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      一種光伏玻璃預加熱的升溫系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:39734884發(fā)布日期:2024-10-25 13:03閱讀:45來源:國知局
      一種光伏玻璃預加熱的升溫系統(tǒng)的制作方法

      本技術屬于光伏玻璃,更具體地說,它涉及一種光伏玻璃預加熱的升溫系統(tǒng)。


      背景技術:

      1、光伏玻璃又稱太陽能發(fā)電玻璃,為太陽能電池板,將太陽輻射能直接或間接轉換成電能的裝置;在對光伏玻璃表面進行涂覆減反膜前,為提高膜層附著力,需先將光伏玻璃進行預加熱;現(xiàn)有光伏玻璃預加熱升溫系統(tǒng),如圖1-2所示,包括預熱爐a,預熱爐a內相對兩側均設有過濾裝置b、離心風機c、加熱裝置d和送風管,爐內的另外相對兩側分別設有出風管f和爐門g,出風管f與爐門g之間設有供多個光伏玻璃i豎放的金屬托架h,利用離心風機c,爐內的空氣先、后經(jīng)過濾裝置b和加熱裝置d過濾、加熱后,經(jīng)送風管e送入出風管f內,從出風管f的出風口f-1朝爐門g方向吹送至爐內各處,直至光伏玻璃i表面達預設定溫度,打開爐門g散熱,取出光伏玻璃i即可;

      2、然而,上述系統(tǒng)存在以下問題:一、由于送風管位于出風管相鄰兩側,出風口與爐門相對設置,熱風的風量及風速會隨著靠近爐門而遞減,使爐內不同位置存在較大溫差,對光伏玻璃加熱也較分散,極易出現(xiàn)光伏玻璃因受熱不均勻,而導致光伏玻璃破碎或影響光伏玻璃的功率,造成光伏玻璃預加熱效果差、耗能且預加熱效率低;二、因出風管的出風口大小不同且不可調節(jié),出風風速均勻性差,對光伏玻璃加熱也較分散且不均,耗能大,且不適用于不同厚度的光伏玻璃升溫;三、因光伏玻璃底部與金屬托架部分直接接觸,且沒有碎片收集結構,極易因熱傳遞或摻雜次品光伏玻璃致使光伏玻璃受熱不均勻而破碎,玻璃破碎碎片飛濺至相鄰光伏玻璃,影響了整體光伏玻璃的加熱質量,整體存在光伏玻璃預加熱效果差、節(jié)能且預加熱效率低的問題。


      技術實現(xiàn)思路

      1、針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種光伏玻璃預加熱的升溫系統(tǒng),提高光伏玻璃的預加熱均勻度和加熱速度,避免了因光伏玻璃碎片飛濺或與金屬托架熱傳遞,而影響光伏玻璃加熱質量,具有預加熱效果好、節(jié)能且預加熱效率高的優(yōu)點。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:

      3、一種光伏玻璃預加熱的升溫系統(tǒng),包括爐體、安裝于所述爐體內頂部的風管、分別安裝于爐體內相對兩側的熱風箱和過濾機構,所述爐體內的相對另外兩側分別設有均帶有密封門的進料口和出料口,所述風管兩端分別與所述熱風箱、所述過濾機構相連通,所述風管安裝有加熱器和風機,所述熱風箱一側與過濾機構一側之間設有一組支撐架,所述支撐架之間從上到下依次設有一組物料盤,所述物料盤的頂部四側均安裝有用于支撐橫放光伏玻璃的隔熱墊塊,所述熱風箱一側均勻陣列開設有若干組形狀大小相同的出風口,所述熱風箱安裝有若干組用于調節(jié)所述出風口大小的調節(jié)機構,所述隔熱墊塊頂端與物料盤頂端之間形成有與出風口、過濾機構相通的底部風道,所述物料盤開設有收集光伏玻璃碎片且與所述底部風道相通的收集槽。

      4、進一步設置:所述隔熱墊塊采用peek材料制成,所述隔熱墊塊的頂端面設有防滑紋。

      5、進一步設置:所述支撐架包括一組支架和若干組用于支撐所述物料盤底部兩側的托板,所述托板、所述出風口均設于同組所述支架之間,所述進料口與所述出料口之間形成有加熱區(qū)一,所述過濾機構與出風口之間形成有加熱區(qū)二,所述加熱區(qū)二位于所述加熱區(qū)一上方,所述支架安裝有驅動托板從加熱區(qū)一朝加熱區(qū)二方向往復移動的驅動機構。

