本技術(shù)涉及玻璃處理設(shè)備，具體涉及一種玻除膜切割一體機。

背景技術(shù)：

1、玻璃切割是玻璃深加工過程中的重要的工藝，用玻璃切割機切割時，需要先進行排版，然后先除膜，再切割。玻璃切割機glass?cutting?machine是指專用于玻璃加工與下料的一種加工機械，玻璃切割機一般包括首尾排列的氣浮式送片臺、雙橋立交式切桌、控制系統(tǒng)，其中雙橋立交式切桌上會安裝有切割刀，雙橋立交式切桌上的傳動結(jié)構(gòu)帶動切割刀在水平面上移動，從而對雙橋立交式切桌表面放置的玻璃進行切割。

2、現(xiàn)有技術(shù)中對玻璃進行加工時，由于先后需要對玻璃進行表面除膜以及切割工序，通常會使用玻璃除膜機以及玻璃切割機兩種機械，缺乏一種同時具備除膜和切割兩種功能的一體機。

3、在所述背景技術(shù)部分公開的上述信息僅用于加強對本公開的背景的理解，因此它可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是設(shè)計一個同時具有除膜功能和切割功能的一體機，以解決技術(shù)中的上述不足之處。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種玻除膜切割一體機，包括雙橋立交式切桌、雙橋立交式切桌上安裝的龍門雙直驅(qū)結(jié)構(gòu)、以及安裝在龍門雙直驅(qū)結(jié)構(gòu)上的機頭，機頭上安裝有直刀系統(tǒng)，直刀系統(tǒng)輸出端安裝有切割刀，龍門雙直驅(qū)結(jié)構(gòu)可帶動機頭在x軸和y軸上移動，所述機頭上安裝有裝配臺，裝配臺一側(cè)設(shè)置有對玻璃表面進行打磨的打磨機，直刀系統(tǒng)安裝在打磨機同一側(cè)，在裝配臺和打磨機之間安裝有控制打磨機自轉(zhuǎn)和垂直移動的傳動裝置，通過打磨機先將玻璃表面的膜打磨出一條路徑，然后直刀系統(tǒng)再控制切割刀沿著路徑對玻璃進行切割。

3、優(yōu)選的，所述傳動裝置包括裝配臺側(cè)壁上固定安裝的垂直移動組件，以及垂直移動組件上安裝的自轉(zhuǎn)組件，打磨機安裝于自轉(zhuǎn)組件下方，自轉(zhuǎn)組件帶動打磨機自轉(zhuǎn)時不會與垂直組件或直刀系統(tǒng)發(fā)生接觸。

4、優(yōu)選的，所述垂直移動組件包括與裝配臺側(cè)壁固定安裝的垂直導(dǎo)軌、垂直導(dǎo)軌上滑動安裝的垂直滑塊、垂直滑塊內(nèi)螺旋傳動的螺桿，以及裝配臺頂部固定安裝的第一伺服電機，所述自轉(zhuǎn)組件固定安裝在垂直滑塊一側(cè)；

5、第一伺服電機輸出軸轉(zhuǎn)動時將會帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿會通過與垂直滑塊之間的螺旋傳動帶動垂直滑塊在垂直導(dǎo)軌上上下滑動，垂直滑塊會帶動自轉(zhuǎn)組件上下移動。

6、優(yōu)選的，所述自轉(zhuǎn)組件包括與滑塊側(cè)壁固定安裝的連接件、連接件頂部固定安裝的第二伺服電機、第二伺服電機輸出端固定連接的第一齒輪、第一齒輪一側(cè)嚙合的第二齒輪，以及第二齒輪底部固定安裝的自轉(zhuǎn)軸，自轉(zhuǎn)軸貫穿連接件且與連接件轉(zhuǎn)動連接，自轉(zhuǎn)軸底端與所述打磨機固定連接；

7、連接件對第二伺服電機和自轉(zhuǎn)軸進行定位，第二伺服電機轉(zhuǎn)動時會帶動第一齒輪，第一齒輪通過嚙合會帶動第二齒輪，第二齒輪會帶動自轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)，從而帶動打磨機繞著自轉(zhuǎn)軸中軸線轉(zhuǎn)動。

8、優(yōu)選的，所述打磨機包括與自轉(zhuǎn)軸底端固定連接的殼體、殼體側(cè)壁固定安裝的第三伺服電機，以及第三伺服電機輸出端固定安裝的打磨輪，所述打磨輪于殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動且不與殼體內(nèi)壁接觸；

9、第三伺服電機輸出軸轉(zhuǎn)動時會帶動打磨輪在殼體內(nèi)高速轉(zhuǎn)動，從而對于打磨輪外周面接觸的玻璃進行打磨。

10、在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：

11、1、本產(chǎn)品將對玻璃表面進行打磨的工藝和對玻璃切割的工藝相結(jié)合，可以在一臺機器上完成玻璃除膜和切割的工序，相對于現(xiàn)有技術(shù)中需要兩臺機械完成兩道工序而言，減少了設(shè)備成本，降低了占地面積；

