本技術(shù)涉及石灰窯，具體為一種具有新型環(huán)形通道的牛腿式雙膛石灰窯。

背景技術(shù)：

1、由于雙膛石灰窯采用并流煅燒、兩個(gè)窯膛交替點(diǎn)火煅燒、噴槍多點(diǎn)噴入燃料等先進(jìn)技術(shù)，使石灰煅燒均勻、活性大、產(chǎn)量高，熱量利用率高，被越來(lái)越多的采用來(lái)代替原來(lái)的單筒石灰窯。

2、雙膛石灰窯根據(jù)環(huán)形通道內(nèi)墻的支撐方式分為兩種：牛腿式和懸掛缸式，牛腿式雙膛石灰窯在窯膛內(nèi)部砌筑了一層耐火材料，作為與石灰石、火焰直接接觸的窯膛內(nèi)襯。該耐火材料窯膛內(nèi)襯結(jié)構(gòu)從下往上分為以下幾個(gè)部分：冷卻帶、牛腿、拱橋和拱腳、環(huán)形通道內(nèi)墻和外墻、環(huán)形通道頂、連接通道側(cè)墻及頂、煅燒帶、預(yù)熱帶、上料帶。其中，拱橋拱腳、環(huán)形通道內(nèi)墻、環(huán)形通道外墻、環(huán)形通道頂共同組成了環(huán)形通道的結(jié)構(gòu)，是牛腿式雙膛石灰窯內(nèi)結(jié)構(gòu)最復(fù)雜、最容易出現(xiàn)損壞的耐火材料窯膛內(nèi)襯區(qū)域。

3、為了保持環(huán)形通道的穩(wěn)定，目前普遍在牛腿的頂上，拱腳和環(huán)形通道內(nèi)墻最下部磚的外部，和環(huán)形通道外墻之間，砌筑了橫向支撐，以抵御來(lái)自窯內(nèi)石灰石的水平方向的橫向推力。

4、上述這種傳統(tǒng)的橫向支撐結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn)，由于傳統(tǒng)的橫向支撐結(jié)構(gòu)只存在于牛腿頂上，對(duì)于環(huán)形通道內(nèi)墻來(lái)說(shuō)位置太靠下，無(wú)法保證整個(gè)環(huán)形通道內(nèi)墻結(jié)構(gòu)在整個(gè)服役期內(nèi)的穩(wěn)定性，經(jīng)常發(fā)生環(huán)形通道內(nèi)墻磚的移位，嚴(yán)重時(shí)向環(huán)形通道內(nèi)掉磚，進(jìn)而造成環(huán)形通道內(nèi)墻的坍塌，不得不停爐維修。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有新型環(huán)形通道的牛腿式雙膛石灰窯，有效地解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案。

3、一種具有新型環(huán)形通道的牛腿式雙膛石灰窯，包括牛腿、拱橋和拱腳、環(huán)形通道內(nèi)墻、環(huán)形通道外墻和環(huán)形通道頂部，拱橋和拱腳位于牛腿的頂部，環(huán)形通道內(nèi)墻設(shè)在拱橋和拱腳上方，環(huán)形通道外墻設(shè)在環(huán)形通道內(nèi)墻的外圍，環(huán)形通道頂部設(shè)在環(huán)形通道內(nèi)墻和環(huán)形通道外墻圍成的區(qū)域上方，環(huán)形通道內(nèi)墻內(nèi)部形成爐膛，環(huán)形通道內(nèi)墻外壁、環(huán)形通道外墻內(nèi)壁、拱橋和拱腳上方和環(huán)形通道頂部之間形成了環(huán)形通道，在每個(gè)爐膛內(nèi)其中一牛腿頂上直到環(huán)形通道頂部同步砌筑一道豎墻，豎墻位于環(huán)形通道內(nèi)，并分別與環(huán)形通道內(nèi)墻和環(huán)形通道外墻支撐連接，在環(huán)形通道高度的中間位置且位于每?jī)上噜徟Ｍ戎g的位置處設(shè)有橫向支撐梁，加大環(huán)形通道內(nèi)墻基礎(chǔ)。

4、由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型通過(guò)增加環(huán)形通道的橫向支撐和加大環(huán)形通道內(nèi)墻的基礎(chǔ)，使得環(huán)形通道內(nèi)墻能夠更好的抵御來(lái)自窯內(nèi)石灰石的水平方向的橫向推力，避免了環(huán)形通道內(nèi)墻的磚逐漸向外側(cè)移動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)掉入環(huán)形通道而造成環(huán)形通道內(nèi)墻坍塌的問(wèn)題，提高了環(huán)形通道內(nèi)墻的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了石灰窯的使用壽命。

5、進(jìn)一步的，橫向支撐梁可以采用先焊接錨固件再支設(shè)模板進(jìn)行澆注料振動(dòng)施工的方式，也可以采用帶錨固件的耐火預(yù)制塊直接焊接在窯膛外殼上。