      6、進一步設置:所述托板一側連接有用于防止所述物料盤朝所述爐體相對兩側偏移的側板。

      7、進一步設置:所述側板上端設有用于阻擋光伏玻璃前、后兩端的側擋部,所述側擋部開設有進風通槽,所述進風通槽與所述底部風道、所述出風口相通。

      8、進一步設置:所述物料盤的底部兩側均連接有防止其朝所述爐體相對兩側晃動的限位板,所述限位板呈倒l型設置,所述限位板的橫端放置于所述托板的上端面,所述限位板的豎端位于同組托板之間,所述托板的相鄰兩側設有弧形定位部,所述限位板的豎端一側開設有供所述弧形定位部沿托板長度滑移穿插的定位槽,所述托板靠近所述出料口的一側設有用于阻擋限位板的阻擋部。

      9、進一步設置:所述調節(jié)機構包括擋風板和一組調節(jié)螺栓,所述擋風板兩側開設有供所述調節(jié)螺栓上、下移動的調節(jié)槽,一組所述調節(jié)螺栓分別位于所述出風口的豎邊兩外側,所述調節(jié)螺栓的一端與所述熱風箱固定連接,所述擋風板一側面連接有硅膠發(fā)泡密封圈;所述調節(jié)螺栓的另一端穿過所述調節(jié)槽,并螺紋連接有抵于擋風板另一側面的鎖緊螺母,所述出風口的豎邊一側設有刻度槽,所述爐體的另外相對兩側設有維修口和維修密封門。

      10、進一步設置:所述調節(jié)機構包括豎向連接板、橫向連接板、軸承座、豎向長螺桿和用于遮擋所述出風口一部分的擋板,同列的所述擋板之間通過所述豎向連接板連接,同排的所述擋板之間通過所述橫向連接板連接;所述擋板沿其高度方向滑移連接于所述熱風箱的一側面,所述豎向長螺桿兩端與熱風箱的一側面之間通過所述軸承座轉動連接;所述豎向連接板固定連接有與豎向長螺桿螺紋連接的內螺紋套,所述熱風箱安裝有驅動所述豎向長螺桿轉動的變頻電機。

      11、進一步設置:所述過濾機構為高效空氣過濾器,所述風機為高壓風機。

      12、進一步設置:所述物料盤的底部開設有若干個用于降低物料盤重量的通孔,所述通孔與所述收集槽相通,所述通孔的直徑大小為[10mm,16mm]。

      13、綜上所述,本實用新型通過風機、加熱器、風管、出風口、分別位于爐體內相對兩側的熱風箱和過濾機構,起到集中且均勻沿光伏玻璃前、后兩端方向對光伏玻璃進行循環(huán)加熱的作用;避免了光伏玻璃受熱分散不均勻,而造成光伏玻璃破碎和升溫時間長,提高了光伏玻璃的預加熱效果和預加熱效率;通過將出風口設為若干組均勻陣列設置且形狀大小相同,用于對每個光伏玻璃的表面輸送同速同量的熱風,避免出現(xiàn)光伏玻璃之間受熱溫差大的現(xiàn)象,起到進一步集中且均勻對光伏玻璃進行循環(huán)加熱的作用;通過調節(jié)機構,用于調節(jié)出風口的出風量,保證對不同厚度光伏玻璃的加熱效果、升溫速度和熱能利用,實現(xiàn)進一步提高預加熱效果、提高預加熱效率和節(jié)能的作用;通過物料盤和收集槽,用于收集破碎的光伏玻璃,避免因光伏玻璃碎片落至下方的光伏玻璃上,而影響下方光伏玻璃的預加熱質量和速度,實現(xiàn)進一步提高光伏玻璃的預加熱效果和預加熱效率的作用;通過隔熱墊塊和底部風道,用于對光伏玻璃底部與物料盤頂部進行隔熱,同時,便于熱風能順暢地被吹送至光伏玻璃的底部加熱,實現(xiàn)進一步提高預加熱效果和預加熱效率的作用;

      14、本實用新型采集了爐體內的多處位置不同時間的溫度數(shù)據(jù)進行監(jiān)測對比,爐體內各處平均溫度差小于等于3℃,升溫快,熱能利用率高,整體具有預加熱效果好、節(jié)能且預加熱效率高的優(yōu)點。



      技術特征:

      1.一種光伏玻璃預加熱的升溫系統(tǒng),其特征在于:包括爐體、安裝于所述爐體內頂部的風管、分別安裝于爐體內相對兩側的熱風箱和過濾機構,所述爐體內的相對另外兩側分別設有均帶有密封門的進料口和出料口,所述風管兩端分別與所述熱風箱、所述過濾機構相連通,所述風管安裝有加熱器和風機,所述熱風箱一側與過濾機構一側之間設有一組支撐架,所述支撐架之間從上到下依次設有一組物料盤,所述物料盤的頂部四側均安裝有用于支撐橫放光伏玻璃的隔熱墊塊,所述熱風箱一側均勻陣列開設有若干組形狀大小相同的出風口,所述熱風箱安裝有若干組用于調節(jié)所述出風口大小的調節(jié)機構,所述隔熱墊塊頂端與物料盤頂端之間形成有與出風口、過濾機構相通的底部風道,所述物料盤開設有收集光伏玻璃碎片且與所述底部風道相通的收集槽。

