本技術(shù)屬于臭氧發(fā)生片，尤其涉及一種壓合式臭氧發(fā)生片。

背景技術(shù)：

1、目前國(guó)內(nèi)使用的臭氧發(fā)生器件主要有陶瓷放電、尖端放電、管式放電三種裝置。臭氧片主要原理是在高頻高電壓強(qiáng)的電場(chǎng)作用下，氣體沿著電介質(zhì)表面發(fā)生脈沖電暈放電，產(chǎn)生等離子體，使氧分子在瞬間分解為單原子氧，單原子氧又迅速與氧結(jié)合為臭氧。

2、市場(chǎng)上現(xiàn)有的大部分臭氧發(fā)生片缺少防潮結(jié)構(gòu)或加熱除濕結(jié)構(gòu)，無(wú)法可靠、長(zhǎng)期工作在濕度較大環(huán)境中，部分用戶在潮濕環(huán)境中強(qiáng)行使用現(xiàn)有普通臭氧發(fā)生片會(huì)導(dǎo)致發(fā)生片使用壽命大幅降低、且嚴(yán)重影響工作過(guò)程中的臭氧產(chǎn)生量，如何解決上述技術(shù)問(wèn)題長(zhǎng)期困擾該領(lǐng)域的技術(shù)人員。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種壓合式臭氧發(fā)生片，該結(jié)構(gòu)通過(guò)在放電層與感應(yīng)層的夾層中設(shè)置加熱層，可有效對(duì)受潮產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱烘干。

2、本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述問(wèn)題：

3、一種壓合式臭氧發(fā)生片，其特征在于，包括從上至下相互疊壓的第一陶瓷基體、第二陶瓷基體、第三陶瓷基體和第四陶瓷基體，第一陶瓷基體非光面為最上層，第一陶瓷基體光面對(duì)應(yīng)貼合第二陶瓷基體光面，第二陶瓷基體非光面對(duì)應(yīng)貼合第三陶瓷基體非光面，第三陶瓷基體光面對(duì)應(yīng)貼合第四陶瓷基體光面，第四陶瓷基體非光面為最底層，其中：所述第一陶瓷基體非光面的表面印刷有放電面a，放電面a由相互連通的放電面a放電電路和放電面a放電電極構(gòu)成，放電面a的上側(cè)設(shè)置有感應(yīng)面電極暴露孔、加熱電極b暴露孔和加熱電極a暴露孔；所述第二陶瓷基體光面的表面印刷有感應(yīng)面a，所?述感應(yīng)面a由感應(yīng)面a感應(yīng)電路和感應(yīng)面a感應(yīng)電極構(gòu)成；所述第三陶瓷基體非光面表面印刷有加熱層，所述加熱層由加熱層加熱電路、以及分別設(shè)置在加熱層加熱電路首尾兩端的加熱電極b和加熱電極a構(gòu)成；所述第四陶瓷基體光面的表面印刷有感應(yīng)面b，所述感應(yīng)面b由感應(yīng)面b感應(yīng)電路和感應(yīng)面b感應(yīng)電極構(gòu)成；所述第四陶瓷基體非光面的表面印刷有放電面b，所述放電面b由放電面b放電電路和放電面b放電電極構(gòu)成。

4、優(yōu)選的，所述加熱層加熱電路采用雙線蛇形電路結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述放電面a放電電路和放電面b放電電路采用條形魚(yú)骨放電線結(jié)構(gòu)，每個(gè)條形魚(yú)骨放電線上均對(duì)稱布置有多個(gè)放電尖刺。

6、優(yōu)選的，所述感應(yīng)面電極暴露孔用于將疊壓完成后的感應(yīng)面a感應(yīng)電極暴露出來(lái)，使得感應(yīng)面a連通外部供電端。

7、優(yōu)選的，感應(yīng)面a感應(yīng)電極與感應(yīng)面b感應(yīng)電極通過(guò)電極中心打孔并灌注電極料的方式電連接。

8、優(yōu)選的，所述加熱電極b暴露孔和加熱電極a暴露孔分別將加熱層的加熱電極b和加熱電極a對(duì)應(yīng)暴露出來(lái)使其便于通電連線。

9、優(yōu)選的，所述疊壓完成后放電面a放電電極與放電面b放電電極會(huì)通過(guò)電極中心打孔并灌注電極料的方式電連接，使得放電面a與放電面b電連通。

