本技術涉及酒瓶噴釉領域，具體地說，涉及一種玻璃酒瓶噴釉裝置。

背景技術：

1、酒瓶釉料是酒瓶制作中至關重要的一環(huán)，好的釉料可以提高酒瓶的耐用性和美觀度。通常采用的是高溫無鉛釉料，其主要成分包括氧化硅、氧化鋁等，選用高質量的釉料可以保證酒瓶表面的光滑度和色澤度；

2、酒瓶采用的噴涂方式有手工涂刷和機器噴涂兩種。手工涂刷工藝速度較慢，但可以更好地控制釉料的用量和均勻度，確保酒瓶表面光滑度和美觀度。而機器噴涂工藝速度快，可以在短時間內完成大量酒瓶的涂裝，但在噴涂前一方面需要對酒瓶表面或內壁所附著的灰塵或雜物進行清理，保證其表面和內部的光澤度，另一方面在噴涂過程中一些高檔酒瓶為了保證其密封性都會進行噴內釉的處理，內釉處理較難；

3、鑒于此，我們提出一種玻璃酒瓶噴釉裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種玻璃酒瓶噴釉裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，一方面，本實用新型提供一種玻璃酒瓶噴釉裝置，包括底座，所述底座頂部設置有用于輸送酒瓶的轉向裝置，所述轉向裝置內設置有用于將酒瓶換向的推板，所述轉向裝置外側設置有用于保護整個裝置的保護外殼，所述轉向裝置頂部設置有噴釉裝置，所述噴釉裝置內設置有用于將酒瓶外壁擦拭的擦拭板，所述噴釉裝置內設置有用于對酒瓶口進行擦拭的擦拭環(huán)，所述噴釉裝置內設置有用于對酒瓶內壁進行噴釉的細桿，其中：

3、通過所述轉向裝置對酒瓶輸送到合適的位置，利用所述擦拭板完成對酒瓶外壁的擦拭，同時利用所述擦拭環(huán)和細桿完成對酒瓶口的擦拭和酒瓶內壁的噴釉。

4、作為本實用新型優(yōu)選，所述轉向裝置內包括有輸送軌道，所述輸送軌道的一側設置有轉盤，所述轉盤的一側固定連接有一號擋板，所述一號擋板在轉盤相對的一側固定連接在保護外殼的內壁，所述輸送軌道在遠離轉盤的一側滑動連接有二號擋板，所述轉盤中心位置轉動連接有轉軸，所述轉軸的外壁固定連接有多個推板。

5、作為本實用新型優(yōu)選，所述噴釉裝置內設置有電機，所述電機固定連接在保護外殼的外壁，所述電機的輸出端固定連接有螺紋絲桿的一端，所述螺紋絲桿的另一端固定連接有一號斜齒輪，所述螺紋絲桿的外壁滑動連接有螺紋絲桿螺母的一端，所述螺紋絲桿螺母的另一端轉動連接有一號轉桿，所述一號轉桿的上端部固定連接有懸掛桿，所述懸掛桿的頂部固定連接在保護外殼的內壁。

6、作為本實用新型優(yōu)選，所述一號轉桿的上端部固定連接有一號齒輪，所述一號齒輪位于螺紋絲桿螺母的上方，所述一號轉桿的下端部固定連接有二號齒輪，所述二號齒輪位于螺紋絲桿螺母的下方，所述一號轉桿在二號齒輪底部固定連接有連桿的一端，所述連桿的另一端固定連接有擦拭板。

7、作為本實用新型優(yōu)選，所述螺紋絲桿螺母在遠離電機的一側設置有轉動組件，所述轉動組件內包括有二號斜齒輪，所述二號斜齒輪的一側固定連接有齒輪桿，所述齒輪桿的表面開設有齒輪槽，所述一號斜齒輪與二號斜齒輪嚙合連接，所述齒輪桿與二號齒輪嚙合連接。

8、作為本實用新型優(yōu)選，所述轉動組件在遠離螺紋絲桿螺母的一側設置有二號轉桿，所述二號轉桿底部一端滑動連接有三號轉桿，所述三號轉桿的內側滑動連接有細桿，所述三號轉桿的下端外壁固定連接有擦拭環(huán)，所述三號轉桿的中端外壁固定連接有三號齒輪，所述二號轉桿的中端外壁固定連接有四號齒輪。

9、作為本實用新型優(yōu)選，所述三號齒輪、二號齒輪和齒輪桿處于同一水平面，所述三號齒輪與齒輪桿之間嚙合連接，所述四號齒輪和一號齒輪處于同一水平面，所述一號齒輪與四號齒輪之間嚙合連接。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果：

11、1、在該包裝盒加工用的上膠裝置中，通過電機的驅動下螺紋絲桿轉動，在螺紋絲桿轉動時使螺紋絲桿螺母向著電機的方向進行滑動，直至滑動至二號齒輪與齒輪桿嚙合連接、一號齒輪與四號齒輪嚙合連接，這時的一號轉桿進行轉動，當酒瓶被輸送軌道輸送到推板的方向后，在轉軸的驅動下，推板將酒瓶推至一號轉桿的正下方停止，一號轉桿帶動擦拭板進行轉動對酒瓶表面進行擦拭，為后續(xù)噴釉做表面除塵準備。

12、2、該玻璃酒瓶噴釉裝置中，在二號轉桿和三號轉桿被帶動轉動時，推板繼續(xù)轉動將表面擦拭完成后的酒瓶推至一號轉桿的正下方，三號轉桿在二號轉桿上向下滑動伸長，同時帶動擦拭環(huán)抵在酒瓶口，并轉動對酒瓶口進行轉動擦拭，同時利用細桿會隨著三號轉桿下移深入酒瓶內壁，從三號轉桿中心位置產生吸力吸出酒瓶內壁的灰塵，并在細桿轉動下從細桿底部外壁進行邊轉動邊噴釉的操作，完成對酒瓶內壁的噴釉，最終由推板再次推至輸送軌道上輸送至下一道工序外壁噴釉處。

