專利名稱:鋼帶涼藥機(jī)的鋼帶托輥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及乳化炸藥基質(zhì)冷卻設(shè)備的部件，具體是一種鋼帶涼藥機(jī)的鋼帶托 輥結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
乳化炸藥的生產(chǎn)工藝包括硝酸銨破碎、水相溶化、油相溶化、乳化、基質(zhì)冷卻、基質(zhì) 敏化和裝藥等環(huán)節(jié)，其中基質(zhì)冷卻是一個(gè)很重要的生產(chǎn)工序，這道工序要將120°C的乳化基 質(zhì)冷卻至40 50°C，基質(zhì)的冷卻速度和冷卻效果直接影響到敏化工序和裝藥工序的連續(xù) 性、安全性，以及敏化成品炸藥的爆炸性能指標(biāo)。
目前，國內(nèi)使用的涼藥方法、涼藥設(shè)備有很多，較常用的有自然風(fēng)冷卻、管道冷卻、 攪拌涼藥機(jī)和鋼帶涼藥機(jī)等幾種，其中鋼帶涼藥機(jī)是用循環(huán)冷卻水冷卻鋼帶，從而冷卻平 鋪在鋼帶上的基質(zhì)來達(dá)到冷卻效果，它具有產(chǎn)能大、冷卻基質(zhì)效果好、班次生產(chǎn)后無存藥和 安全可靠等特點(diǎn)。
上述鋼帶涼藥機(jī)主要由壓料系統(tǒng)、鋼帶輸送系統(tǒng)、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)和刮料系統(tǒng)組 成，從精乳機(jī)出來的高溫基質(zhì)通過壓料系統(tǒng)，使基質(zhì)均勻地鋪在鋼帶上，鋼帶輸送系統(tǒng)帶動(dòng) 鋼帶按設(shè)定速度運(yùn)行，鋼帶下的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)噴出冷卻水冷卻鋼帶上的基質(zhì)，刮料系統(tǒng) 把冷卻后的基質(zhì)刮入敏化機(jī)內(nèi)進(jìn)行敏化。在鋼帶的輸送系統(tǒng)中，鋼帶通過與底部托輥上的 輥筒表面產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)，托輥從而起到對(duì)鋼帶的支撐和和傳動(dòng)作用。但是， 由于現(xiàn)有鋼帶涼藥機(jī)的鋼帶下的托輥與鋼帶為全面積接觸(也就說托輥的軸向直徑一樣大 小)，附著在鋼帶表面上的乳化炸藥基質(zhì)經(jīng)常粘黏在托輥的輥筒上，隨著長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，附 著在鋼帶表面的乳化炸藥基質(zhì)越來越多的粘黏在托輥的輥筒上，直至堆積，堆積在托輥輥 筒上的乳化炸藥基質(zhì)增大鋼帶與輥筒的摩擦阻力，從而減緩了設(shè)定的鋼帶傳輸速度，在鋼 帶傳輸速度的改變下，影響了鋼帶上的基質(zhì)冷卻效果，也直接影響到敏化工序和裝藥工序 的連續(xù)性、安全性，以及敏化成品炸藥的爆炸性能指標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼帶涼藥機(jī)的鋼帶 托輥結(jié)構(gòu)，它在不影響對(duì)鋼帶支撐和傳動(dòng)的作用下，減少了與鋼帶的接觸面積，能夠有效防 止附著在鋼帶表面的乳化炸藥基質(zhì)粘黏托輥的輥筒，保證鋼帶涼藥機(jī)的鋼帶正常運(yùn)行，確 保乳化炸藥基質(zhì)的冷卻效果和敏化工序、裝藥工序的連續(xù)性、安全性，以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定 性。
本實(shí)用新型的目的是采用下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
—種鋼帶涼藥機(jī)的鋼帶托輥結(jié)構(gòu)，包括安裝在軸承座上的軸承和軸桿以及軸桿上 的輥筒，所述輥筒的軸向設(shè)有多個(gè)分段相間的凸起，每一個(gè)凸起呈圓柱結(jié)構(gòu)。
所述輥筒上的所有凸起的直徑相同。
所述輥筒上的所有凸起同軸線設(shè)置。[0010]所述輥筒的軸向呈凹凸起伏狀。
所述輥筒的軸向呈波浪起伏狀。