10、實(shí)用新型的一種壓合式臭氧發(fā)生片具有以下有益效果：

11、1）該臭氧發(fā)生片感應(yīng)層設(shè)置在兩個(gè)陶瓷基體之間，增強(qiáng)了絕緣強(qiáng)度并保護(hù)了感應(yīng)層，從而增加了其使用壽命；中間夾層另印有加熱電阻，在空氣中的水分侵入基體后起到預(yù)熱烘干的作用，耐潮效果好，啟動(dòng)時(shí)間不受影響并可以在潮濕的環(huán)境下使用，使用壽命可達(dá)到13000多小時(shí)。

12、2）該臭氧發(fā)生片的放電層采用條形魚(yú)骨放電線結(jié)構(gòu)，其感應(yīng)層為條形或圓形結(jié)構(gòu)，材料均為現(xiàn)有材料，例如：鎢漿，具有耐高溫特性，大大提高了本實(shí)用新型在高溫下的使用壽命。

13、3）與同類型產(chǎn)品相比，該結(jié)構(gòu)可有效降低成本，延緩產(chǎn)品的衰減速度，以及減少產(chǎn)品表面清潔頻率，顯著提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。

技術(shù)特征：

1.一種壓合式臭氧發(fā)生片，其特征在于，包括從上至下相互疊壓的第一陶瓷基體、第二陶瓷基體、第三陶瓷基體和第四陶瓷基體，第一陶瓷基體非光面（1）為最上層，第一陶瓷基體光面對(duì)應(yīng)貼合第二陶瓷基體光面（8），第二陶瓷基體非光面對(duì)應(yīng)貼合第三陶瓷基體非光面（12），第三陶瓷基體光面對(duì)應(yīng)貼合第四陶瓷基體光面（17），第四陶瓷基體非光面（21）為最底層，其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓合式臭氧發(fā)生片，其特征在于，所述加熱層加熱電路（14）采用雙線蛇形電路結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓合式臭氧發(fā)生片，其特征在于，所述放電面a放電電路（3）和放電面b放電電路（23）采用條形魚(yú)骨放電線結(jié)構(gòu)，每個(gè)條形魚(yú)骨放電線上均對(duì)稱布置有多個(gè)放電尖刺。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓合式臭氧發(fā)生片，其特征在于，所述感應(yīng)面電極暴露孔（6）用于將疊壓完成后的感應(yīng)面a感應(yīng)電極（11）暴露出來(lái)，使得感應(yīng)面a（9）連通外部供電端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓合式臭氧發(fā)生片，其特征在于，感應(yīng)面a感應(yīng)電極（11）與感應(yīng)面b感應(yīng)電極（20）通過(guò)電極中心打孔并灌注電極料的方式電連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓合式臭氧發(fā)生片，其特征在于，所述加熱電極b暴露孔（4）和加熱電極a暴露孔（5）分別將加熱層（13）的加熱電極b（15）和加熱電極a（16）對(duì)應(yīng)暴露出來(lái)使其便于通電連線。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓合式臭氧發(fā)生片，其特征在于，所述疊壓完成后放電面a放電電極（7）與放電面b放電電極（24）會(huì)通過(guò)電極中心打孔并灌注電極料的方式電連接，使得放電面a（2）與放電面b（22）電連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種壓合式臭氧發(fā)生片，屬于臭氧發(fā)生片技術(shù)領(lǐng)域，該發(fā)生片包括從上至下相互疊壓的第一陶瓷基體、第二陶瓷基體、第三陶瓷基體和第四陶瓷基體，第一陶瓷基體的非光面為最上層，第一陶瓷基體的底部光面對(duì)應(yīng)貼合第二陶瓷基體光面，第二陶瓷基體的底部非光面對(duì)應(yīng)貼合第三陶瓷基體非光面，第三陶瓷基體的底部光面對(duì)應(yīng)貼合第四陶瓷基體光面，第四陶瓷基體的底部非光面為最底層，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該結(jié)構(gòu)通過(guò)在放電層與感應(yīng)層的夾層中設(shè)置加熱層，可有效對(duì)受潮產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱烘干，從而緩解臭氧量的衰減，在濕度相對(duì)較大的地方，二次起輝時(shí)間相對(duì)較短，耐潮性較好，該臭氧發(fā)生片壽命長(zhǎng)達(dá)10000~13000多小時(shí)。

技術(shù)研發(fā)人員：李琪晟,李健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西凱瑞宏星電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240207
技術(shù)公布日：2024/9/23