專利名稱:旋風爐液態(tài)渣直接制礦棉的方法
本發(fā)明是關于用旋風爐的液態(tài)渣直接制造礦棉的方法。所敘述的方法是合理調節(jié)旋風爐的工況參數(shù)和燃料配比，使其渣的組成符合礦棉成棉條件，利用現(xiàn)有的礦棉制造技術，將液態(tài)渣直接制成礦棉。
現(xiàn)代礦棉生產(chǎn)在國內外〔1〕〔2〕幾乎都是采用塊狀爐渣、礦渣或高爐渣為主要原料、輔助增加一定量的含鈣鎂的物質，以焦炭為燃料，原料和焦炭相間放入沖天爐內，熔融成液態(tài)，再經(jīng)離心機拋甩制成礦棉。每噸礦棉耗燃料焦炭400公斤。
動力旋風爐是一種高效率、機械化、自動化程度較高的發(fā)電、供汽動力設備，燃料可以是煤粉或重油。為了降低燃煤動力旋風爐爐渣的灰熔點，讓液態(tài)渣順利流出，在煤中配加石灰是較好的方法。這種添加石灰的爐渣稱之為增鈣渣。熔融增鈣渣流入水槽，被高壓水驟冷破碎而成水渣，此種渣只能作為低標號水泥原料。
發(fā)明者拋棄了現(xiàn)代礦棉生產(chǎn)中不可缺少的全套前部份設備，利用動力旋風爐的增鈣渣直接制造出礦棉。它省去了現(xiàn)代礦棉生產(chǎn)中的全部原料費和燃料費，省去了高大的沖天爐及高跨度廠房，其設備投資費為同等規(guī)模的傳統(tǒng)礦棉廠的2/3到1/2，每噸礦棉產(chǎn)品的成本降低到現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的35～40%。
實例原煤的工業(yè)分析和煤灰的灰熔點
煤灰、石灰和礦棉的主要化學成份(%)
原料配比新密貧煤10份、工業(yè)石灰1.3份、旋風筒捕渣率80%、成棉率56%、渣欄流出口增鈣渣的料溫1350～1420℃、離心法制成灰白色礦棉。
權利要求
1.一種旋風爐制造礦棉的方法。其特征是調節(jié)旋風爐燃料組成和工況參數(shù)，將液態(tài)渣直接制成礦棉。
2.根據(jù)權利要求
1的方法，其特征是旋風爐液態(tài)渣不經(jīng)冷卻、不經(jīng)水淬。
3.根據(jù)權利要求
1的方法，其特征是粉狀原料進入旋風爐。
專利摘要
本發(fā)明是關于用旋風爐制造礦棉的方法。所敘述的方法是調節(jié)旋風爐的工況參數(shù)和燃料配比，使其渣的組成符合礦棉成棉條件，利用現(xiàn)有的礦棉制造技術，將液態(tài)渣直接制成礦棉。本發(fā)明對于燃煤動力旋風爐液態(tài)渣直接制造礦棉最為有利。它省去了現(xiàn)代礦棉生產(chǎn)中全部原料費和全部燃料費，省去了高大的沖天爐及高跨度的廠房，其設備投資費為同等規(guī)模的傳統(tǒng)礦棉廠的2/3到1/2，每噸礦棉產(chǎn)品的成本降低到現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的35～40％。
文檔編號C03C13/06GK86104574SQ86104574
公開日1988年1月27日 申請日期1986年7月12日
發(fā)明者姚鼎文, 王昌惠, 葛山 申請人:湖北省化學研究所, 武漢鋼鐵學院導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan