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      通過浮法熔爐側墻開孔安裝一個裝置的方法

      文檔序號:93501閱讀:542來源:國知局
      專利名稱:通過浮法熔爐側墻開孔安裝一個裝置的方法
      本發(fā)明是關于用浮法制造玻璃條板的生產方法,特別是關于在浮法熔爐外面安裝一個參與玻璃條板生產的裝置的方法,這一裝置包括一個從浮法熔爐側墻上通過的軸或者桿件。在本發(fā)明中,所謂參與玻璃條板生產的裝置是指一個作用到玻璃條板上的部件,或者是指一個控制生產過程的裝置。
      在用浮法制造平板玻璃的過程中,熔化的玻璃倒到一個熔化金屬的槽中,這里一般是用錫或者以錫為主的合金,玻璃在這里形成一個連續(xù)的條板,冷卻后用出料輥拉出來送到一個展開的箱子上。在生產過程中,玻璃條板是由被稱作“上輥”的側輥夾持住,這些側輥作用在玻璃條板的邊部,可以一一調整其厚度和寬度。
      這些側輥可以布置在相對于玻璃條板中心線的不同的位置上。這樣就有可能調整側輥伸入浮法熔爐的深度,同時也可能改變相對于玻璃條板中心線的斜度,……等等。
      側輥系安裝在通過側墻伸入浮法熔爐的傳送軸或桿件上。每一根桿件都是安裝在浮法熔爐外的一個裝置上,可以調整桿件相對于所制造的玻璃條板的位置,當然也同時調整了側輥相對于玻璃條板的位置。
      這一裝置尤其可以改變桿件伸入浮法熔爐的深度,可以改變桿件相對于垂直面的方位,這個垂直面是指包含桿件通過的開孔的中心線的那個垂直面,這個面與爐子側墻相垂直,此外,這一裝置還可以改變桿件相對于玻璃條板的斜度。桿件方位和斜度的改變一般是通過圍繞該裝置在浮法熔爐外的一點進行旋轉來實現(xiàn)的,因此對于每一個角度變化來說,桿件在通過開孔平面上的活動范圍是比較大的。這樣一來,桿件通過浮法熔爐側墻就產生一個氣密性的棘手的問題,因為惰性氣體需要保持在浮法熔爐內。
      通常的做法是用陶瓷纖維膠泥將桿件與爐子側墻開孔之間的間隙堵塞起來以保證爐子的氣密性,這就需要在每次改變側輥的方位或斜度時重新用材料來堵塞以得到氣密的連接。
      為了避免在每次變換桿件位置時所帶來的這些操作麻煩,曾經建議在桿件周圍安裝氣密性的連接件,這要靈活得多。這里可以使用布制的摺式風箱,風箱的一邊裝在桿件旋轉中心線那個面上,而另一邊裝在浮法熔爐側墻外表面的開孔周圍。這種摺式風箱的一個缺點是其壽命有限。曾經也建議使用金屬的風箱。金屬制成的風箱具有較長的壽命,但是由于這種風箱剛性太大又不好操縱,動作困難。此外,布制的和金屬的風箱還有一個缺點,那就是它們形成了一個冷區(qū),象蒸汽、氧化錫或硫化錫這類東西會在這里凝結起來。結果就形成了固體顆粒,積存在風箱這里就象是一個儲藏室。每當側輥和桿件向浮法熔爐內移動時,這些固體顆粒便會落入熔化金屬的槽中,而這就可能對所生產的玻璃產生不好的影響。
      在用浮法制造玻璃條板的生產中還使用其他一些作用于玻璃條板或者控制系統(tǒng)的裝置,這些裝置是要通過側墻伸到浮法熔爐中并且圍繞爐外一點旋轉的。例如,可以用照相機來檢查浮法熔爐的操作情況,特別是玻璃條板與側輥之間的距離。這些照相機配備有一個部件或者內窺鏡從浮法熔爐側墻的開孔中通進去,它可以圍繞爐外一點旋轉以便改變相對于垂直面的方位,這個垂直面與爐子側墻相垂直并包含這個內窺鏡通過開孔的中心線。
      這些裝置同樣存在前面所講的側輥桿件通過浮法熔爐側墻時的氣密性問題。
      本發(fā)明的方法可以避免上面所講的這些問題。本發(fā)明提出一個在浮法熔爐爐外安裝一個參與玻璃條板制造的裝置的方法,所安裝的裝置包括一個通過浮法熔爐側墻的部件,而本發(fā)明的方法可以使這些部件通過浮法熔爐側墻時的氣密性問題得以簡化。