      2.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏玻璃預加熱的升溫系統(tǒng),其特征在于:所述隔熱墊塊采用peek材料制成,所述隔熱墊塊的頂端面設有防滑紋。

      3.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏玻璃預加熱的升溫系統(tǒng),其特征在于:所述支撐架包括一組支架和若干組用于支撐所述物料盤底部兩側的托板,所述托板、所述出風口均設于同組所述支架之間,所述進料口與所述出料口之間形成有加熱區(qū)一,所述過濾機構與出風口之間形成有加熱區(qū)二,所述加熱區(qū)二位于所述加熱區(qū)一上方,所述支架安裝有驅動托板從加熱區(qū)一朝加熱區(qū)二方向往復移動的驅動機構。

      4.根據(jù)權利要求3所述的一種光伏玻璃預加熱的升溫系統(tǒng),其特征在于:所述托板一側連接有用于防止所述物料盤朝所述爐體相對兩側偏移的側板。

      5.根據(jù)權利要求4所述的一種光伏玻璃預加熱的升溫系統(tǒng),其特征在于:所述側板上端設有用于阻擋光伏玻璃前、后兩端的側擋部,所述側擋部開設有進風通槽,所述進風通槽與所述底部風道、所述出風口相通。

      6.根據(jù)權利要求3所述的一種光伏玻璃預加熱的升溫系統(tǒng),其特征在于:所述物料盤的底部兩側均連接有防止其朝所述爐體相對兩側晃動的限位板,所述限位板呈倒l型設置,所述限位板的橫端放置于所述托板的上端面,所述限位板的豎端位于同組托板之間,所述托板的相鄰兩側設有弧形定位部,所述限位板的豎端一側開設有供所述弧形定位部沿托板長度滑移穿插的定位槽,所述托板靠近所述出料口的一側設有用于阻擋限位板的阻擋部。

      7.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏玻璃預加熱的升溫系統(tǒng),其特征在于:所述調節(jié)機構包括擋風板和一組調節(jié)螺栓,所述擋風板兩側開設有供所述調節(jié)螺栓上、下移動的調節(jié)槽,一組所述調節(jié)螺栓分別位于所述出風口的豎邊兩外側,所述調節(jié)螺栓的一端與所述熱風箱固定連接,所述擋風板一側面連接有硅膠發(fā)泡密封圈;所述調節(jié)螺栓的另一端穿過所述調節(jié)槽,并螺紋連接有抵于擋風板另一側面的鎖緊螺母,所述出風口的豎邊一側設有刻度槽,所述爐體的另外相對兩側設有維修口和維修密封門。

      8.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏玻璃預加熱的升溫系統(tǒng),其特征在于:所述調節(jié)機構包括豎向連接板、橫向連接板、軸承座、豎向長螺桿和用于遮擋所述出風口一部分的擋板,同列的所述擋板之間通過所述豎向連接板連接,同排的所述擋板之間通過所述橫向連接板連接;所述擋板沿其高度方向滑移連接于所述熱風箱的一側面,所述豎向長螺桿兩端與熱風箱的一側面之間通過所述軸承座轉動連接;所述豎向連接板固定連接有與豎向長螺桿螺紋連接的內螺紋套,所述熱風箱安裝有驅動所述豎向長螺桿轉動的變頻電機。

      9.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏玻璃預加熱的升溫系統(tǒng),其特征在于:所述過濾機構為高效空氣過濾器,所述風機為高壓風機。

      10.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏玻璃預加熱的升溫系統(tǒng),其特征在于:所述物料盤的底部開設有若干個用于降低物料盤重量的通孔,所述通孔與所述收集槽相通,所述通孔的直徑大小為[10mm,16mm]。


      技術總結
      本技術公開了一種光伏玻璃預加熱的升溫系統(tǒng),包括爐體、裝于爐體內頂部的風管、分別裝于爐體內相對兩側的熱風箱和過濾機構,爐體內的相對另外兩側分別設有均帶有密封門的進料口和出料口,風管兩端分別與熱風箱、過濾機構相連通,風管裝有加熱器和風機,熱風箱一側與過濾機構一側之間設有一組支撐架,支撐架之間從上到下依次設有一組頂部四側均裝有隔熱墊塊的物料盤,熱風箱一側均勻陣列開設有若干組形狀大小相同的出風口,熱風箱裝有若干組調節(jié)機構,隔熱墊塊頂端與物料盤頂端之間形成有與出風口、過濾機構相通的底部風道,物料盤開設有且與底部風道相通的收集槽;整體加熱均勻度高,具有預加熱效果好、節(jié)能且預加熱效率高的優(yōu)點。

      技術研發(fā)人員:陳慶華,蔡賢彬,鐘志貴,胡志明
      受保護的技術使用者:中研技(廈門)精密設備有限公司
      技術研發(fā)日:20240131
      技術公布日:2024/10/24
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