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      直接用銅礦生產(chǎn)硫酸銅工藝的制作方法

      文檔序號(hào):3429764閱讀:3633來源:國知局
      專利名稱:直接用銅礦生產(chǎn)硫酸銅工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于無機(jī)化學(xué)和有色金屬處理,一種直接用銅礦生產(chǎn)硫酸銅工藝。
      已查出下列有關(guān)技術(shù)1.氧化銅礦直接制取硫酸銅工藝(C22B 3/08,申請?zhí)?9108671.4),2.用銅鐵礦濕法直接生產(chǎn)硫酸銅工藝(C22B 3/08,申請?zhí)?2102418.5),3.銅礦石生產(chǎn)硫酸銅的方法(C01G 3/10,申請?zhí)?2105149.2),4.由黃銅礦直接制備硫酸銅的方法(C01G 3/10,申請?zhí)?4102388.5),它們或者受礦的類型局限,或者生產(chǎn)工藝中須有高溫焙燒;銅的收成率一般在60~86%;礦料綜合利用差(不能收成白炭黑)。
      本發(fā)明的目的是提供適應(yīng)各種類型和高、低品位銅礦,不須焙燒而直接生產(chǎn)硫酸銅,且銅的收成更高兼能收成白炭黑的工藝。
      本發(fā)明的目的是通過下述工藝流程來實(shí)現(xiàn)的,包括礦石粉碎、提取、壓濾、分離、酸煮、漂洗、過濾、轉(zhuǎn)化、濃縮、結(jié)晶、脫水、烘干等工序。其特點(diǎn)是該工藝適應(yīng)任何類型和高低品位的銅礦,無須高溫焙燒,以硝酸或硝酸鹽類作催化劑,以硫化鈉及其它硫化物作銅的沉淀分離劑,直接生產(chǎn)出硫酸銅。
      本發(fā)明工藝對各主要原、輔料的要求如下銅礦各種類型,各種高、低品位含銅礦均可;硫酸工業(yè)級(jí);硫化鈉及其它硫化物工業(yè)級(jí);硝酸及其硝酸鹽類工業(yè)級(jí)。
      附圖
      為本發(fā)明工藝原理方框圖。
      1.一次提取,2.壓濾,3.二次提取,4.分離,5.酸煮、漂洗、過濾,6.轉(zhuǎn)化,7.濃縮,8.結(jié)晶,9.脫水,10.烘干,L---過濾,K---礦粉,E---濾液,Z---濾渣。
      下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說明。首先將礦石粉碎至100目以上。
      1.一次提取工序。將礦粉、硫酸、硝酸等原、輔料按一定比例加入反應(yīng)池中反應(yīng),視情況適當(dāng)攪拌、加熱,注意密閉和回收硝酸氣,經(jīng)4~8小時(shí)反應(yīng)后即生成硫酸銅液。
      2.壓濾工序。將一次提取的硫酸銅液趁熱壓濾。
      3.二次提取工序。將壓濾產(chǎn)生的濾餅按一次提取工序操作進(jìn)行二次提取后經(jīng)過濾,產(chǎn)生的濾液E返回一次提取工序作一次提取用酸,濾渣Z經(jīng)淘洗數(shù)次后排放,洗液入洗液回收池備用。
      4.分離工序。將壓濾工序產(chǎn)生的濾液按液中總銅量的一定比例計(jì)量,緩緩攪拌加入Na2S后,檢查液中還有無銅離子以便決定是否補(bǔ)充Na2S,然后經(jīng)L過濾即得濾餅,濾液輸出,以提取所含硫酸亞鐵和白炭黑(SiO2)。
      5.酸煮、漂洗、過濾工序。將分離工序的濾餅物加適量硫酸和水,以保持PH值為0.5,煮沸半小時(shí)以上后,進(jìn)入漂洗至洗液無Fe時(shí)再過濾得純凈的硫化銅。
      6.轉(zhuǎn)化工序。將來自工序5的硫化銅加入按銅總量計(jì)20%左右的硝酸和二倍銅量的硫酸反應(yīng),視情況微加熱,注意密閉回收硝酸氣。待棕黑色的CuS變?yōu)榇执罅畹幕液谏蛄r(shí)終止,得到純凈的硫酸銅溶液。
      7.濃縮工序。從工序6來的硫酸銅液經(jīng)L過濾后濃縮。
      8.結(jié)晶工序。將工序7來的濃縮液靜置冷卻至常溫,收成CuSO4.5H2O。
      9.將CuSO4.5H2O離心脫水。
      10.將離心脫水后的CuSO4.5H2O烘干即得成品。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是不擇銅礦類型和品位高低,不需焙燒即能直接用銅礦生產(chǎn)硫酸銅并兼收白炭黑和硫酸亞鐵,銅的收成率高達(dá)80~90%,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于工業(yè)一級(jí)。按本發(fā)明生產(chǎn)硫酸銅,投資可大可小,毛利為成本的二倍左右,尤適用低品位(1~3%)銅礦的開發(fā)及綜合利用。
      權(quán)利要求
      1.直接用銅礦生產(chǎn)硫酸銅工藝,包括礦石粉碎、提取、壓濾、分離、酸煮、漂洗、過濾、轉(zhuǎn)化、濃縮、結(jié)晶、脫水、烘干等工序,其特征在于該工藝適應(yīng)任何類型和高低品位的銅礦,無須高溫焙燒;以硝酸或硝酸鹽類作催化劑,以硫化鈉及其它硫化物作銅的沉淀分離劑。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種直接用銅礦生產(chǎn)硫酸銅的工藝,包括礦石粉碎、提取、壓濾、分離、轉(zhuǎn)化、漂洗、濃縮、結(jié)晶、烘干等工序。其特點(diǎn)是該工藝適用于任何類型和高、低品位銅礦,以硝酸或硝酸鹽類作催化劑,以硫化鈉或硫化物作銅的沉淀分離劑,無須高溫焙燒即可直接用銅礦生產(chǎn)硫酸銅,并可兼收白炭黑和硫酸亞鐵,銅的收成率可達(dá)80~90%,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于工業(yè)一級(jí)。投資可大可小,毛利為成本的2倍,尤適于低品位銅礦的開發(fā)及綜合利用。
      文檔編號(hào)C01G3/10GK1127221SQ9511122
      公開日1996年7月24日 申請日期1995年1月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月20日
      發(fā)明者張志強(qiáng), 毛華林 申請人:樂山市新星化工研究所
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