      按照本發(fā)明的一個方面,安裝在浮法熔爐外面的裝置包括一個能在側墻開孔中心線上提供一個旋轉點,以便使通過這一開孔的部件改變方位,這個旋轉點位于浮法熔爐側墻的厚度范圍之內。
      按照本發(fā)明的方法在側墻開孔中布置這個旋轉點就有可能不使用氣封的摺式風箱,代替風箱的是在較小范圍內做機械動作的連接件,這種連接要比風箱結實得多。
      本發(fā)明還設想用一種活節(jié)連接裝置來提供一個旋轉點,使通過側墻開孔的部件可以圍繞這一點旋轉,這種旋轉有時候是由于通過開孔的部件相對于包含開孔中心線的垂直面的方位變化引起的,也有時候是由于這一部件相對于玻璃條板平面的斜度變化引起的。
      由于部件方位變化而引起的最大移動角度要比由于部件斜度變化而引起的最大移動角度大,對于側輥所用的桿件來說,方位變化所引起的角度移動是在垂直面兩側各15°這么大,而由于斜度變化所引起的角度只是在玻璃條板平面上下幾度,按照本發(fā)明的這一裝置,只需按照方位變化來選定旋轉點,這一旋轉點位于部件通過的側墻厚度范圍之內。
      不過,本發(fā)明還與一個定位裝置有關,這一定位裝置可以按照通過側墻的部件的斜度變化獨立地或輔助地進行旋轉點的定位,旋轉點在側墻厚度的范圍內。
      本發(fā)明還涉及到把這兩個旋轉點合并到一個點的問題,并且把合并后的這一旋轉點置于側墻厚度的范圍之內。
      在本發(fā)明的裝置的一個實施例中,是把包括一個通過側墻的部件的裝置,比如側輥的桿件,安裝在一個垂直錨定板上,錨定板橫向兩端與連接桿相連,而連接桿安裝在其鉸接點上,這些鉸接點就在爐子側墻上,其位置是在包含側墻開孔中心線的垂直面的對稱兩側,上述連接桿的長度尺寸是經過計算的,要使旋轉點根據(jù)通過側墻的部件的方位變化處于側墻厚度的范圍之內。
      最好是使上述的鉸接點裝在爐子側墻外面用金屬板制做的加強構件上。
      這個安裝有一個通過側墻的部件的鉸接裝置應該能夠使這個通過側墻的部件的旋轉角度大一些,對于側輥所用的桿件來說,最好在包含桿件通過的開孔中心線的垂直面兩側能夠旋轉一個大于15°的角度。
      一個類似的布置方式是將垂直錨定板的上下兩端與連接桿相連,而連接桿在位于側墻開孔上面和下面的鉸接點上安裝著,在包含開孔中心線的垂直面上有一個旋轉點,可以按照部件相對于玻璃條板的斜度變化進行旋轉,而旋轉點處于浮法熔爐側墻厚度的范圍內。
      在把兩個旋轉點合并到一個點(在爐子側墻厚度的范圍內)的那個方案中,是在垂直錨定板橫向兩端與連接桿相連,而連接桿安裝在部件通過側墻的開孔兩側的活節(jié)接頭上。
      根據(jù)本發(fā)明的方法,通過爐子側墻的部件的旋轉點在側墻厚度范圍內并且在開孔的中心線上,這一旋轉點可以位于由側墻內表面與側墻外表面所限定的區(qū)域內的任何一點上。
      為了容易安裝氣密性連接件,最好是把旋轉點布置在側墻的中心地帶,也就是說布置在上面所講過的那一區(qū)域內。
      通過下面對側輥裝置的安裝實施例的說明,本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將會更為明顯。
      -圖1所示是以往所采用的一種裝置,其中側輥桿件的旋轉點位于爐子側墻的外面,-圖2是本發(fā)明建議采用的一種改進的示意圖,-圖3是按照本發(fā)明采用的錨定板裝置用來安裝一個桿件。
      在圖1中,側輥(即所謂的“上輥”)裝置的桿件1從一座浮法熔爐側墻2的開孔3中通過。在圖1中,這個桿件畫了兩個位置,分別在側墻垂線的兩側,該桿件可以圍繞側墻外面的一點4進行旋轉。在桿件的旋轉點上裝有一個撓性的氣密性摺式風箱5,同時也固定在側墻2上。這種方法要求氣密性摺式風箱具有很大的靈活性。槽中熔化金屬的氧化所產生的顆粒6可能會積聚在風箱這里,每當側輥向爐內移動時,就會把這些顆粒帶到熔化金屬的槽中去。這樣就會改變所生產的玻璃條板的光學性能。
      在圖2中,是按照本發(fā)明的方法把桿件的旋轉點4布置在開孔中心線3的ab區(qū)域內,也就是說布置在側墻2的厚度范圍之內。此時,用一個簡單的連接件,比如說用一個隔膜7就可以解決氣密性的問題。
      圖3所示是側輥桿件的錨定裝置,當桿件相對于包含桿件通過開孔的中心線的垂直面變化方位時,可以使桿件的旋轉點位于側墻厚度的范圍內。桿件1從側墻2的開孔3中通過。側墻的外面用一層金屬板8覆蓋,上面還有兩塊加強構件9、10分別位于每個開孔3的兩側。在這兩個加強構件上有兩個鉸接點11和12,連接桿13和14就在這里鉸接著。在連接桿的另一端,即在鉸接點15和16上安裝著一個垂直錨定板17,帶桿件1的那個裝置就裝在這個錨定板上。圖中用實線來表示當桿件處于垂直面18位置上時的錨定裝置,垂直面18與浮法熔爐側墻2相垂直。圖中用虛線和點劃線來表示桿件在垂直面18兩側的方位。旋轉點4位于側墻厚度范圍之內,在垂直面18之中。
      這里使用的氣密性連接件,比如說是一個隔膜7。
      在另外一種方案中,連接件也可以用纖維,比如硅或者玻璃纖維裝成一個刷子形狀,纖維的密度很大。
      權利要求
      1.一個在制造玻璃條板用的浮法熔爐外面安裝一個參與玻璃生產的裝置的方法,該裝置包括一個通過浮法熔爐側墻的部件,這個通過側墻的部件可以圍繞一個點旋轉以得到相對于包含部件通過開孔的中心線的垂直面的不同方位,在必要時,也可以圍繞一個點旋轉以得到相對于玻璃條板平面和不同斜度,其特征是它具有一個裝置,通過側墻的部件即安裝在這一裝置上,這一裝置至少有一個旋轉點布置在通過側墻開孔的中心線上,位于浮法熔爐側墻的厚度范圍之內。
      2.按照權利要求
      1的方法,其特征在于把旋轉點布置在側墻厚度范圍之內的那個裝置包括一個垂直錨定板,上面固定著通過側墻開孔的部件,這個錨定板的兩端與兩個連接桿相鉸接,而連接桿與爐子側墻上的鉸接點相連,這兩個鉸接點分別位于側墻開孔的兩側。
      3.按照權利要求
      2的方法,其特征在于連接桿的鉸接點系安裝在爐子側墻上配置的加強構件上。
      4.按照權利要求
      3的方法,其特征在于鉸接裝置的尺寸是這樣考慮的,使旋轉點在部件通過側墻開孔中的位置,處于爐子側墻厚度的中心區(qū)域中。
      5.按照權利要求
      1的方法可以用于具有通過側墻的部件的裝置,這個部件可以處于不同的方位和不同的斜度上,其特征是鉸接裝置把兩個旋轉點都布置在爐子側墻的厚度范圍之內。
      6.按照權利要求
      5的方法,其特征是兩個旋轉點是重合在一起的。
      7.按照權利要求
      6的方法,其特征是鉸接裝置包括一個垂直錨定板,上面裝著通過側墻的那個部件,這個垂直錨定板的兩端與連接桿相連,連接用的是活節(jié)接頭。
      8.按照權利要求
      1至7的方法,其特征是在氣密性連接處,密封側墻開孔和部件之間的間隙所采用的是隔膜。
      9.按照權利要求
      1至8任何一項的方法應用于側輥裝置的安裝上,通過爐子側墻的部件就是側輥的桿件。
      專利摘要
      本發(fā)明是關于在浮法熔爐外面安裝一個裝置 的方法,這一裝置包括一個通過爐子側墻的可定 向的部件。
      文檔編號C03B18/00GK85106139SQ85106139
      公開日1986年3月10日 申請日期1985年8月14日
      發(fā)明者安德烈·皮埃爾 申請人:圣戈班玻璃制造公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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