本技術(shù)涉及臭氧放電管，具體為一種高效臭氧水冷放電管。

背景技術(shù)：

1、臭氧具有良好的滅菌性能，其消毒效率高、除色、除臭味快而且無二次污染，在供水系統(tǒng)的水處理、污水處理、中水回收及消毒等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，而臭氧是通過放電管的高壓放電產(chǎn)生，因而對(duì)臭氧放電管的要求越來越高。

2、參考公開號(hào)為cn201442870u的一種水冷放電管，其包括外電極和內(nèi)電極，外電極和內(nèi)電極之間具有氣隙，放電管的一端設(shè)置有進(jìn)氣管，放電管的另一端設(shè)置有出氣管，內(nèi)電極上設(shè)置有通道，通道兩端分別設(shè)置有進(jìn)水接頭和出水接頭，由于內(nèi)電極上設(shè)置有通道，通道兩端分別與進(jìn)水接頭和出水接頭連接，通道內(nèi)通有循環(huán)冷卻水，所以在放電管工作時(shí)，通過循環(huán)冷卻水對(duì)放電管的電極進(jìn)行冷卻，冷卻效果好，提高了臭氧的產(chǎn)量，根據(jù)上述可知，該臭氧放電管雖能夠得到較好的應(yīng)用，但通常不便于對(duì)進(jìn)水管接頭與出水管接頭進(jìn)行密封處理，使得冷卻液注入與排出過程中易產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象，時(shí)常困擾著人們。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效臭氧水冷放電管，以解決上述背景技術(shù)中提出臭氧放電管雖能夠得到較好的應(yīng)用，但通常不便于對(duì)進(jìn)水管接頭與出水管接頭進(jìn)行密封處理，使得冷卻液注入與排出過程中易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效臭氧水冷放電管，包括底座，所述底座的上方設(shè)有放電管本體，所述放電管本體外側(cè)的底座頂端設(shè)有等間距的承載架，所述放電管本體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)電極，所述內(nèi)電極的內(nèi)部設(shè)有水冷通道，所述內(nèi)電極外側(cè)的放電管本體內(nèi)部設(shè)有氣隙通道，相鄰所述承載架之間的放電管本體外壁上皆套設(shè)有外電極，所述放電管本體的一端設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口的一端與水冷通道的一端相連通，所述放電管本體遠(yuǎn)離進(jìn)液口的一端設(shè)有排液口，所述排液口的一端與水冷通道的一端相連通，所述放電管本體頂部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，所述放電管本體頂部的另一側(cè)設(shè)有出氣口。

3、優(yōu)選的，所述承載架上端的一側(cè)外壁上固定有鎖緊螺母，所述承載架上端的另一側(cè)外壁上安裝有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓的一端貫穿承載架并與鎖緊螺母螺紋連接，通過鎖緊螺栓的一端貫穿承載架并旋入至鎖緊螺母中，以便由承載架對(duì)放電管本體進(jìn)行夾緊安置。

4、優(yōu)選的，所述進(jìn)液口與排液口遠(yuǎn)離放電管本體的一端外側(cè)分別安裝有下管卡與上管卡，所述上管卡的一端設(shè)有連接件，所述連接件遠(yuǎn)離上管卡的一端與下管卡的內(nèi)壁活動(dòng)連接，通過連接件的設(shè)置，以便對(duì)下管卡與上管卡進(jìn)行連接處理。

5、優(yōu)選的，所述下管卡的內(nèi)壁上設(shè)有下密封環(huán)，所述下密封環(huán)的內(nèi)壁分別與進(jìn)液口以及排液口的外壁相觸碰，通過下密封環(huán)的設(shè)置，以便對(duì)進(jìn)液口與排液口的供液與排液端進(jìn)行密封處理。

6、優(yōu)選的，所述上管卡一側(cè)的外壁上安裝有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的一端貫穿上管卡并與下管卡的內(nèi)壁螺紋連接，通過蝶形螺栓的一端貫穿上管卡并旋入至下管卡中，以便對(duì)下管卡與上管卡進(jìn)行安置處理。

7、優(yōu)選的，所述上管卡的內(nèi)壁上設(shè)有上密封環(huán)，所述上密封環(huán)的內(nèi)壁分別與進(jìn)液口以及排液口的外壁相觸碰，通過上密封環(huán)的設(shè)置，以便對(duì)進(jìn)液口與排液口的供液與排液端進(jìn)行密封處理。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高效臭氧水冷放電管不僅降低了冷卻液注入與排出時(shí)產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象，以保障臭氧放電管使用時(shí)的密封性，還達(dá)到了方便對(duì)臭氧放電管進(jìn)行承載安置的目的，而且達(dá)到了方便對(duì)臭氧放電管進(jìn)行水冷降溫的目的；

9、(1)通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形螺栓，使得蝶形螺栓的一端貫穿上管卡并旋入至下管卡的內(nèi)部，即可將上管卡與下管卡安裝于進(jìn)液口與排液口遠(yuǎn)離放電管本體一端的外側(cè)，以便由上密封環(huán)與下密封環(huán)對(duì)進(jìn)液口以及排液口的注液端以及排液端進(jìn)行密封處理，進(jìn)而可降低冷卻液注入與排出時(shí)產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象，從而保障了臭氧放電管使用時(shí)的密封性；

10、(2)通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓，使得鎖緊螺栓的一端貫穿承載架并旋入至鎖緊螺母中，即可由三組承載架將放電管本體支撐安置于底座的上方，從而達(dá)到了方便對(duì)臭氧放電管進(jìn)行承載安置的目的；

11、(3)通過進(jìn)液口將冷卻液注入至水冷通道的內(nèi)部，并可經(jīng)排液口對(duì)水冷通道內(nèi)部的冷卻液進(jìn)行排出，當(dāng)冷卻液位于水冷通道的內(nèi)部循環(huán)流通時(shí)，冷卻液則會(huì)釋放低溫介質(zhì)對(duì)放電管本體的內(nèi)部進(jìn)行水冷處理，從而達(dá)到了方便對(duì)臭氧放電管進(jìn)行水冷降溫的目的。

技術(shù)特征：

1.一種高效臭氧水冷放電管，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上方設(shè)有放電管本體(3)，所述放電管本體(3)外側(cè)的底座(1)頂端設(shè)有等間距的承載架(2)，所述放電管本體(3)的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)電極(11)，所述內(nèi)電極(11)的內(nèi)部設(shè)有水冷通道(13)，所述內(nèi)電極(11)外側(cè)的放電管本體(3)內(nèi)部設(shè)有氣隙通道(12)，相鄰所述承載架(2)之間的放電管本體(3)外壁上皆套設(shè)有外電極(4)，所述放電管本體(3)的一端設(shè)有進(jìn)液口(7)，所述進(jìn)液口(7)的一端與水冷通道(13)的一端相連通，所述放電管本體(3)遠(yuǎn)離進(jìn)液口(7)的一端設(shè)有排液口(8)，所述排液口(8)的一端與水冷通道(13)的一端相連通，所述放電管本體(3)頂部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口(6)，所述放電管本體(3)頂部的另一側(cè)設(shè)有出氣口(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效臭氧水冷放電管，其特征在于：所述承載架(2)上端的一側(cè)外壁上固定有鎖緊螺母(16)，所述承載架(2)上端的另一側(cè)外壁上安裝有鎖緊螺栓(17)，所述鎖緊螺栓(17)的一端貫穿承載架(2)并與鎖緊螺母(16)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效臭氧水冷放電管，其特征在于：所述進(jìn)液口(7)與排液口(8)遠(yuǎn)離放電管本體(3)的一端外側(cè)分別安裝有下管卡(9)與上管卡(10)，所述上管卡(10)的一端設(shè)有連接件(14)，所述連接件(14)遠(yuǎn)離上管卡(10)的一端與下管卡(9)的內(nèi)壁活動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效臭氧水冷放電管，其特征在于：所述下管卡(9)的內(nèi)壁上設(shè)有下密封環(huán)(901)，所述下密封環(huán)(901)的內(nèi)壁分別與進(jìn)液口(7)以及排液口(8)的外壁相觸碰。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效臭氧水冷放電管，其特征在于：所述上管卡(10)一側(cè)的外壁上安裝有蝶形螺栓(15)，所述蝶形螺栓(15)的一端貫穿上管卡(10)并與下管卡(9)的內(nèi)壁螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效臭氧水冷放電管，其特征在于：所述上管卡(10)的內(nèi)壁上設(shè)有上密封環(huán)(1001)，所述上密封環(huán)(1001)的內(nèi)壁分別與進(jìn)液口(7)以及排液口(8)的外壁相觸碰。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高效臭氧水冷放電管，包括底座，底座的上方設(shè)有放電管本體，放電管本體外側(cè)的底座頂端設(shè)有等間距的承載架，放電管本體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)電極，內(nèi)電極的內(nèi)部設(shè)有水冷通道，內(nèi)電極外側(cè)的放電管本體內(nèi)部設(shè)有氣隙通道，相鄰承載架之間的放電管本體外壁上皆套設(shè)有外電極，放電管本體的一端設(shè)有進(jìn)液口，放電管本體遠(yuǎn)離進(jìn)液口的一端設(shè)有排液口，放電管本體頂部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，放電管本體頂部的另一側(cè)設(shè)有出氣口。本技術(shù)不僅降低了冷卻液注入與排出時(shí)產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象，以保障臭氧放電管使用時(shí)的密封性，還達(dá)到了方便對(duì)臭氧放電管進(jìn)行承載安置的目的，而且達(dá)到了方便對(duì)臭氧放電管進(jìn)行水冷降溫的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：辛寶山,李宏亮,劉錫亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東大升環(huán)保設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240219
技術(shù)公布日：2024/12/23