技術特征：

1.一種玻璃酒瓶噴釉裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部設置有用于輸送酒瓶的轉向裝置(3)，所述轉向裝置(3)內設置有用于將酒瓶換向的推板(341)，所述轉向裝置(3)外側設置有用于保護整個裝置的保護外殼(2)，所述轉向裝置(3)頂部設置有噴釉裝置(4)，所述噴釉裝置(4)內設置有用于將酒瓶外壁擦拭的擦拭板(445)，所述噴釉裝置(4)內設置有用于對酒瓶口進行擦拭的擦拭環(huán)(463)，所述噴釉裝置(4)內設置有用于對酒瓶內壁進行噴釉的細桿(462)，其中：

2.根據權利要求1所述的一種玻璃酒瓶噴釉裝置，其特征在于：所述轉向裝置(3)內包括有輸送軌道(31)，所述輸送軌道(31)的一側設置有轉盤(32)，所述轉盤(32)的一側固定連接有一號擋板(33)，所述一號擋板(33)在轉盤(32)相對的一側固定連接在保護外殼(2)的內壁，所述輸送軌道(31)在遠離轉盤(32)的一側滑動連接有二號擋板(35)，所述轉盤(32)中心位置轉動連接有轉軸(34)，所述轉軸(34)的外壁固定連接有多個推板(341)。

3.根據權利要求2所述的一種玻璃酒瓶噴釉裝置，其特征在于：所述噴釉裝置(4)內設置有電機(41)，所述電機(41)固定連接在保護外殼(2)的外壁，所述電機(41)的輸出端固定連接有螺紋絲桿(42)的一端，所述螺紋絲桿(42)的另一端固定連接有一號斜齒輪(421)，所述螺紋絲桿(42)的外壁滑動連接有螺紋絲桿螺母(43)的一端，所述螺紋絲桿螺母(43)的另一端轉動連接有一號轉桿(44)，所述一號轉桿(44)的上端部固定連接有懸掛桿(441)，所述懸掛桿(441)的頂部固定連接在保護外殼(2)的內壁。

4.根據權利要求3所述的一種玻璃酒瓶噴釉裝置，其特征在于：所述一號轉桿(44)的上端部固定連接有一號齒輪(442)，所述一號齒輪(442)位于螺紋絲桿螺母(43)的上方，所述一號轉桿(44)的下端部固定連接有二號齒輪(443)，所述二號齒輪(443)位于螺紋絲桿螺母(43)的下方，所述一號轉桿(44)在二號齒輪(443)底部固定連接有連桿(444)的一端，所述連桿(444)的另一端固定連接有擦拭板(445)。

5.根據權利要求4所述的一種玻璃酒瓶噴釉裝置，其特征在于：所述螺紋絲桿螺母(43)在遠離電機(41)的一側設置有轉動組件(45)，所述轉動組件(45)內包括有二號斜齒輪(451)，所述二號斜齒輪(451)的一側固定連接有齒輪桿(452)，所述齒輪桿(452)的表面開設有齒輪槽，所述一號斜齒輪(421)與二號斜齒輪(451)嚙合連接，所述齒輪桿(452)與二號齒輪(443)嚙合連接。

6.根據權利要求5所述的一種玻璃酒瓶噴釉裝置，其特征在于：所述轉動組件(45)在遠離螺紋絲桿螺母(43)的一側設置有二號轉桿(46)，所述二號轉桿(46)底部一端滑動連接有三號轉桿(461)，所述三號轉桿(461)的內側滑動連接有細桿(462)，所述三號轉桿(461)的下端外壁固定連接有擦拭環(huán)(463)，所述三號轉桿(461)的中端外壁固定連接有三號齒輪(464)，所述二號轉桿(46)的中端外壁固定連接有四號齒輪(465)。

7.根據權利要求6所述的一種玻璃酒瓶噴釉裝置，其特征在于：所述三號齒輪(464)、二號齒輪(443)和齒輪桿(452)處于同一水平面，所述三號齒輪(464)與齒輪桿(452)之間嚙合連接，所述四號齒輪(465)和一號齒輪(442)處于同一水平面，所述一號齒輪(442)與四號齒輪(465)之間嚙合連接。

技術總結
本技術涉及酒瓶噴釉領域，具體地說，涉及一種玻璃酒瓶噴釉裝置，其包括底座，其特征在于：所述底座頂部設置有用于輸送酒瓶的轉向裝置，所述轉向裝置內設置有用于將酒瓶換向的推板，所述轉向裝置外側設置有用于保護整個裝置的保護外殼，所述轉向裝置頂部設置有噴釉裝置，所述噴釉裝置內設置有用于將酒瓶外壁擦拭的擦拭板，所述噴釉裝置內設置有用于對酒瓶口進行擦拭的擦拭環(huán)，所述噴釉裝置內設置有用于對酒瓶內壁進行噴釉的細桿，本技術通過所述轉向裝置對酒瓶輸送到合適的位置，利用所述擦拭板完成對酒瓶外壁的擦拭，同時利用所述擦拭環(huán)和細桿完成對酒瓶口的擦拭和酒瓶內壁的噴釉。

技術研發(fā)人員：薛祥焰,鄭而斌,蔡丹丹
受保護的技術使用者：遵義市精諾玻璃有限責任公司
技術研發(fā)日：20240417
技術公布日：2024/12/5