本實(shí)用新型的有益效果是上述結(jié)構(gòu)的托輥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、加工方 便、成本低廉和實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1 本實(shí)用新型包括安裝在軸承座3上的軸承4和軸桿5以及軸桿5上的 輥筒7，該軸承座3通過緊固件固定在鋼帶涼藥機(jī)機(jī)架1的縱梁2上，輥筒7的軸向設(shè)有多 個(gè)分段相間的凸起，每一個(gè)凸起呈圓柱結(jié)構(gòu)，輥筒7上的所有凸起的直徑都相同，并且輥筒 7上的所有凸起同軸線設(shè)置，整個(gè)輥筒的軸向呈凹凸起伏狀。本實(shí)用新型在不影響對(duì)鋼帶6 的支撐和傳動(dòng)的作用下，減少了輥筒7與鋼帶6的接觸面積，有效防止了附著在鋼帶6表面 的乳化炸藥基質(zhì)粘黏輥筒7，保證鋼帶涼藥機(jī)的鋼帶輸送系統(tǒng)正常運(yùn)行，確保乳化炸藥基質(zhì) 的冷卻效果和敏化工序、裝藥工序的連續(xù)性、安全性，以及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型還可以將圓柱凸起的外沿棱角進(jìn)行大幅度的倒角，使其形成兩端為錐 形的圓柱體，整個(gè)輥筒7的軸向呈波浪狀。
權(quán)利要求
1.一種鋼帶涼藥機(jī)的鋼帶托輥結(jié)構(gòu)，包括安裝在軸承座(3)上的軸承(4)和軸桿(5)以 及軸桿(5)上的輥筒(7)，其特征在于所述輥筒(7)的軸向設(shè)有多個(gè)分段相間的凸起，每一 個(gè)凸起呈圓柱結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述鋼帶涼藥機(jī)的鋼帶托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述輥筒(7)上的所 有凸起的直徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述鋼帶涼藥機(jī)的鋼帶托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述輥筒(7)上 的所有凸起同軸線設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述鋼帶涼藥機(jī)的鋼帶托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述輥筒(7)的軸向 呈凹凸起伏狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述鋼帶涼藥機(jī)的鋼帶托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述輥筒(7)的軸向 呈波浪起伏狀。
專利摘要
本實(shí)用新型公開了一種鋼帶涼藥機(jī)的鋼帶托輥結(jié)構(gòu)，包括安裝在軸承座上的軸承和軸桿以及軸桿上的輥筒，所述輥筒的軸向設(shè)有多個(gè)分段相間的凸起，每一個(gè)凸起呈圓柱結(jié)構(gòu)，輥筒上的所有凸起的直徑相同并且所有凸起同軸線設(shè)置。本實(shí)用新型在不影響對(duì)鋼帶支撐和傳動(dòng)的作用下，減少了與鋼帶的接觸面積，能夠有效防止附著在鋼帶表面的乳化炸藥基質(zhì)粘黏輥筒，保證鋼帶涼藥機(jī)的鋼帶正常運(yùn)行，確保乳化炸藥基質(zhì)的冷卻效果及敏化工序和裝藥工序的連續(xù)性。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、加工方便、成本低廉和實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C06B31/28GKCN201825885SQ201020577316
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月26日
發(fā)明者吳世海, 封濤, 張成剛, 張成山, 曾令均, 李多建, 王德會(huì), 范凱, 蔡家富 申請(qǐng)人:四川省綿竹興遠(yuǎn)特種化工有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan