專(zhuān)利名稱(chēng)：轉(zhuǎn)鼓硫磺結(jié)片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種能使大量液體硫磺連續(xù)冷卻固化為片狀硫磺的機(jī)械設(shè)備。
在現(xiàn)有技術(shù)中，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)硫磺的廠(chǎng)家都是采用手工鑄錠、帶式結(jié)片、大池冷卻手工鑄錠是將液體硫磺注入鋼或木制的鑄模中冷卻成大塊硫磺；帶式結(jié)片是用不銹鋼上與其機(jī)組組成一條長(zhǎng)70米、寬1米的傳送帶，將液體硫磺注淋到緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶上，使其冷卻結(jié)成薄板狀硫磺，經(jīng)鋼帶轉(zhuǎn)彎處破裂為不規(guī)則的大塊硫磺片；大池冷卻是將液體硫磺噴到一個(gè)大容量的池子或空地上，在空氣中自然冷卻后，又在上面噴第二層，直到成為一個(gè)硫磺堆，再用挖掘機(jī)把硫磺挖起運(yùn)走，這些辦法都存在著占地大，環(huán)境污染嚴(yán)重、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)。
本發(fā)明就是要克服上述的不足之處，研制出一種場(chǎng)地占用小、污染少、噪音低、易操作、適應(yīng)性強(qiáng)的硫磺結(jié)片機(jī)。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的它由雙層帶軸轉(zhuǎn)鼓、蒸汽保溫液流鍋、噴硫管、轉(zhuǎn)鼓支撐輻條、液位調(diào)節(jié)器、刮刀及其支架、抽氣罩組成，為防止腐蝕，轉(zhuǎn)鼓的外層由鋼板卷制，表面鍍鉻或由不銹鋼板卷制，在內(nèi)層與外層之間沿轉(zhuǎn)鼓軸向分隔成多個(gè)相等的環(huán)形空間，并被橫向隔斷，兩端封死，轉(zhuǎn)鼓直徑為1.0－1.9米，轉(zhuǎn)鼓由輻筋連接在兩根空心軸上，轉(zhuǎn)鼓向下的部分淹沒(méi)在由蒸汽保溫的液硫鍋中，通過(guò)液位調(diào)節(jié)器的可調(diào)式活塞調(diào)節(jié)結(jié)片過(guò)程中的液體硫磺的高度；通過(guò)噴硫管向轉(zhuǎn)鼓表面噴淋液體硫磺以增加結(jié)片厚度；由轉(zhuǎn)鼓粘附帶走并冷卻結(jié)片的硫磺，由緊靠在轉(zhuǎn)鼓上的刮刀刮下來(lái)進(jìn)入收集槽，刮刀是一片與轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度一致的整體刀片；運(yùn)行時(shí)，冷卻水從空心軸的一端進(jìn)入，經(jīng)過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入被分隔開(kāi)的轉(zhuǎn)鼓環(huán)形空間，再經(jīng)出水管進(jìn)入另一空心軸被排入冷卻水收集系統(tǒng)；運(yùn)行中所產(chǎn)生的有害氣體由抽氣口抽走并進(jìn)行處理，以達(dá)到環(huán)境保護(hù)作用。
實(shí)施例
以下結(jié)合附圖做進(jìn)一步說(shuō)明當(dāng)由輻條(24)支撐的轉(zhuǎn)鼓在動(dòng)力的驅(qū)使下緩慢順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，液硫鍋中的液體硫磺因受到液面高度可調(diào)式活塞(20)的控制而不會(huì)溢出；淹沒(méi)在液硫鍋(2)中的轉(zhuǎn)鼓下部將液體硫磺(3)粘附在其表面源源不斷地帶走，當(dāng)粘附有液體硫磺的轉(zhuǎn)鼓(1)緩慢轉(zhuǎn)至噴硫管(6)時(shí)，原粘附在轉(zhuǎn)鼓上的液體硫磺在冷卻的作用下已成固體，通過(guò)噴硫管(6)的噴硫孔(19)將液體硫磺噴淋在已固結(jié)在轉(zhuǎn)鼓表面的硫磺表面以增加結(jié)片硫磺的厚度；當(dāng)轉(zhuǎn)鼓緩慢轉(zhuǎn)至由刮刀支架(16)支撐的刮刀(4)時(shí)，粘附在其表面并已固結(jié)、脆化的硫磺由刮刀(4)刮下成為不規(guī)則的小塊硫磺片(5)掉入下面的匯集槽(23)中，同時(shí)，粘附在轉(zhuǎn)鼓(1)兩側(cè)的固結(jié)硫磺由安裝在兩側(cè)的側(cè)刮刀(14)刮下后進(jìn)入?yún)R集槽(23)；當(dāng)硫磺結(jié)片機(jī)運(yùn)行時(shí)，冷卻水從轉(zhuǎn)鼓空心軸進(jìn)水口(13)進(jìn)入，受到隔板(25)的阻擋后，冷卻水由空心軸出水口(26)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)鼓環(huán)形空間進(jìn)水管(9)進(jìn)入被轉(zhuǎn)鼓環(huán)形空間分隔板(29)分隔開(kāi)的轉(zhuǎn)鼓外筒(10)與內(nèi)筒(11)之間的環(huán)形空間(12)，再由環(huán)形空間出水管(8)經(jīng)過(guò)空心軸出水口(27)，由空心軸的排水口(15)排出；噴硫管(6)由由外管(18)和內(nèi)管(17)組成偏心套管結(jié)構(gòu)，并在內(nèi)管(17)上開(kāi)有噴硫孔(19)，為了增加結(jié)片厚度的液體硫磺通過(guò)噴硫孔(19)噴淋在轉(zhuǎn)鼓(1)上；保溫蒸汽在噴硫管(6)的外管(18)與內(nèi)管(17)之間、液硫鍋(2)的下部和液位調(diào)節(jié)器(7)周?chē)恼羝ǖ?30，28)中流通，以保證液體硫磺不固結(jié)，轉(zhuǎn)鼓表面蒸發(fā)的蒸汽由外罩(21)匯集并通過(guò)排氣口(22)排出。


圖1是本發(fā)明的側(cè)視圖圖2是本發(fā)明的正視圖圖3是噴硫管的剖面圖圖4是液位控制器的剖面圖
權(quán)利要求1.一種硫磺切片機(jī)，由雙層轉(zhuǎn)鼓(1)、液硫鍋(2)、噴硫管(6)、液位調(diào)節(jié)器(7)、抽氣罩(22)、刮刀(4)、側(cè)刮刀(14)組成，其特征在于a.所述轉(zhuǎn)鼓是雙層的，在內(nèi)筒(11)與外筒(10)之間有環(huán)形冷卻空間，環(huán)形冷卻空間由隔板(30)分隔開(kāi)，并在隔扳的兩邊分別裝有冷卻水進(jìn)水管(9)、冷卻出水管(8)。b.所述液硫鍋(2)的周?chē)偷撞俊娏蚬?6)的偏心套管內(nèi)管(17)與外管(18)之間有貫通的通道。c.所述液位調(diào)節(jié)器(7)的活塞是可調(diào)的。d.所述刮刀(4)、側(cè)刮刀(14)分別是整體的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫磺結(jié)片機(jī)，其特征在于所述的雙層轉(zhuǎn)鼓的外筒(10)由不銹鋼板卷制或普通鋼材卷制后表面鍍鉻而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫磺結(jié)片機(jī)，其特征在于所述雙層轉(zhuǎn)鼓兩端的軸是空心的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫磺結(jié)片機(jī)，其特征在于所述的雙層轉(zhuǎn)鼓內(nèi)筒(11)與外筒(10)之間的環(huán)形空間是沿轉(zhuǎn)鼓軸向分隔成多個(gè)相等的環(huán)形空間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)鼓式硫磺結(jié)片機(jī)，它由焊制而成的轉(zhuǎn)鼓、冷卻水通道、硫磺液面控制器、排氣罩、液硫鍋、刮刀組成。能將大量液體硫磺連續(xù)冷卻固化為片狀硫磺。它具有生產(chǎn)效率高、場(chǎng)地占用小、污染少、噪音低、易操作、適合自動(dòng)稱(chēng)量包裝等優(yōu)點(diǎn)。這是天然氣凈化、煉油、化工生產(chǎn)中硫磺回收裝置的新型專(zhuān)用設(shè)備。
文檔編號(hào)C01B17/00GK2039687SQ8821886
公開(kāi)日1989年6月21日 申請(qǐng)日期1988年8月21日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月21日
發(fā)明者林世鑫, 劉繼先 申請(qǐng)人:四川石油管理局