本技術(shù)涉及光伏玻璃窯爐，具體為一種窯爐燃槍吸板冷卻風降溫結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在玻璃窯爐的生產(chǎn)過程中，窯爐的燃燒系統(tǒng)的穩(wěn)定是窯爐正常生產(chǎn)的最重要的部分。在空氣窯爐中，采用的是側(cè)燒式燃槍燃燒，通過噴槍噴入天然氣和空氣的混合氣，利用爐內(nèi)高溫點燃混合氣，從而對窯爐內(nèi)的物料進行熔化。在作業(yè)過程中，噴槍的工作周期為20分鐘（南北兩側(cè)換向工作），由于燃槍工作環(huán)境為高溫的環(huán)境，有可能在工作中會造成燃槍的槍嘴因為高溫而發(fā)生槍嘴變形，影響混合氣的正常噴出，并且在調(diào)整火焰燃燒角度時會造成火焰出現(xiàn)偏離現(xiàn)象，有時還會出現(xiàn)漏火現(xiàn)象，極大地影響燃燒了效率，因此需要對燃槍槍嘴周圍進行一定的降溫冷卻處理，也需要方便調(diào)整燃槍的噴射角度。

2、現(xiàn)有的燃槍處的降溫措施有很多種，但是大都存在一定的不足之處，比如目前燃槍使用的不是壓縮空氣，冷卻風風壓不足，冷卻風管管口是圓口，導致吸板的冷卻效果不太理想，因此我們提出了一種窯爐燃槍吸板冷卻風降溫結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種窯爐燃槍吸板冷卻風降溫結(jié)構(gòu)，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

3、（二）技術(shù)方案

4、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

5、一種窯爐燃槍吸板冷卻風降溫結(jié)構(gòu)，包括鋼架，所述鋼架設(shè)有兩個，兩個所述鋼架的前側(cè)焊接有兩個扁鐵，所述扁鐵的后側(cè)活動接觸有通道吸板，所述通道吸板通過兩個第一螺栓與扁鐵螺紋連接，所述鋼架的前側(cè)活動接觸有吸板冷卻風管，所述吸板冷卻風管的一側(cè)設(shè)有兩個固定卡箍，所述固定卡箍通過第二螺栓與對應(yīng)的鋼架螺紋連接，所述吸板冷卻風管的端部連通并固定有鴨嘴。

6、進一步地，所述扁鐵上開設(shè)有第一螺紋孔。

7、進一步地，所述通道吸板上開設(shè)有兩個第二螺紋孔，所述第二螺紋孔通過第一螺栓與對應(yīng)的第一螺紋孔螺紋連接。

8、進一步地，所述通道吸板采用2520材質(zhì)。

9、進一步地，所述鋼架上開設(shè)有兩個第三螺紋孔，所述固定卡箍上開設(shè)有兩個第四螺紋孔。

10、進一步地，所述第三螺紋孔與對應(yīng)的第四螺紋孔通過第二螺栓螺紋連接。

11、（三）有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種窯爐燃槍吸板冷卻風降溫結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：

13、本實用新型，通過將扁鐵焊接在鋼架上，在將通道吸板通過第一螺栓固定在扁鐵上，再通過固定卡箍將吸板冷卻風管固定在鋼架上，從而本實用燃槍吸板冷卻風降溫結(jié)構(gòu)在正常生產(chǎn)的前提下，加大了冷卻風風壓，增加了燃槍的使用壽命，加大了燃槍的可調(diào)整角度，提高了冷卻效率，防止燃槍因過熱導致槍嘴發(fā)生變形的優(yōu)點，此結(jié)構(gòu)出風管口由原來的圓口改進為鴨嘴，將冷卻風換成壓縮空氣，提供的空氣壓力明顯增強，能夠更好的降低燃槍周圍的溫度，提高燃槍的使用壽命，增加燃槍的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種窯爐燃槍吸板冷卻風降溫結(jié)構(gòu)，包括鋼架（1），其特征在于：所述鋼架（1）設(shè)有兩個，兩個所述鋼架（1）的前側(cè)焊接有兩個扁鐵（2），所述扁鐵（2）的后側(cè)活動接觸有通道吸板（3），所述通道吸板（3）通過兩個第一螺栓（4）與扁鐵（2）螺紋連接，所述鋼架（1）的前側(cè)活動接觸有吸板冷卻風管（5），所述吸板冷卻風管（5）的一側(cè)設(shè)有兩個固定卡箍（7），所述固定卡箍（7）通過第二螺栓（8）與對應(yīng)的鋼架（1）螺紋連接，所述吸板冷卻風管（5）的端部連通并固定有鴨嘴（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐燃槍吸板冷卻風降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述扁鐵（2）上開設(shè)有第一螺紋孔（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐燃槍吸板冷卻風降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述通道吸板（3）上開設(shè)有兩個第二螺紋孔（10），所述第二螺紋孔（10）通過第一螺栓（4）與對應(yīng)的第一螺紋孔（9）螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐燃槍吸板冷卻風降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述通道吸板（3）采用2520材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐燃槍吸板冷卻風降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鋼架（1）上開設(shè)有兩個第三螺紋孔，所述固定卡箍（7）上開設(shè)有兩個第四螺紋孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種窯爐燃槍吸板冷卻風降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第三螺紋孔與對應(yīng)的第四螺紋孔通過第二螺栓（8）螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于光伏玻璃窯爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種窯爐燃槍吸板冷卻風降溫結(jié)構(gòu)，包括鋼架，所述鋼架設(shè)有兩個，兩個所述鋼架的前側(cè)焊接有兩個扁鐵。本技術(shù)通過將扁鐵焊接在鋼架上，在將通道吸板通過第一螺栓固定在扁鐵上，再通過固定卡箍將吸板冷卻風管固定在鋼架上，從而本實用燃槍吸板冷卻風降溫結(jié)構(gòu)在正常生產(chǎn)的前提下，加大了冷卻風風壓，增加了燃槍的使用壽命，加大了燃槍的可調(diào)整角度，提高了冷卻效率，防止燃槍因過熱導致槍嘴發(fā)生變形的優(yōu)點，此結(jié)構(gòu)出風管口由原來的圓口改進為鴨嘴，將冷卻風換成壓縮空氣，提供的空氣壓力明顯增強，能夠更好的降低燃槍周圍的溫度，提高燃槍的使用壽命，增加燃槍的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張繼勛,李曉東,駱文慶,羅亞彬
受保護的技術(shù)使用者：江西彩虹光伏有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/10