專利名稱：新型氨分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型氨分離器，尤其是一種適用于大、中、小型化肥廠生產(chǎn)液態(tài)氨裝置中的氨分離器，在氨分離器頂部含有水冷液氨進(jìn)口(65)、在氨分離器側(cè)壁上部含有混合氣體出口(67)、在氨分離器底部含有液氨出口(68)。
在現(xiàn)有的大、中、小型化肥廠，生產(chǎn)液態(tài)氨裝置中的氨分離器上含有水冷液氨進(jìn)口(65)、混合氣體出口(67)和液氨出口(68)。部分原料氣經(jīng)過水冷通過水冷液氨進(jìn)口(65)進(jìn)入氨分離器，氨混合氣體與液體在氨分離器內(nèi)分離成液氨和混合氣體，液氨從出口(68)中流出，混合氣體從出口(67)中流出?，F(xiàn)有的氨分離器在生產(chǎn)液態(tài)氨裝置中的連接結(jié)構(gòu)是管道(1)與冷凝器(2)和循環(huán)壓縮(7)連接，冷凝器(2)內(nèi)壓力為320公斤／厘米2左右，冷凝器(2)通過管道(1)與氨蒸發(fā)器(3)連接，冷凝器(2)通過管道(1)與合成塔(4)連接，冷凝器(2)通過管道(1)和閥門(8′)與氨收集槽(9)連接，氨收集槽(9)內(nèi)壓力為16公斤／厘米2左右，合成塔(4)通過管道(1)與水冷器(5)連接，水冷器(5)通過管道(1)與氨分離器(6)連接，氨分離器(6)內(nèi)壓力為310公斤／厘米2左右，氨分離器(6)通過管道(1)與循環(huán)壓縮機(jī)(7)的另一端連接，氨分離器(6)通過管道(1)和閥門(8)與氨收集槽(9)連接；不足之處是這種氨分離器(6)不能將冷凝器(2)內(nèi)冷凝的液氨通過氨分離器(6)進(jìn)入氨收集槽(9)，而是冷凝器(2)通過管道(1)和閥門(8′)與氨收集槽(9)連接，處于高壓差(320－16公斤／厘米2)下工作，操作人員必須每時每刻觀察和操作閥門(8′)，操作閥門(8′)不當(dāng)時，容易引起事故。
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種含有水冷液氨進(jìn)口、混合氣體出口、液氨出口、原料氣冷凝進(jìn)口的新型氨分離器。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達(dá)到，一種新型氨分離器(6)，尤其是一種適用于大、中、小型化肥廠生產(chǎn)液態(tài)氨裝置中的氨分離器(6)，在氨分離器(6)頂部上含有水冷液氨進(jìn)口(65)、在氨分離器(6)側(cè)壁上部含有混合氣體出口(67)、在氨分離器(6)底部含有液氨出口(68)，其特征是在氨分離器(6)下部側(cè)壁開有原料氣冷凝進(jìn)口(62)。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)新型氨分離器它用于大、中、小型化肥廠生產(chǎn)液態(tài)氨裝置中后，使得液氨全部經(jīng)過氨分離器，可降低成本，減少人員操作強(qiáng)度，提高安全性。
附圖的圖面說明如下附


圖1為新型氨分離器在生產(chǎn)液態(tài)氨裝置中的結(jié)構(gòu)示意圖。所有管道(1)、冷凝器(2)、氨蒸發(fā)器(3)、合成塔(4)、水冷器(5)、新型氨分離器(6)、水冷液氨進(jìn)口(65)、混合氣體出口(67)、液氨出口(68)、原料氣冷凝進(jìn)口(62)、循環(huán)壓縮機(jī)(7)、閥門(8、8′)、氨收集槽(9)、透鏡式節(jié)流孔(10)。
實(shí)施例本發(fā)明下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述，在現(xiàn)有的大、中、小型化肥廠或新制的氨分離器(6)側(cè)壁下部鉆有原料氣冷凝進(jìn)口(62)，在進(jìn)口(62)上焊有管道接頭。在現(xiàn)有的大、中、小型化肥廠生產(chǎn)液氨裝置的安裝中，只需在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，使原管道(1)連接氨收集槽(9)改為連接氨分離器(6)的原料氣冷凝進(jìn)口(62)管道接頭上。
權(quán)利要求1.一種新型氨分離器(6)，尤其是一種適用于大、中、小型化肥廠生產(chǎn)液態(tài)氨裝置中的氨分離器(6)，在氨分離器(6)頂部含有水冷液氨進(jìn)口(65)，在氨分離器(6)側(cè)壁上部含有混合氣體出口(67)，在氨分離器(6)底部含有液氨出口(68)，其特征是在氨分離器(6)側(cè)壁下部開有原料氣冷凝進(jìn)口(62)。
專利摘要一種新型氨分離器，用于大、中、小型化肥廠生產(chǎn)液態(tài)氨裝置中。這種氨分離器頂部有水冷液氨進(jìn)口、在側(cè)壁上部有混合氣體出口、在底部有液氨出口，其特征是在側(cè)壁下部有原料氣冷凝進(jìn)口，新型氨分離器用于生產(chǎn)液態(tài)氨裝置后，使得液氨全部經(jīng)過氨分離器，可降低成本，減少人員操作強(qiáng)度，提高安全性。
文檔編號C01B21/087GK2083147SQ90200898
公開日1991年8月21日 申請日期1990年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月19日
發(fā)明者唐學(xué)美, 楊榮華 申請人:唐學(xué)美