專利名稱:靜電激發(fā)器的制作方法
本發(fā)明是一種靜電激發(fā)器，用于傳聲器頻響校準。
現有的靜電激發(fā)器，如丹麥BK公司的UA0023，UA0033，(見丹麥BK公司84年產品目錄)在使用時，其柵格極板與被校傳聲器膜片構成一介質為空氣的平行板電容器，其耐壓程度上限為1200V。
而且這類激發(fā)器柵格極板斷面為矩形，極板厚度以聲反射誤差小于0.2dB為上限，因此激發(fā)器的一階諧振頻率為12KHZ，難以滿足聲頻范圍內的頻響校準要求。
本發(fā)明的目的在于提出一種耐壓程度高，諧振頻率高的靜電激發(fā)器。
本發(fā)明的解決方案為用線切割技術把激發(fā)器柵格極板斷面加工成梯形(錐度范圍4°～7°)。機械加工完畢后，采用離心法涂層，將整個激發(fā)器表面用一薄層(5～10μ)的高分子絕緣材料復蓋，再用遠紅外技術，使涂層烘干、固膜。
本發(fā)明由于采用涂層工藝，使激發(fā)器極板與被校傳聲器膜片之間除了空氣介質外，又多了一層高分子絕緣材料介質，從而耐壓程度大大提高(擊穿電壓從小于1200V上升為大于1650V)。
由于柵格極板斷面成為梯形，而在相同聲反射誤差下，梯形斷面極板厚度可以比矩形斷面的增加 1/3 至 1/2 ，因此使激發(fā)器的一階諧振頻率有明顯提高。(從12KHZ上升為18KHZ)。
本發(fā)明的解決方案，可以進一步用附圖加以說明。
圖1是本發(fā)明靜電激發(fā)器用于傳聲器頻響校準時的剖面圖。
激發(fā)器〔3〕整個表面均覆蓋著一層一定厚度的聚酰亞胺〔2〕，其柵格極板〔1〕斷面呈梯形，柵格極板〔1〕與被校傳聲器膜片〔6〕構成一平行板電容器，電容器的介質是空氣和聚酰亞胺。
本發(fā)明的實施方案，先將激發(fā)器柵格極板斷面加工成梯形，其錐度最好為6.7°，然后選用耐壓強度為2500KV/mm的聚酰亞胺，將整個激發(fā)器涂復，涂層厚度最好為柵格極板〔1〕下表面與膜片〔6〕間隙的 1/50 ～ 1/100 ，涂層下平度在±0.3μ，在濕度為60%時，保證板間耐壓強度大于1650V(
.C)，絕緣大于1014Ω。
權利要求
1.一種靜電激發(fā)器，包括外殼[4]，極板[1]和寶石絕緣子[5]，其特征是激發(fā)器表面全部采用聚酰亞胺[2]涂復，柵格極板[2]斷面采用梯形。
2.根據權利要求
1所述的激發(fā)器，其特征在于聚酰亞胺涂層〔2〕厚度為激發(fā)器極板〔1〕與被校傳聲器膜片〔6〕之間間隙的1/50～1/100。
3.根據權利要求
1所述的激發(fā)器，其特征在于柵格極板梯形斷面錐度為4°～7°。
專利摘要
本發(fā)明屬于用在聲學校準中的靜電激發(fā)器。
文檔編號G01H13/00GK85100572SQ85100572
公開日1986年7月2日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者汪鳳泉 申請人:南京工學院導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan