專利名稱：生產(chǎn)五水偏硅酸鈉、無水速溶偏硅酸鈉4a分子篩及硫酸鉀的原料和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)五水偏硅酸鈉、無水速溶偏硅酸鈉、4A分子篩及硫酸鉀的原料及方法。
目前國內(nèi)外生產(chǎn)五水偏硅酸鈉、無水速溶偏硅酸鈉、4A分子篩等產(chǎn)品主要是以工業(yè)硅酸鈉和偏鋁酸鈉為原料，進(jìn)行水熱合成；生產(chǎn)硫酸鉀主要是以硫酸鈉和氯化鉀或硫酸銨與氯化鉀等工業(yè)原料為原料，這樣不僅生產(chǎn)成本高，而且由于部分化工原料短缺，常會影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
本發(fā)明的目的是選擇一種天然礦石為原料，研究出比較簡便易行的工藝流程，進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)五水偏硅酸鈉、無水速溶偏硅酸鈉、4A分子篩及硫酸鉀，以便降低生產(chǎn)成本，盡量減少與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)爭原料的問題。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的以天然礦石鉀長石為原料，將鉀長石粉碎，過200目篩，加入等量的工業(yè)碳酸鈉配料，溫度850℃焙燒2小時，取出粉碎，過100目篩，再加入壓力容器，在0.2--0.4Mpa壓力下水浸90分鐘，過濾，得濾渣1和濾液1，備用。
將濾液1濃縮至含固量30-36％之間，進(jìn)行冷縮結(jié)晶6-10小時，分離結(jié)晶物，烘干包裝，得五水偏硅酸鈉。
將濾液1調(diào)整M數(shù)，濃縮至含固量45-55％，進(jìn)行噴霧干燥，壓實，煅燒改變晶型，得速溶粉狀無水偏硅酸鈉或二硅酸鈉。
在濾渣1中加硫酸調(diào)整PH值到2-3，在每平方厘米1-2公斤壓力下酸浸10-90分鐘，過濾，得到二氧化硅濾餅返回到經(jīng)850℃焙燒的料中，一起粉碎過篩，加入壓力容器再利用；硫酸鋁溶液保持溫度60-100℃，加氫氧化鈉調(diào)整PH值到6-8，沉鋁、分離，得氫氧化鋁濾餅和濾液2。
向氫氧化鋁濾餅中加入氫氧化鈉溶液得偏鋁酸鈉溶液，過濾，得純凈偏鋁酸鈉溶液，向該溶液中加入工業(yè)用硅酸鈉，水熱合成，過濾，得到4A分子篩，所得濾液返回到經(jīng)850℃焙燒，粉碎過篩的料中，一起加入壓力容器再利用。
向濾液2中加入氯化鉀，用復(fù)分解法制得硫酸鉀。
本發(fā)明的優(yōu)點是用天然礦石--鉀長石為原料生產(chǎn)五水偏硅酸鈉、無水速溶偏硅酸鈉、4A分子篩及硫酸鉀，既降低了生產(chǎn)成本，又解決了因某些化工原料供應(yīng)不足而影響生產(chǎn)的困難；而且工藝流程短，對資源(原料)做到了充分利用，基本無三廢。
實施例將鉀長石粉碎，過200目篩，加入等量的碳酸鈉配料，在850℃溫度下焙燒2小時，取出粉碎，過100目篩，送入壓力容器，在0.2-0.4Mpa壓力下水浸90分鐘，過濾，得濾渣1和濾液1，備用。
將濾液1濃縮至含固量30％(或34％、36％)，進(jìn)行冷縮結(jié)晶，時間可視情況而定，一般6-10小時即可，所得結(jié)晶物即是五水偏硅酸鈉，分離出來進(jìn)行烘干包裝。
