專利名稱：臭氧放電管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種臭氧放電管，尤其是一種供管式臭氧發(fā)生器使用的臭氧放電管。
目前，管式臭氧發(fā)生器使用的放電管有兩種結構。第一種是在玻璃管的內壁襯涂導電層，管內用輕質耐火材料塞緊；第2種是在玻璃管內同心插入直徑較小的不銹鋼管。玻璃管兩端用機械密封裝置固定在臭氧發(fā)生器筒體內的花板上。這兩種放電管均用玻璃管作介質管，存在以下缺陷。
1.玻璃管質脆，在使用中受熱應力，或者在密封時受機械應力(第2種結構)的作用下，易碎裂。
2.玻璃管管壁中有氣泡，局部易出穿，表面有細小的凹凸麻點，形成尖端放電造成擊穿。
3.玻璃管在制造過程中，形狀尺寸很難保證，壁厚、直徑、平直度誤差大，致使放電間隙不均勻，降低單位放電面積的臭氧產量，電耗增大。
4.玻璃管內壁襯涂的導電層，結合不緊密，易剝離或局部脫落，形成電弧，造成擊穿。
5.第一種放電管管內塞滿輕質耐火材料，導熱不好，不利放電管的冷卻。
以上缺陷使玻璃放電管易損壞，易擊穿，而且不能修復，更換時須拆除臭氧發(fā)生器的密封大蓋，費工費時，運行費用高。
針對上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種堅固不碎，耐擊穿，電氣性能好的臭氧放電管，降低維修費用，提高單位放電面積的臭氧產量。
本實用新型的技術方案在于一種臭氧放電管，它是由金屬管及封堵在金屬管兩端，其上設有定位鍵的絕緣管組成。在金屬管外壁覆蓋絕緣介質層，從金屬管的一端的內壁上接出高壓導線。
在上述的技術解決方案中高壓導線同金屬片連接，金屬片用脹圈固定在金屬管的內壁上。
本實用新型
如下圖1為臭氧放電管的縱剖面圖，圖2為放電管的橫截面圖。
圖1中的(1)為高壓導線，(2)為絕緣管，(3)為金屬片，(4)為脹圈，(5)為金屬電極，(6)為絕緣介質層，(7)為定位鍵。
下面通過實施例對本實用新型作進一步的解釋和說明。
本實用新型選用導電性能好的國家統(tǒng)一標準規(guī)格的金屬管作高壓電極，絕緣層用擊穿強度高電氣和化學穩(wěn)定性好的絕緣薄膜及粘結劑覆蓋固化而成，也可用搪瓷燒結在金屬管上作絕緣層，前者可小批量手工制作，后者可規(guī)格化批量生產。
將本實用新型插入管式臭氧發(fā)生器筒體內的不銹鋼管低壓極中，定位鍵即將其定位在中央，形成均勻的環(huán)形放電間隙，將高壓導線同臭氧發(fā)生器的接線環(huán)連接，即可放電產生臭氧。也可將本實用新型插入直徑較大的不銹鋼管中，不銹鋼管兩端套上絕緣管分別同空氣和臭氧總管連接，形成一個獨立的放電單元，可用任意個獨立單元組裝成管式臭氧發(fā)生器，這種臭氧發(fā)生器撿修更為方便。
本實用新型同現(xiàn)有技術相比，具有如下特點1.堅固不碎損耗小，2.外形尺寸精確，放電間隙均勻，3.導電導熱性能好，4.擊穿強度高，可提高使用電壓，5.可修復重復使用。
由于上述特點，本實用新型較現(xiàn)有技術能降低臭氧發(fā)生器的制造和運行成本，減少維修工作量，同時可提高產量，降低電耗。
權利要求1.一種臭氧放電管，其特征在于它是由金屬管(5)以及封堵在金屬管(5)兩端，其上設有定位鍵(7)的絕緣管(2)組成，在金屬管外表覆蓋絕緣介質層(6)，從金屬管的一端的內壁上接出高壓導線(1)。
2.根據(jù)權利要求1所述的臭氧放電管，其特征在于高壓導線(1)同金屬片(3)相連接，金屬片(3)用脹圈(4)固定在金屬管內壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種臭氧放電管它是用金屬管作高壓電極，其外表覆蓋絕緣介質層，兩端用絕緣管封閉。較之現(xiàn)有的玻璃管放電管，具有堅固不碎，耐擊穿，電氣性能好等特點，且可減少放電管的損耗，減輕臭氧發(fā)生器的維修工作量，并提高產量，降低電耗。
文檔編號C01B13/11GK2237631SQ9524620
公開日1996年10月16日 申請日期1995年11月9日 優(yōu)先權日1995年11月9日
發(fā)明者蔣俊慶, 蔣橋 申請人:蔣俊慶, 蔣橋