趙東京,秦文玉,楊佳玉,徐璐
      受保護的技術(shù)使用者:青島雷邦斯生物技術(shù)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240123
      技術(shù)公布日:2024/9/17
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