專利名稱:常溫成型瀝青結(jié)合煉鋼爐襯磚的制作方法
煉鋼轉(zhuǎn)爐用爐襯磚，有相當一部分是由瀝青作結(jié)合劑，一般采用中溫瀝青，固定碳含量約35%，軟化點約80℃。予先將中溫瀝青加熱到180℃左右成液態(tài)，制磚顆粒料(白云石砂、鎂白云石砂、鎂砂)焙燒到800～1000℃，兩者在混練機中混練成泥料，機壓成型。為了防止瀝青固結(jié)，泥料在整個流程中不能低于200℃，因此，生產(chǎn)流程比較復雜，能耗高，瀝青揮發(fā)污染環(huán)境。
本發(fā)明的目的是用高溫瀝青代替中溫瀝青，將高溫瀝青，溶解于蒽油中成液態(tài)作結(jié)合劑，常溫不固結(jié);制磚顆粒料不再經(jīng)800～1000℃焙燒，省掉了焙燒工藝;制磚泥料混練，成型過程，在常溫下進行，大大減輕了瀝青揮發(fā)，改善了操作環(huán)境;采用高溫瀝青作結(jié)合劑，提高了爐襯磚的高溫強度。
本發(fā)明的詳細內(nèi)容常溫成型瀝青結(jié)合煉鋼爐襯磚的生產(chǎn)原料包括制磚顆粒料和制磚細粉、石墨、高溫瀝青、蒽油。
制磚顆粒料和制磚細粉，可以是白云石砂、鎂白云石砂、鎂砂，制磚顆粒料粒度為0.1～20mm，制磚細粉的粒度為＜0.1mm。白云石砂要求MgO+CaO＞95%，體積密度＞3.1;鎂白云石砂，MgO＞74%，CaO＞19%，體積密度＞3.1;鎂砂MgO＞95%，體積密度＞3.1。
高溫瀝青、粒狀、粒度＞35目占95%以上，軟化點＞130℃，固定碳含量＞50%。
石墨、鱗片狀、粒度＜0.5mm，固定碳＞90%。
將高溫瀝青溶解于蒽油中，配比為，高溫瀝青30～50%，蒽油70～50%。常溫下溶解成粘稠狀，作為制磚結(jié)合劑。
制磚配料，制磚顆粒料60～80%，制磚細粉40～20%，以此為基數(shù)，外加石墨10～15%，高溫瀝青0～10%，結(jié)合劑8～10%。
上述配料常溫下在混碾機中混練15分鐘成制磚泥料，磨擦壓磚機成型，磚坯在200～300℃下熱處理。
本發(fā)明 成型瀝青結(jié)合煉鋼爐襯磚與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點和效果1.制磚顆粒料和制磚細粉不再需要800～1000℃焙燒，簡化了工藝設備，降低了能耗;
2.工藝流程在常溫下進行，減少了瀝青揮發(fā)，改善了操作環(huán)境;
3.由于采用高溫瀝青作結(jié)合劑，殘?zhí)剂扛?，爐襯磚高溫強度大。
本發(fā)明爐襯磚實施舉例高溫瀝青，固定碳52.02%，軟化點132℃，粒度30～35目占5%，35～70目占72%，70～100目占10%，＞100目，占13%。用蒽油溶解高溫瀝青，配比∶高溫瀝青30%，蒽油70%，常溫下成粘稠狀，作制磚結(jié)合劑。制磚顆粒料為鎂白云石砂MgO+CaO93.54%，體積密度3.38，粒度0.088～3mm;制磚細粉為電熔鎂砂MgO 97.6%，粒度＜0.088mm。
石墨、鱗片狀、粒度＜0.5mm，固定碳96.25%。
制磚配料制磚顆粒料60%，制磚細粉40%，以此為基數(shù)，外加石墨15%，高溫瀝青8%，結(jié)合劑6%。濕碾機混練，1000kg/Cm壓力下成型。磚坯在225℃下熱處理。
檢測磚樣的高溫強度，將磚樣埋在碳粒中，分別于800℃，1000℃，1200℃，1400℃高溫下碳化處理后，測定磚樣的耐壓強度，并同常規(guī)生產(chǎn)工藝的磚樣進行對比，結(jié)果如下
權(quán)利要求
本發(fā)明的常溫成型瀝青結(jié)合煉鋼爐襯磚，主要用作轉(zhuǎn)爐爐襯，其技術(shù)特征是主要生產(chǎn)流程在常溫下進行，結(jié)合劑高溫瀝青，制磚料不需要加熱和焙燒，工藝簡單，能耗低，減少了瀝青的揮發(fā)，改善了作業(yè)環(huán)境，由于用高溫瀝青作結(jié)合劑，襯磚的高溫強度大。本發(fā)明的權(quán)利要求
1、本發(fā)明的常溫成型瀝青結(jié)合煉鋼爐襯磚，是由高溫瀝青溶解于蒽油作結(jié)合劑，常溫下同制磚顆粒料、制磚細粉、高溫瀝青、石墨混練成制磚泥料、常溫下機壓成型，磚坯在200～300℃下熱處理制成的；
2.根據(jù)權(quán)利1，結(jié)合劑的配制為高溫瀝青30～50%，蒽油70～50%，溶解成粘稠狀，常溫下不固結(jié)。高溫瀝青、粒狀、粒度＞35目占95%以上，軟化點＞130℃，固定碳＞50%。
3.根據(jù)權(quán)利1，制磚泥料的配比為∶制磚顆粒料60～80%，制磚細粉為40～20%，以此為基數(shù)，外加石墨10～15%，高溫瀝青0～10%，結(jié)合劑8～10%;
4.根據(jù)權(quán)利3，制磚顆粒料和制磚細粉可以是白云石砂，MgO+CaO＞95%，體積變度＞3.1，可以是鎂白云石砂，MgO＞74%、CaO＞19%，體積密度＞3.1，可以是鎂砂MgO＞95%，體積密度＞3.1。
5.根據(jù)權(quán)利3、制磚顆粒料，粒度0.088～20mm，制磚細粉粒度＜0.083mm;
6.根據(jù)權(quán)利3，石墨鱗片狀、粒度＜0.5mm，固定碳＞90%。
專利摘要
本發(fā)明的常溫成型瀝青結(jié)合煉鋼爐襯磚，主要用作轉(zhuǎn)爐爐襯，基本原料可以是白云石砂，鎂白云石砂，鎂砂，結(jié)合劑為高溫瀝青；外加一定量石墨。本發(fā)明的技術(shù)特點為主要生產(chǎn)流程在常溫下進行，制磚原料不需要加熱和焙燒，工藝簡單，能耗低；瀝青揮發(fā)少，改善了工作環(huán)境。
文檔編號C04B26/26GK85100432SQ85100432
公開日1986年10月1日 申請日期1985年4月5日
發(fā)明者胡世平, 白順子, 王子連, 夏天祥 申請人:冶金部洛陽耐火材料研究所導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan