本技術(shù)涉及單晶爐，尤其是涉及一種副室變徑連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、單晶爐是生產(chǎn)高純度單晶材料的核心設(shè)備。單晶硅棒作為太陽能光伏電池、集成電路等高科技產(chǎn)品的重要原料，其質(zhì)量和尺寸直接關(guān)系到下游產(chǎn)品的性能與成本效益；而副室是拉晶過程中用來承裝重錘，產(chǎn)出晶棒的區(qū)域；

2、在實(shí)際生產(chǎn)中，現(xiàn)有的副室桶的直徑較小，限制單晶棒的直徑。傳統(tǒng)的解決方案需要整體更換副室及提拉頭組件，這不僅耗時(shí)費(fèi)力，還增加了生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間、多設(shè)備的投入以及維護(hù)成本。具體來說，當(dāng)需要增大單晶棒直徑時(shí)，由于副室直徑的限制，必須將整個(gè)副室單元拆卸，替換為更大直徑的型號(hào)，并同時(shí)匹配相應(yīng)的提拉頭裝置，以確保在整個(gè)提拉過程中保持穩(wěn)定的晶體生長條件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種副室變徑連接結(jié)構(gòu)，能夠在不更換提拉頭的前提下，僅需更換副室部分，即可實(shí)現(xiàn)副室內(nèi)部直徑的擴(kuò)大。

2、本實(shí)用新型提供一種副室變徑連接結(jié)構(gòu)，包括：

3、副室爐筒，而副室爐筒的端部設(shè)置有用于承接的加長副室筒，與此同時(shí)，所述加長副室筒的端部安裝有提拉頭，而提拉頭和加長副室筒相對(duì)的一端均焊接有兩個(gè)相對(duì)稱設(shè)置的密封法蘭，所述副室爐筒表面端部套設(shè)有下變徑法蘭組件，而加長副室筒表面下部則套設(shè)有上變徑法蘭組件，所述加長副室筒的表面鑲嵌安裝有觀察窗體，所述下變徑法蘭組件和上變徑法蘭組件相對(duì)的一端安裝有相適配的密封圈。

4、在一種具體的實(shí)施方案中，所述副室爐筒端部的外圈開設(shè)有裝配斜槽，而加長副室筒的表面上下兩端均開設(shè)有相同槽徑的卡裝槽。

5、在一種具體的實(shí)施方案中，所述下變徑法蘭組件包括法蘭盤件一以及彈性構(gòu)件；

6、所述法蘭盤件一底部的內(nèi)圈開設(shè)有內(nèi)環(huán)槽，而位于法蘭盤件一的底部且位于內(nèi)環(huán)槽的外側(cè)則開設(shè)有外環(huán)槽，與此同時(shí)，位于法蘭盤件一的底部且位于內(nèi)環(huán)槽和外環(huán)槽相對(duì)的一側(cè)開設(shè)有插接槽。

7、在一種具體的實(shí)施方案中，所述外環(huán)槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有環(huán)形撥片，而環(huán)形撥片表面的外圈均勻分布有多個(gè)弧形凸起。

8、在一種具體的實(shí)施方案中，所述彈性構(gòu)件包括用于對(duì)副室爐筒和下變徑法蘭組件進(jìn)行插接的限位板，而限位板安裝于裝配斜槽的內(nèi)腔，其中，所述限位板的上部設(shè)置有增穩(wěn)支板，所述限位板的表面底部貫穿設(shè)置有連桿件，所述連桿件表面中部套設(shè)有彈性件。

9、在一種具體的實(shí)施方案中，所述上變徑法蘭組件包括法蘭盤件二以及設(shè)置于法蘭盤件二表面用于連接的螺栓件，而螺栓件為多個(gè)且貫穿設(shè)置于法蘭盤件二的表面。

10、在一種具體的實(shí)施方案中，所述法蘭盤件二的端部開設(shè)有環(huán)形基槽，而法蘭盤件二的內(nèi)表面以及加長副室筒的外表面底部均環(huán)形陣列開設(shè)有多個(gè)限位插槽，而限位插槽與環(huán)形基槽互相連通，其中，所述環(huán)形基槽的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)配盤體，所述調(diào)配盤體的端部鑲嵌安裝有內(nèi)調(diào)槽孔。

11、在一種具體的實(shí)施方案中，所述調(diào)配盤體的底部設(shè)置有插接基座，其中，插接基座的端部貫穿設(shè)置有插板件，所述插板件的端部連接有導(dǎo)桿件，而調(diào)配盤體的端部則開設(shè)有與導(dǎo)桿件相適配的弧形軌槽。

12、在一種具體的實(shí)施方案中，所述觀察窗體的上下兩端均固定連接有兩個(gè)直徑相同的安裝套板，而安裝套板的兩端均連接有密封件。

13、在一種具體的實(shí)施方案中，所述密封圈的內(nèi)表面鑲嵌安裝有環(huán)形彈簧，所述位于法蘭盤件二的底部環(huán)形開設(shè)有彈簧槽體一，而法蘭盤件一的端部則開設(shè)有彈簧槽體二。

14、本申請(qǐng)的有益效果是：副室爐筒和加長副室筒能夠在下變徑法蘭組件和上變徑法蘭組件的配合作用下，能夠在非同步拆解加長副室筒的作用下，只需將副室爐筒與加長副室筒進(jìn)行分離，即可對(duì)副室爐筒進(jìn)行更換變徑處理，無須根據(jù)副室爐筒的限制，將整個(gè)加長副室筒和提拉頭整體進(jìn)行拆卸；

15、在下變徑法蘭組件上彈性構(gòu)件和環(huán)形撥片共同作用下，能夠?qū)⒎ㄌm盤件一靈活地裝配至副室爐筒表面，以此方便更換不同尺寸的法蘭盤件一，與加長副室筒進(jìn)行連接；

16、在上變徑法蘭組件上調(diào)配盤體以及插接基座的作用下，能夠撥動(dòng)插板件穿入限位插槽，對(duì)法蘭盤件二和加長副室筒進(jìn)行裝配，以便更換不同尺寸的法蘭盤件二，來與副室爐筒進(jìn)行連接；

17、在安裝套板和密封件的作用下，能夠?qū)⒂^察窗體穩(wěn)定鑲嵌安裝于加長副室筒上的卡裝槽內(nèi)，即可將觀察窗體安裝在副室爐筒上，便于觀察其內(nèi)加工情況；

18、在彈簧槽體二和彈簧槽體一的共同作用下，能夠在法蘭盤件一和法蘭盤件二上形成密封空腔，并對(duì)密封圈進(jìn)行裝配，使其在環(huán)形彈簧增大彈性的作用下，對(duì)密封圈進(jìn)行裝配以此對(duì)法蘭盤件一和法蘭盤件二進(jìn)行密封。

技術(shù)特征：

1.一種副室變徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括副室爐筒(100)，而副室爐筒(100)的端部設(shè)置有用于承接的加長副室筒(110)，與此同時(shí)，所述加長副室筒(110)的端部安裝有提拉頭(120)，而提拉頭(120)和加長副室筒(110)相對(duì)的一端均焊接有密封法蘭(130)，所述副室爐筒(100)表面端部套設(shè)有下變徑法蘭組件(200)，而加長副室筒(110)表面下部則套設(shè)有上變徑法蘭組件(300)，所述加長副室筒(110)的表面鑲嵌安裝有觀察窗體(400)，所述下變徑法蘭組件(200)和上變徑法蘭組件(300)相對(duì)的一端安裝有相適配的密封圈(500)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的副室變徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述副室爐筒(100)端部的外圈開設(shè)有裝配斜槽(101)，而加長副室筒(110)的表面上下兩端均開設(shè)有相同槽徑的卡裝槽(111)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的副室變徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下變徑法蘭組件(200)包括法蘭盤件一(210)以及彈性構(gòu)件(230)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的副室變徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外環(huán)槽(212)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有環(huán)形撥片(220)，而環(huán)形撥片(220)表面的外圈均勻分布有多個(gè)弧形凸起(221)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的副室變徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性構(gòu)件(230)包括用于對(duì)副室爐筒(100)和下變徑法蘭組件(200)進(jìn)行插接的限位板(231)，而限位板(231)安裝于裝配斜槽(101)的內(nèi)腔，其中，所述限位板(231)的上部設(shè)置有增穩(wěn)支板(232)，所述限位板(231)的表面底部貫穿設(shè)置有連桿件(233)，所述連桿件(233)表面中部套設(shè)有彈性件(234)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的副室變徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上變徑法蘭組件(300)包括法蘭盤件二(310)以及設(shè)置于法蘭盤件二(310)表面用于連接的螺栓件(320)，而螺栓件(320)為多個(gè)且貫穿設(shè)置于法蘭盤件二(310)的表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的副室變徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述法蘭盤件二(310)的端部開設(shè)有環(huán)形基槽(311)，而法蘭盤件二(310)的內(nèi)表面以及加長副室筒(110)的外表面底部均環(huán)形陣列開設(shè)有多個(gè)限位插槽(312)，而限位插槽(312)與環(huán)形基槽(311)互相連通，其中，所述環(huán)形基槽(311)的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)配盤體(330)，所述調(diào)配盤體(330)的端部鑲嵌安裝有內(nèi)調(diào)槽孔(332)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的副室變徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)配盤體(330)的底部設(shè)置有插接基座(340)，其中，插接基座(340)的端部貫穿設(shè)置有插板件(350)，所述插板件(350)的端部連接有導(dǎo)桿件(351)，而調(diào)配盤體(330)的端部則開設(shè)有與導(dǎo)桿件(351)相適配的弧形軌槽(331)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的副室變徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述觀察窗體(400)的上下兩端均固定連接有兩個(gè)直徑相同的安裝套板(401)，而安裝套板(401)的兩端均連接有密封件(402)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的副室變徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封圈(500)的內(nèi)表面鑲嵌安裝有環(huán)形彈簧(501)，位于所述法蘭盤件二(310)的底部環(huán)形開設(shè)有彈簧槽體一(510)，而法蘭盤件一(210)的端部則開設(shè)有彈簧槽體二(520)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)實(shí)施例提供的一種副室變徑連接結(jié)構(gòu)，涉及單晶爐技術(shù)領(lǐng)域。該一種副室變徑連接結(jié)構(gòu)，包括副室爐筒，而副室爐筒的端部設(shè)置有用于承接的加長副室筒，與此同時(shí)，所述加長副室筒的端部安裝有提拉頭，而提拉頭和加長副室筒相對(duì)的一端均焊接有兩個(gè)相對(duì)稱設(shè)置的密封法蘭。副室爐筒和加長副室筒能夠在下變徑法蘭組件和上變徑法蘭組件的配合作用下，能夠在非同步拆解加長副室筒的作用下，只需將副室爐筒與加長副室筒進(jìn)行分離，即可對(duì)副室爐筒進(jìn)行更換變徑處理，無須根據(jù)副室爐筒的限制，將整個(gè)加長副室筒和提拉頭整體進(jìn)行拆卸。

技術(shù)研發(fā)人員：李帥,劉小明,吳海嘯,高萬里,安石林,趙國強(qiáng),雍定利,吳建科,馬鵬,向恩寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏和光新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/26