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      一種剩余氨水加工工藝的制作方法

      文檔序號(hào):3429558閱讀:424來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種剩余氨水加工工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種煉焦工藝中剩余氨水的加工工藝,特別是利用剩余氨水生產(chǎn)硫銨的工藝。
      目前,利用煉焦工藝中剩余氨水生產(chǎn)硫銨的工藝過(guò)程為A鼓風(fēng)冷凝工序來(lái)的剩余氨水進(jìn)入原料氨水槽;B.用原料氨水泵送往蒸氨塔進(jìn)行蒸餾,C.氨蒸汽進(jìn)入分縮器冷凝冷卻,冷凝液回流到蒸氨塔,分縮器出來(lái)的氨蒸汽進(jìn)入反應(yīng)器,與硫銨母液反應(yīng)生產(chǎn)硫銨。由于分縮器腐蝕嚴(yán)重、易損壞、易泄露,需經(jīng)常維修,影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量;分縮器冷凝液回流蒸氨塔,增加蒸氨塔負(fù)荷,浪費(fèi)能源、投資大;另外,分縮器至反應(yīng)器之間管道中的冷凝液直接進(jìn)入反應(yīng)器,嚴(yán)重影響硫銨顏色。
      本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)而提供一種剩余氨水加工工藝,節(jié)省投資,減少生產(chǎn)費(fèi)用,保障生產(chǎn),提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。
      本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的原料氨水槽中的氨水進(jìn)入蒸氨塔中蒸氨,氨蒸汽進(jìn)入汽液分離器,汽液分離器分離出的氨汽進(jìn)入反應(yīng)器與母液反應(yīng),生產(chǎn)產(chǎn)品;汽液分離器分離出的冷凝液返回原料氨水槽。
      本發(fā)明可以取消了分縮器,蒸氨塔頂無(wú)回流,減少了維修,節(jié)約能源,提高了蒸氨塔使用效果,降低了塔底廢水含氨量;增加了汽液分離器,氨蒸汽經(jīng)汽液分離器后進(jìn)入反應(yīng)器反應(yīng),防止冷凝液進(jìn)入反應(yīng)器,影響硫氨顏色,提高了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。
      本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單合理、投資少、操作方便等特點(diǎn)??梢蕴岣弋a(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。
      附圖
      為本發(fā)明工藝流程圖。
      下面將參照附圖,通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
      此實(shí)施例為剩余氨水生產(chǎn)硫銨工藝,從鼓風(fēng)冷凝工序來(lái)的溫度為70~80℃左右的剩余氨水先進(jìn)入原料氨水槽(1),用原料氨水泵(2)送往蒸氨塔(3),由塔底通入蒸汽作熱源,使塔頂溫度加熱到100~102℃左右,從塔頂逸出的氨汽進(jìn)入汽液分離器(4),在反應(yīng)器氨汽的入口處設(shè)置汽液分離器(4),分離后的氨汽進(jìn)入反應(yīng)器(5)與母液反應(yīng)生產(chǎn)硫銨,汽液分離器分離的冷凝液進(jìn)入水封槽(7),然后滿流到原料氨水槽(1)。
      權(quán)利要求
      1.一種剩余氨水加工工藝,剩余氨水由原料氨水槽(1)進(jìn)入蒸氨塔(3),最后進(jìn)入反應(yīng)器(5)與母液反應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品,其特征在于蒸氨塔出來(lái)的氨蒸汽進(jìn)入汽液分離器(4),汽液分離器分離出來(lái)的氨汽進(jìn)入反應(yīng)器(5)與母液反應(yīng);汽液分離器分離出來(lái)的冷凝液返回原料氨水槽(1)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之剩余氨水加工工藝,其特征在于所說(shuō)的汽液分離器分離出來(lái)的冷凝液先進(jìn)入水封槽(7),再進(jìn)入原料氨水槽(1)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述之剩余氨水加工藝,其特征在于所說(shuō)的汽液分離器(4)設(shè)置在反應(yīng)器(5)的氨汽入口處。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種煉焦工藝中剩余氨水的加工工藝,特別是利用剩余氨水生產(chǎn)硫銨的工藝。技術(shù)方案是原料氨水槽(1)中的氨水進(jìn)入蒸氨塔(3)中蒸氨,氨蒸汽進(jìn)入汽液分離器(4),汽液分離器分離出的氨汽進(jìn)入反應(yīng)器(5)與母液反應(yīng),生產(chǎn)產(chǎn)品;汽液分離器分離出的冷凝液返回原料氨水槽。本發(fā)明取消了分縮器,增加了汽液分離器,氨蒸汽經(jīng)汽液分離器后進(jìn)入反應(yīng)器反應(yīng),蒸氨塔頂無(wú)回流,可提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,減少了維修量,節(jié)約能源,具有工藝合理、投資少、操作方便等特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)C01C1/24GK1101894SQ94108998
      公開(kāi)日1995年4月26日 申請(qǐng)日期1994年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月3日
      發(fā)明者徐賀明, 何明俊, 楊寶山, 劉曉冬, 謝紹成, 余永林, 褚合, 李文芝 申請(qǐng)人:唐山鋼鐵(集團(tuán))公司
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