本技術涉及碳納米管的制備,特別是涉及一種官能團化碳納米管的制備裝置。
背景技術:
1、為提高碳納米管的性能,有些碳納米管需進行官能團化處理,從而獲得官能團化碳納米管。制備過程中需嚴格控制各工藝參數(shù),并保證物料充分。然而現(xiàn)有的制備裝置,不能嚴格控制各工藝參數(shù),且不能及時補充物料以保證物料的充分,制備效率低。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術問題,本實用新型提供一種官能團化碳納米管的制備裝置,能嚴格控制各反應參數(shù),保證物料的充分,提高制備效率。
2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
3、一種官能團化碳納米管的制備裝置,包括通過管道依次連通的氣體混合器、蒸發(fā)器和管式爐,所述氣體混合器的進氣端用于連接第一碳源、第二碳源、惰性氣體和保護氣,所述蒸發(fā)器包括用于放置氨水的封閉箱體,所述箱體的外壁設有加熱套及壓力表,所述箱體的內部設有霧化器,還包括與所述箱體的內部相連通的氨水補充裝置,及與所述加熱套電連接的溫度計。
4、優(yōu)選地,包括與所述加熱套電連接的溫度控制器。
5、優(yōu)選地,包括冷凝回流器,所述冷凝回流器與所述箱體的內部相連通。
6、優(yōu)選地,包括調控器,所述霧化器為多個,多個所述霧化器均與所述調控器電連接。
7、優(yōu)選地,所述氨水補充裝置包括儲液罐,所述儲液罐與所述箱體通過補液管相連通,所述補液管上沿氨水的流動方向依次設有流量計和控制閥。
8、優(yōu)選地,所述箱體與所述管式爐通過輸料管相連通,所述輸料管的外壁套接有保溫套管。
9、優(yōu)選地,保護氣體為氫氣,所述氣體混合器的進氣端分別連接有用于輸送第一碳源的第一送料管、用于輸送第二碳源的第二送料管、用于輸送氫氣的第三送料管和用于輸送惰性氣體的第四送料管。
10、本實用新型實施例的一種官能團化碳納米管的制備裝置,與現(xiàn)有技術相比,其有益效果在于:通過在箱體的外壁設置加熱套,并設置溫度計與加熱套電連接,從而可以通過溫度計實時控制加熱套的溫度,保證溫度在正常范圍;通過在箱體的外壁設置壓力表,可實時監(jiān)控箱體內部的壓力,保證壓力在正常范圍,從而能嚴格控制各具體的反應參數(shù);同時,通過設置與箱體的內部相連通的氨水補充裝置,可實時對箱體內的氨水進行補充,而通過氣體混合器的各種氣體原料則采用勻速輸送,從而能保證各物料的充分,在保證物料充分與嚴格控制各反應參數(shù)的前提下,可有效提高碳納米管的制備效率。
1.一種官能團化碳納米管的制備裝置,其特征在于:包括通過管道依次連通的氣體混合器、蒸發(fā)器和管式爐,所述氣體混合器的進氣端用于連接第一碳源、第二碳源、惰性氣體和保護氣,所述蒸發(fā)器包括用于放置氨水的封閉箱體,所述箱體的外壁設有加熱套及壓力表,所述箱體的內部設有霧化器,還包括與所述箱體的內部相連通的氨水補充裝置,及與所述加熱套電連接的溫度計。
2.如權利要求1所述的官能團化碳納米管的制備裝置,其特征在于:包括與所述加熱套電連接的溫度控制器。
3.如權利要求1所述的官能團化碳納米管的制備裝置,其特征在于:包括冷凝回流器,所述冷凝回流器與所述箱體的內部相連通。
4.如權利要求1所述的官能團化碳納米管的制備裝置,其特征在于:包括調控器,所述霧化器為多個,多個所述霧化器均與所述調控器電連接。
5.如權利要求1所述的官能團化碳納米管的制備裝置,其特征在于:所述氨水補充裝置包括儲液罐,所述儲液罐與所述箱體通過補液管相連通,所述補液管上沿氨水的流動方向依次設有流量計和控制閥。
6.如權利要求1-5任一項所述的官能團化碳納米管的制備裝置,其特征在于:所述箱體與所述管式爐通過輸料管相連通,所述輸料管的外壁套接有保溫套管。
7.如權利要求1-5任一項所述的官能團化碳納米管的制備裝置,其特征在于:保護氣體為氫氣,所述氣體混合器的進氣端分別連接有用于輸送第一碳源的第一送料管、用于輸送第二碳源的第二送料管、用于輸送氫氣的第三送料管和用于輸送惰性氣體的第四送料管。