6、采用先焊接錨固件再支設(shè)模板進(jìn)行澆注料振動(dòng)施工的方式，可以根據(jù)具體情況靈活設(shè)計(jì)和調(diào)整模板的形狀和支撐結(jié)構(gòu)，在施工中通過(guò)模板的支撐和錨固，可以有效控制澆注料的形狀和尺寸，提高施工質(zhì)量，錨固件的焊接可以提供更加牢固的支撐，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。采用帶錨固件的耐火預(yù)制塊直接焊接在窯膛外殼上的方式，耐火預(yù)制塊提前在工廠進(jìn)行制作，現(xiàn)場(chǎng)只需要將其直接焊接在外殼上，省去了模板搭建和澆注料的振動(dòng)施工過(guò)程，大大提高了施工速度，直接焊接耐火預(yù)制塊，減少了人工操作和搭建支撐模板的工序，降低了施工難度和風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)制塊和外殼的焊接形成一體化結(jié)構(gòu)，具有較好的穩(wěn)定性和耐久性。

7、進(jìn)一步的，橫向支撐梁和環(huán)形通道內(nèi)墻外壁之間具有填充縫隙，填充縫隙內(nèi)填塞有耐火澆注料。

8、耐火澆注料具有耐高溫、耐化學(xué)侵蝕、抗熱震等特性，在橫向支撐梁和環(huán)形通道內(nèi)墻之間的填充縫隙內(nèi)填充耐火澆注料，進(jìn)一步提高了對(duì)環(huán)形通道內(nèi)墻的保護(hù)效果。

9、進(jìn)一步的，環(huán)形通道內(nèi)墻的側(cè)部設(shè)有連接通道，連接通道用于連通爐膛和另一側(cè)的爐體內(nèi)膛。

10、通過(guò)連接通道可以讓燃燒的熱氣流從一個(gè)窯膛傳遞到另一個(gè)窯膛，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)石灰窯膛之間的熱量傳遞和石灰石預(yù)熱的效果。

11、進(jìn)一步的，豎墻砌筑在爐膛且正對(duì)連接通道的一側(cè)。

12、通過(guò)將豎墻設(shè)在正對(duì)連接通道的一側(cè)，使得對(duì)環(huán)形通道內(nèi)墻的支撐部位與連接通道分布對(duì)稱，提高了對(duì)環(huán)形通道內(nèi)墻整體的支撐效果，又不影響環(huán)形通道的通風(fēng)功能。

13、進(jìn)一步的，豎墻頂部與環(huán)形通道頂部之間具有膨脹縫隙。

14、由于高溫條件下的石灰窯內(nèi)存在熱膨脹和收縮，這會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的變形和應(yīng)力積累，通過(guò)膨脹縫隙能夠允許豎墻在熱膨脹引起的結(jié)構(gòu)變形時(shí)自由地?cái)U(kuò)展和收縮，從而減少了與熱膨脹相關(guān)的應(yīng)力。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下。

16、本實(shí)用新型通過(guò)增加環(huán)形通道的橫向支撐和加大環(huán)形通道內(nèi)墻的基礎(chǔ)，使得環(huán)形通道內(nèi)墻能夠更好的抵御來(lái)自窯內(nèi)石灰石的水平方向的橫向推力，避免了環(huán)形通道內(nèi)墻的磚逐漸向外側(cè)移動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)掉入環(huán)形通道而造成環(huán)形通道內(nèi)墻坍塌的問(wèn)題，提高了環(huán)形通道內(nèi)墻的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了石灰窯的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種具有新型環(huán)形通道的牛腿式雙膛石灰窯，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有新型環(huán)形通道的牛腿式雙膛石灰窯，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有新型環(huán)形通道的牛腿式雙膛石灰窯，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有新型環(huán)形通道的牛腿式雙膛石灰窯，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有新型環(huán)形通道的牛腿式雙膛石灰窯，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有新型環(huán)形通道的牛腿式雙膛石灰窯，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種具有新型環(huán)形通道的牛腿式雙膛石灰窯，包括牛腿、拱橋和拱腳、環(huán)形通道內(nèi)墻、環(huán)形通道外墻和環(huán)形通道頂部，拱橋和拱腳位于牛腿的頂部，環(huán)形通道內(nèi)墻設(shè)在拱橋和拱腳上方，環(huán)形通道外墻設(shè)在環(huán)形通道內(nèi)墻的外圍，環(huán)形通道頂部設(shè)在環(huán)形通道內(nèi)墻和環(huán)形通道外墻圍成的區(qū)域上方，環(huán)形通道內(nèi)墻內(nèi)部形成爐膛。本技術(shù)通過(guò)增加環(huán)形通道的橫向支撐和加大環(huán)形通道內(nèi)墻的基礎(chǔ)，使得環(huán)形通道內(nèi)墻能夠更好的抵御來(lái)自窯內(nèi)石灰石的水平方向的橫向推力，避免了環(huán)形通道內(nèi)墻的墻磚逐漸向外側(cè)移動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)掉入環(huán)形通道而造成環(huán)形通道內(nèi)墻坍塌的問(wèn)題，提高了環(huán)形通道內(nèi)墻的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了石灰窯的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：劉振雅,白春麗,白周義,白偉鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞏義市欣鑫耐火材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240315
技術(shù)公布日：2024/12/19