將濾液1調(diào)整M數(shù)，濃縮至含固量45％(或50％、55％等均可)，進(jìn)行噴霧干燥，壓實，煅燒改變晶型，得速溶粉狀無水偏硅酸鈉或二硅酸鈉。
在濾渣1中加硫酸調(diào)整PH值到2-3，在每平方厘米1-2公斤壓力下酸浸30分鐘(實驗中還有酸浸10、20、40、50、60、70、80、90分鐘均可)，過濾，得到二氧化硅濾餅和硫酸鋁溶液。將二氧化硅濾餅返回到經(jīng)850℃焙燒的料中，一起粉碎過篩，加入壓力容器中去，再利用；硫酸鋁溶液保持溫度60-100℃，加氫氧化鈉調(diào)整PH值到6-8，沉鋁，分離，得氫氧化鋁濾餅和濾液2。
向氫氧化鋁濾餅中加入氫氧化鈉溶液得偏鋁酸鈉溶液，過濾，得純凈偏鋁酸鈉溶液，向該溶液中加入工業(yè)用硅酸鈉，水熱合成，過濾，得到4A分子篩。所得濾液返回到經(jīng)850℃焙燒，粉碎過篩的料中，一起加入壓力容器再利用。
向濾液2中加入氯化鉀，用復(fù)分解法制得硫酸鉀。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)五水偏硅酸鈉、無水速溶偏硅酸鈉、4A分子篩及硫酸鉀的原料和方法，其特征在于以天然礦石鉀長石為原料，將鉀長石粉碎，過200目篩，加入等量的工業(yè)碳酸鈉配料，溫度850℃焙燒2小時，取出粉碎，過100目篩，加入壓力容器，在0.2-0.4MPa壓力下水浸90分鐘，過濾，得濾渣[1]和濾液[1]，備用；A、其中制取五水偏硅酸鈉的方法，在于將濾液[1]濃縮至含固量30-36％，進(jìn)行冷縮結(jié)晶6-10小時，分離結(jié)晶物，烘干包裝；B、其中制取速溶無水偏硅酸鈉或二硅酸鈉的方法，在于將濾液[1]調(diào)整M數(shù)，濃縮至含固量45-55％，進(jìn)行噴霧干燥，壓實，煅燒改變晶型；C、其中制取4A分子篩的方法，在于在濾渣[1]中加硫酸調(diào)整PH值到2-3，在每平方厘米1-2公斤壓力下酸浸10-90分鐘，過濾，得二氧化硅濾餅和硫酸鋁溶液，硫酸鋁溶液保持溫度60-100℃，加氫氧化鈉調(diào)整PH值到6-8，沉鋁，分離，得氫氧化鋁濾餅和濾液[2]；向氫氧化鋁濾餅中加入氫氧化鈉溶液，得偏鋁酸鈉溶液，過濾，得純凈偏鋁酸鈉溶液，向該溶液中加入工業(yè)用硅酸鈉，水熱合成，過濾，得到4A分子篩；D、其中制取硫酸鉀的方法，在于在濾渣[1]中加硫酸調(diào)整PH值到2-3，在每平方厘米1-2公斤壓力下酸浸10-90分鐘，過濾，得二氧化硅濾餅和硫酸鋁溶液，硫酸鋁溶液保持溫度60-100℃，加氫氧化鈉調(diào)整PH值到6-8，沉鋁，分離，得氫氧化鋁濾餅和濾液[2]；向濾液[2]中加入氯化鉀，用復(fù)分解法制得硫酸鉀。
全文摘要
生產(chǎn)五水偏硅酸鈉、無水速溶偏硅酸鈉、4A分子篩及硫酸鉀的原料和方法，主要是為解決用化工原料生產(chǎn)上述產(chǎn)品生產(chǎn)成本高，原料短缺等問題而研制的，這里選用天然礦石鉀長石為原料，經(jīng)過粉碎、配料、煅燒、加壓水浸等工藝，制得濾渣和濾液；再以所得的濾渣和濾液為原料，利用比較簡單的工藝，甚至是常規(guī)方法，分別制取五水偏硅酸鈉、無水速溶偏硅酸鈉，4A分子篩及硫酸鉀等，本方法工藝流程短，對資源(原料)做到了充分利用，基本無三廢。
文檔編號C01B33/20GK1153139SQ9511401
公開日1997年7月2日 申請日期1995年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月25日
發(fā)明者夏紀(jì)華 申請人:夏紀(jì)華