12、2、本產(chǎn)品通過打磨輪先對玻璃表面打磨出待切割的路徑，然后馬上再用切割刀沿著路徑進行切割，提高了工作效率；

13、3、本產(chǎn)品直接在現(xiàn)有的玻璃切割機上進行改進對原有的機頭進行改進，從而實現(xiàn)除膜切割一體化，使得現(xiàn)有的玻璃切割可以在原有基礎(chǔ)上改進，更新?lián)Q代，無需重新購買整個機器，降低了升級所需的費用。

技術(shù)特征：

1.一種玻除膜切割一體機，包括雙橋立交式切桌（1）、雙橋立交式切桌（1）上安裝的龍門雙直驅(qū)結(jié)構(gòu)（2）、以及安裝在龍門雙直驅(qū)結(jié)構(gòu)（2）上的機頭（3），機頭（3）上安裝有直刀系統(tǒng)（4），直刀系統(tǒng)（4）輸出端安裝有切割刀（5），龍門雙直驅(qū)結(jié)構(gòu)（2）可帶動機頭（3）在x軸和y軸上移動，其特征在于：所述機頭（3）上安裝有裝配臺（6），裝配臺（6）一側(cè)設(shè)置有對玻璃表面進行打磨的打磨機（7），直刀系統(tǒng)（4）安裝在打磨機（7）同一側(cè)，在裝配臺（6）和打磨機（7）之間安裝有控制打磨機（7）自轉(zhuǎn)和垂直移動的傳動裝置（8），通過打磨機（7）先將玻璃表面的膜打磨出一條路徑，然后直刀系統(tǒng)（4）再控制切割刀（5）沿著路徑對玻璃進行切割。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻除膜切割一體機，其特征在于：所述傳動裝置（8）包括裝配臺（6）側(cè)壁上固定安裝的垂直移動組件（9），以及垂直移動組件（9）上安裝的自轉(zhuǎn)組件（10），打磨機（7）安裝于自轉(zhuǎn)組件（10）下方，自轉(zhuǎn)組件（10）帶動打磨機（7）自轉(zhuǎn)時不會與垂直組件或直刀系統(tǒng)（4）發(fā)生接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻除膜切割一體機，其特征在于：所述垂直移動組件（9）包括與裝配臺（6）側(cè)壁固定安裝的垂直導(dǎo)軌（901）、垂直導(dǎo)軌（901）上滑動安裝的垂直滑塊（902）、垂直滑塊（902）內(nèi)螺旋傳動的螺桿（903），以及裝配臺（6）頂部固定安裝的第一伺服電機（904），所述自轉(zhuǎn)組件（10）固定安裝在垂直滑塊（902）一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻除膜切割一體機，其特征在于：所述自轉(zhuǎn)組件（10）包括與滑塊側(cè)壁固定安裝的連接件（1001）、連接件（1001）頂部固定安裝的第二伺服電機（1002）、第二伺服電機（1002）輸出端固定連接的第一齒輪（1003）、第一齒輪（1003）一側(cè)嚙合的第二齒輪（1004），以及第二齒輪（1004）底部固定安裝的自轉(zhuǎn)軸（1005），自轉(zhuǎn)軸（1005）貫穿連接件（1001）且與連接件（1001）轉(zhuǎn)動連接，自轉(zhuǎn)軸（1005）底端與所述打磨機（7）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻除膜切割一體機，其特征在于：所述打磨機（7）包括與自轉(zhuǎn)軸（1005）底端固定連接的殼體（701）、殼體（701）側(cè)壁固定安裝的第三伺服電機（702），以及第三伺服電機（702）輸出端固定安裝的打磨輪（703），所述打磨輪（703）于殼體（701）內(nèi)轉(zhuǎn)動且不與殼體（701）內(nèi)壁接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及玻璃處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻除膜切割一體機，包括雙橋立交式切桌、雙橋立交式切桌上安裝的龍門雙直驅(qū)結(jié)構(gòu)、以及安裝在龍門雙直驅(qū)結(jié)構(gòu)上的機頭，機頭上安裝有直刀系統(tǒng)，直刀系統(tǒng)輸出端安裝有切割刀，龍門雙直驅(qū)結(jié)構(gòu)可帶動機頭在X軸和Y軸上移動，所述機頭上安裝有裝配臺，裝配臺一側(cè)設(shè)置有對玻璃表面進行打磨的打磨機，直刀系統(tǒng)安裝在打磨機同一側(cè)，在裝配臺和打磨機之間安裝有控制打磨機自轉(zhuǎn)和垂直移動的傳動裝置，通過打磨機先將玻璃表面的膜打磨出一條路徑，然后直刀系統(tǒng)再控制切割刀沿著路徑對玻璃進行切割。

技術(shù)研發(fā)人員：梁娜
受保護的技術(shù)使用者：安徽創(chuàng)贏智能玻璃機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240204
技術(shù)公布日：2024/11/18